ПУБЛІЧНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ДНІПРОВСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІНАТ"

Органiзацiйна структура управлiння ПАТ "Днiпровський меткомбiнат" протягом 2018 року змiн не зазнавала. У складi комбiнату наступнi основнi цехи: агломерацiйний, доменний, конвертерний та прокатний цех у складi трьох дiльниць:трубозаготовочна з рейкобалковим вiддiленням, сортопрокатна та вiсiпрокатна. Дочiрнiх пiдприємств, фiлiй та представництв емiтент не має.

1. Середньооблiкова кiлькiсть штатних працiвникiв за 2018 рiк становить 9 119 осiб. Середньооблiкова кiлькiсть працiвникiв, якi не перебувають в облiковому складi (позаштатнi) за 2018 рiк становить: - зовнiшнi сумiсники - 3 особи; - працюючi за цивiльно-правовими договорами - 25 осiб. 2. Кiлькiсть працюючих на умовах неповного робочого часу (дня, тижня) станом на 31.12.2018 року становить - 10 осiб. 3. Фонд оплати працi з нарахуваннями за 2018 рiк становить 1 446 354,3 тис. грн. 4. Фонд оплати працi з нарахуваннями за 2018 рiк збiльшився вiдносно попереднього року на 479 624,5 тис. грн. або на 49,6 %, за рахунок простою комбiнату з квiтня по серпень 2017 року з причини <гарячої> консервацiї та оплати робiтникiв в розмiрi 2/3 тарифної ставки (окладу). З 01.10.2017 диференцiйно пiдвищенi тарифнi ставки (оклади) робiтникiв в середньому на 15%, з 01.04.2018 i 01.06.2018 в середньому на 25%, а також з 01.10.2018 в середньому на 15%.

ПАТ <Днiпровський меткомбiнат> не належить до будь-яких об'єднань пiдприємств.

Спiльної дiяльностi з iншими органiзацiями, пiдприємствами, установами емiтент не проводить.

Будь-яких пропозицiй щодо реорганiзацiї збоку третiх осiб протягом звiтного року не надходило.

Облiковою полiтикою Товариства встановлено наступне: - тривалiсть операцiйного циклу для виробництва всiх видiв продукцiї (робiт, послуг) - дорiвнює 12 мiсяцям; - основними засобами визнаються матерiальнi активи, очiкуваний строк корисного використання яких становить бiльше 1 року та первiсною вартiстю понад 6 000 грн; - активи, що мають строк використання бiльше 1 року iз вартiсною оцiнкою до 6 000 грн. без ПДВ, визнаються iншими необоротними матерiальними активами; - малоцiнними швидкозношующимися предметами (МБП) признаються активи, що мають вартiсть до 6 000 грн. без ПДВ незалежно вiд строку використання активiв або зi строком корисного використання менше 1 року; - нарахування амортизацiї основних засобiв здiйснюється з використанням прямолiнiйного та виробничого методiв, малоцiнних необоротних матерiальним активiв - в розмiрi 100% їх вартостi у першому мiсяцi використання, бiблiотечних фондiв в розмiрi 100% їх вартостi у першому мiсяцi використання; - вартiсть МШП списується на витрати поточного перiоду при передачi їх в експлуатацiю; - виробничi запаси при передачi у виробництво, на реалiзацiю i при iнших видах вибуття, оцiнюються по середньозваженiй собiвартостi; - готова продукцiя у цехах комбiнату та при реалiзацiї оцiнюється по методу iдентифiкованої собiвартостi; - товари у роздрiбнiй торгiвлi оцiнюється по методу iдентифiкованої собiвартостi; - основний метод калькулювання собiвартостi - попередiльний.

Основнi види продукцiї: 1. Металопродукцiя: 1.1 чавун; 1.2 заготiвка квадратна; 1.3 заготiвка трубна; 1.4 заготiвка непреривнолiта; 1.5 прокат фасонний круглого перетину; 1.6 прокат фасонний; 1.7 катанка; 1.8 кулi сталевi помольнi; 1.9 заготовки профiльнi поперечно-гвинтового плющення; 1.10 сталь гарячекатана для армування залiзобетонних конструкцiй. 2. Iнша продукцiя: 2.1 аргон рiдкий; 2.2 азот рiдкий; 2.3 кисень рiдкий; 2.4 криптон-ксенонова сумiш; 2.5 неоно-гелiєва сумiш; 2.6 шлаки доменнi; 2.7 колошникова сумiш. Найменування продукцiї К-во, тонн Середня цiна, грн./тн. Вартiсть реалiзацiї, грн. Арматура 49 764,08 13 804,06 686 946 143,30 Блюми товарнi 9 640,77 12 640,94 121 868 383,92 Заготовка квадратна 11 169,77 13 574,83 151 627 822,84 Заготовка МБЛЗ 1 796 420,52 11 615,89 20 867 021 409,82 Заготовка профiльна 348,75 26 081,97 9 096 189,77 Заготовка профiльна напiвоброблена 11 068,05 35 451,77 392 382 081,94 Заготовка трубна 36 243,05 13 584,03 492 326 694,35 Катанка 317 168,17 13 559,28 4 300 571 500,02 Прокат круглий 15 789,81 14 572,76 230 101 125,58 Рейки 52,93 16 747,80 886 427,55 Кут 36 114,52 14 895,51 537 944 125,40 Чавун 265 268,30 8 685,80 2 304 068 084,91 Кулi 52 918,68 17 209,27 910 692 081,70 Швелер 18 152,15 13 601,53 246 897 107,58 Загальний пiдсумок 2 620 119,56 11 927,86 31 252 429 178,68 Загальна сума експорту у 2018 р. становила 12 130,4 тис.грн., частка експорту у загальному обсязi продажiв 40,9 %. Iнформацiя про особливостi стану розвитку галузi виробництва, в якiй здiйснює дiяльнiсть емiтент За результатами минулого року, Україна посiла 10 мiсце серед свiтових виробникiв чавуну i 13 серед виробникiв сталi. Це свiдчить про те, що український гiрничо-металургiйний комплекс (ГМК) дотепер залишається однiєю з провiдних галузей вiтчизняної економiки. Повернутися до довоєнних обсягiв виробництва сьогоднi металургам заважають втрати частини заводiв i шахт на Донбасi. Це коксохiмiчнi заводи, зокрема, Макiївський i Ясинiвський, Харцизький трубний i сталеканатний заводи, металургiйнi заводи у Алчевську, Донецьку, Єнакiєво й Макiївцi. Найгiрше, що з початком росiйської агресiї пiдприємства української металургiї втратили звичнi ринки збуту, скоротивши виробництво на 15%. Сьогоднi, доводиться шукати новi в Євросоюзi та за океаном. Незважаючи на втрату металургiйних потужностей на окупованiй територiї Донбасу (а це понад 3,3 млн.т сталi на рiк), вiтчизняний гiрничо-металургiйний комплекс у минулому роцi в цiлому втримався на рiвнi 2017 р., а за деякими показниками навiть перевершити його. Так, за 12 мiсяцiв 2018 р. українськими металургами було вироблено 20,6 млн.т чавуну, (102% вiдносно аналогiчного перiоду 2017 р. з урахуванням дiяльностi в сiчнi-лютому 2017 р. пiдприємств на тимчасово непiдконтрольнiй територiї України, або 104% без їх урахування), 20,1 млн.т сталi (вiдповiдно, 98,5% та 100,3%), 18,36 млн.т прокату (100,2% та 103%). Завдяки таким результатам, частка ГМК у загальних валютних надходженнях у 2018 р. становить 30,7%, що перевершує показник 2017 р. (28,4%), а <металургiйна> частка у ВВП становить понад 15%. Українськi металурги, разом з органами центральної влади, насамперед, Мiнiстерством економiчного розвитку i торгiвлi, придiляють велику увагу захисту внутрiшнього ринку вiд недобросовiсної конкуренцiї. Так, на початку 2018 р. впроваджено антидемпiнговi заходи проти iмпорту прутка та арматури. Проводиться розслiдування щодо iмпорту плоского оцинкованого прокату походженням з Росiї та Китаю. Водночас, металурги придiляють велику увагу iнвестицiйним програмам розвитку галузi. В мiжнароднiй металургiйнiй практицi одним з основних показникiв iнвестицiйної дiяльностi є рiвень питомих iнвестицiй на тону рiдкої сталi. I цей показник свiдчить про поступове iнвестицiйне зростання у вiтчизняному ГМК. Так, якщо у 2014 р. рiвень питомих iнвестицiй становив 15,7 доларiв на тонну сталi, то у минулому роцi цей показник уже досяг 29,1 доларiв на тонну сталi та продовжує зростати. Стабiльнiсть українського ГМК багато у чому залежить вiд iнфраструктурної складової, перш за все, вiд своєчасного й у повному обсязi забезпечення гiрничих i металургiйних пiдприємств сировиною, матерiалами, та можливiстю вивезення готової продукцiї. На жаль, у минулому роцi якiсть обслуговування металургiв, перш за все, з боку державного монополiста - ПАТ <Укрзалiзниця> не завжди була на належному рiвнi. Крiм того, спостерiгалось постiйне i здебiльшого безпiдставне пiдвищення тарифiв на вантажоперевезення, що позначалося на пiдвищеннi собiвартостi металопродукцiї. Все це, своєю чергою, спричинило недоотримання прибутку, затримки з виконанням контрактних зобов'язань перед споживачами продукцiї, i в тому числi зарубiжним. Тим не менше, всупереч складнiй ситуацiї, вiтчизняний гiрничо-металургiйний комплекс н i надалi залишається провiдною галуззю вiтчизняної економiки. Джерела сировини, та динамiка цiн. Поставка на комбiнат залiзорудної сировини проводилась в обсязi виробничої потреби. Усього за 2018 рiк поставлено 1 002,3 тис.тн. аглоруди; 2 448,5 тис. тн. концентрату, 395,9 тис.тн. брухту чорних металiв, обсяг находження коксу склав 1 141 тис. тн. Забезпечення комбiнату вогнетривкими матерiалами протягом року проводилося задовiльно, за прямими договорами iз ТОВ <ГIР-Iнтернешнл>, у склад якого входять Красногорiвський, Червоноармiйський, Дружкiвський, Великоанадольський вогнетривкi комбiнати, ПрАТ "Запорiжвогнетрив", а також через комерцiйнi структури: ТОВ <Магреф>, ТОВ < Кальдерiс Україна>,ТОВ <Шеффiлд>, ТОВ Савекс Мiнералс> Магнезiальними й переклазовугленцевi виробами, магнезитовим порошком комбiнат був забезпечений у повному обсязi. Для футеровки конвертерiв використовувалися вогнетриви ТОВ <Магреф> виробництва Китаю, та ПрАТ "Запорiжвогнетрив". На початку 2018 р. цiна на концентрат складала 1 898,87 грн., на аглоруду - 803,95 грн., на кокс - 9 247,03 грн. На кiнець 2018 р. цiни на залiзорудну сировину склали: на концентрат - 2 142,10 грн., на аглоруду - 1 001,36 грн., на кокс - 9 973,31 грн. Основнi постачальники залiзорудної сировини: Аглоруда - ТОВ <Оптимал Трейд (виробники - ПАТ <Криворiзький залiзорудний комбiнат>, ПрАТ <Суха Балка>; ПАТ <Запорiзький залiзорудний комбiнат>. Концентрат -ТОВ <ОПТИМАЛ ТРЕЙД> (виробники - ПрАТ <Iнгулецький ГЗК> ПрАТ <Пiвнiчний ГЗК>, ПАТ <Пiвденний ГЗК>). Основнi поставки коксу на комбiнат проводились: - ТОВ <ОПТИМАЛ ТРЕЙД> (виробники - ПрАТ <Днiпровський КХЗ>, ПрАТ <Авдiївський КХЗ>, ПрАТ <ЮЖКОКС>). По запитах споживачiв комбiнат виробляє продукцiю до вимог мiжнародних стандартiв. Продукцiя комбiнату постачається на всi континенти свiту. На всiх етапах сталеливарного i прокатного виробництва дiє система якостi вiдповiдно до вимог мiжнародного стандарту ISO 9001:2008. Ця система сертифiкована з одержанням вiдповiдних сертифiкатiв органiв сертифiкацiї-Нацiонального Укрсепро i нiмецького TUV THURINGEN. За 2018 рiк комбiнатом було вiдвантажено 2668668,451т металопродукцiї у т.ч. чавун - 269748,75т., у т.ч. у страни Пiвнiчної Америки - 221173,8т., Пiвденносхiдної Азiї - 31035т., пiдприємствам України - 17539,95т.; сортового прокату - 70056,486т: у страни СНД - 12840,693т., у страни Схiдної Європи - 1822,559т., у страни Центральної Азiї та Близького Сходу - 107,015т., пiдприємствам України - 55286,219т.; арматура - 49764,075т.: у страни Центральної/Схiдної Европи - 2148,046т., пiдприємствам України - 47616,029т.; катанка - 337235,902т.: у т.ч. у страни Центральної/Схiдної Европи - 108479,614т., у страни Африки, Пiвнiчної та Пiвденної Америки - 10505,031т., у страни Центральної Азiї та Близького Сходу - 56015,117т., у страни Захiдної Европи - 22299,606т., пiдприємствам України - 139936,534т.; заготовка квадратна - 11169,774т: у т.ч. пiдприємствам України - 11169,774т.; заготовка прямокутна iз безперервнолитої сталi - 1820421,227т: у т.ч. у страни Центральної Азiї та Близького Сходу - 414075,684т., у страни Африки, Пiвденної та Центральної Америки - 860159,025т., у страни Центральної /Схiдної Європи - 540827,796т., пiдприємствам України - 5358,722т.; заготовка трубна - 36243,053т., у т.ч. у страни Центральної Европи - 4353,003т., у страни Центральної Азiї - 8367,502т., пiдприємствам України - 23522,548т.; блюми - 9640,77т., у т.ч. пiдприємствам України - 9640,77т.; рейки - 52,928т., у т.ч. у страни СНД - 52,928т.; кулi сталевi - 52918,678т., у т.ч. у страни Схiдної Європи - 559,67т., у страни Центральної Азiї - 123,682т., пiдприємствам України - 52235,326т.; вiсi - 11416,808т. у т.ч. у страни СНД - 2117,312т., у страни Пiвнiчної Америки - 84,364т., пiдприємствам України - 9215,132т. Наявнiсть конкурентiв на товарних ринках, в т.ч. мiждержавних. Пiдприємства України: - ПАТ "АрселорМiттал Кривий Рiг" - ПАТ "Металургiйний комбiнат Азовсталь" - ПАТ "Марiупольський металургiйний комбiнат їм Iллiча" - ПАТ "ЕВРАЗ Днiпровський металургiйний завод"

Придбання основних засобiв за перiод з 01.01.2014 по 31.12.2018 по первiснiй вартостi склало 1 768 003 тис. грн. Вiдчуження основних засобiв за перiод з 01.01.2014 по 31.12.2018 по первiснiй вартостi склало 267 929 тис. грн. У звiтному роцi Товариством придбано основних засобiв на суму 66 371 тис. грн.

ВИРОБНИЧА БАЗА (короткий склад основного виробництва) У складi комбiнату наступнi основнi цехи: агломерацiйний, доменний, конвертерний та про-катний цех у складi трьох дiльниць: трубозаготовочна з рейкобалковим вiддiленням, сортопрока-тна та вiсепрокатна. АГЛОМЕРАЦIЙНЕ ВИРОБНИЦТВО АГЛОМЕРАЦIЙНИЙ ЦЕХ з вiддiленням пiдготовки шихти та спiкальним вiддiленням у складi 6 агломашин загальною корисною площею 750 м2, в т.ч. площею спiкання 450 м2. У цеху здiйснюють спiкання офлюсованого агломерату з наступним постачанням його доменному цеху. ДОМЕННЕ ВИРОБНИЦТВО ДОМЕННИЙ ЦЕХ у складi працюючих 3 доменних печей, 3 розливальних машин i ряду допомiжних вiддiлень та депо. У цеху здiйснюють виплавку передiльного та ливарного чавуну з наступним спрямуванням рiдкого передiльного чавуну до конвертерного цеху i частково на роз-ливальнi машини. СТАЛЕПЛАВИЛЬНЕ ВИРОБНИЦТВО КОНВЕРТЕРНИЙ ЦЕХ оснащений 2500-тонним мiксером, двома 250-тонними конвертера-ми з верхньою продувкою киснем, двома установками <пiч-ковш>, установками комплексної до-водки та позаагрегатної обробки сталi iнертними газами, блюмовою 6-струмковою та двома сор-товими 7-струмковими МБЛЗ i рядом допомiжних вiддiлень та дiлянок, зокрема дiлянкою з пiдго-товки вапна. У цеху здiйснюють виплавку сталi широкого марочного сортаменту з розливкою у безпе-рервнолиту заготовку для подальшого передiлу в прокатному виробництвi та вiдвантаження у якостi товарної продукцiї. ПРОКАТНЕ ВИРОБНИЦТВО ТРУБОЗАГОТОВОЧНА ДIЛЬНИЦЯ прокатного цеху у складi клiтi "1150" та трубозагото-вочного стану (клiтi "900" i 3/"750"). В цеху здiйснюють прокатку безперервнолитої заготовки на пiдкати, сортовий прокат, трубну, круглу i квадратну заготовку для подальшої прокатки на сорто-вих станах комбiнату, а також для вiдвантаження зовнiшнiм споживачам. РЕЙКОБАЛКОВЕ ВIДДIЛЕННЯ трубозаготовочної дiльницi у складi клiтi "1050" та рейко-балкового стану "925" здiйснює прокатку переважно на шпунт та iншi профiлi. СОРТОПРОКАТНА ДIЛЬНИЦЯ прокатного цеху у складi середньосортно-арматурного стану 400/200 (пруткова лiнiя) та чистової групи арматурно-дротового стану 200 (продукцiя в мот-ках) здiйснює прокатку фасонного та сортового прокату широкого сортаменту, арматури та ката-нки. ВIСЕПРОКАТНА ДIЛЬНИЦЯ прокатного цеху у складi стану поперечно-гвинтової прокатки "250" здiйснює прокатку профiльних вiсьових заготовок (чорнових вагонних i локомотивних вiсей) та 2-х кулепрокатних станiв з гартiвними установками з випуску сталевих куль, що мелють, дiа-метром 30-80 мм. Виробничi потужностi та ступiнь використання обладнання. За результатами роботи 2018 р. всi основнi цехи комбiнату вiдпрацювали зi зниженням обсягiв виробництва до запланованих показникiв. Передiл 2017 р. 2018 р. Вiдхилення Затверджена потужнiсть, тис.т% використання Затверджена потужнiсть, тис.т% використання Затверджена потужнiсть, тис.т% використання Агломерат 5 293,2 37,8 4 338,3 89,9 -954,9 52,10 Чавун 2 954,2 45,00 2 870,4 85,8 -83,8 40,80 Сталь 3 447,5 39,7 3 062,8 78,80 -384,7 39,10 Прокат 2 030,0 15,8 673,6 88,30 -1 356,4 72,50 Iнформацiя, щодо екологiчних питань, що можуть позначитися на використаннi активiв комбiнату: - Робота технологiчного обладнання - джерел викидiв забруднюючих речовин в атмосферне повiтря - без <Дозволу на викид забруднюючих речовин в атмосферне повiтря стацiонарними джерелами>; - Скид недостатньо-очищених стiчних вод без <Дозволу на спец водокористування>; - Розмiщення промислових вiдходiв без <Лiмiту на утворення та розмiщення промислових вiдходiв>, але в 2018 роцi всi цi дозвiльнi документи у сферi природокористування на комбiнатi були в наявностi. В рамках виконання природоохоронних заходiв екологiчних Програм мiста Кам'янського та Днiпропетровської областi, в 2018 роцi на комбiнатi проводились роботи по захисту повiтряного та водного басейнiв, пiдтриманню в технiчному станi газо-водоочисного обладнання, видаленню промислових вiдходiв, капiтального будiвництва природоохоронних об'єктiв - всього витрачено 529,966 млн. грн., згiдно форми №1- екологiчнi витрати. Такi витрати забезпечують в повному обсязi виконання природоохоронного законодавства України. Iнформацiя щодо планiв капiтального будiвництва: Для забезпечення стабiльної роботи комбiнату в умовах змiнення цiн на сировиннi та енергетичнi ресурси, металопродукцiю, керiвництвом пiдприємства намiчено програму пiдтримки основних виробничих фондiв. У короткостроковiй перспективi (поточна дiяльнiсть) - це замiна або капiтальнi ремонти застарiлого основного технологiчного обладнання (капiтальнi ремонти агломерацiйних машин №№ 7 - 12, реконструкцiя охолоджувачiв конвертерних газiв на конвертерах №№ 1,2, ремоторизацiя тепловозiв i придбання нових тепловозiв). Велика робота проводиться з оновлення допомiжного обладнання ремонтних цехiв комбiнату (придбання спецiалiзованого обладнання, дiагностичних приладiв, вантажно-пiдйомної технiки i зварювальних постiв). Також ведеться оновлення бази обладнання для метрологiчної та санiтарно-технiчної лабораторiй, вiддiлу технiчного контролю та цеху випробувань. З метою пiдвищення якостi продукцiї, що випускається, заплановано фiнансування заходiв з реконструкцiї системи охолодження безперервно литої заготовки на машинах безперервного лиття заготовок №№ 1,3 конвертерного цеху, автоматизацiї процесiв в прокатному виробництвi (стан 400/200). У поточному роцi планується завершення реконструкцiї конвертерного цеху зi споруджен-ням двох установок десульфурацiї чавуну, яка дасть змогу виробляти високоякiсну i високолiк-вiдну продукцiю, отриману iз сталi з мiнiмальним вмiстом сiрки, а також зменшити собiвартiсть кiнцевої продукцiї. Потужнiсть установок десульфурацiї чавуну пiсля реконструкцiї - 3 млн. тон десульфурованого чавуну на рiк. Також продовжуються роботи з реконструкцiї доменного цеху зi спорудженням комплексу по пiдготовцi та вдуванню пиловугiльного палива у доменнi печi №№1М,8,9,12. Реконструкцiя дасть змогу знизити витрати коксу та природного газу в процесi доменної плавки (з можливiстю повного виключення використання природного газу), пiдвищити продуктивнiсть та знизи-ти витрати доменного виробництва, вiдповiдати вимогам по захисту навколишнього середовища за рахунок установки аспiрацiйного устаткування. Завершити реконструкцiю доменного цеху планується у 2019 роцi, потужнiсть комплексу по пiдготовцi та вдуванню пиловугiльного палива в доменнi печi - 600 тис.тон ПВП на рiк. Особлива увага придiляється екологiчним питанням. Передбачена реконструкцiя газоочис-ного устаткування обертових печей дiлянки випалювання вапна, встановлення рукавних фiльтрiв в мiсцях, де є понаднормовi викиди пилу, на конвеєрах; встановлення систем азотоподавлiння колошникового пилу на доменних печах, реконструкцiя систем пиловловлення за зонами агломерацiйних машин №№ 7 - 12 з комплексом очистки газiв, що вiдходять вiд оксидiв сiрки, розробка технiчних рiшень з уловлювання неорганiзованих викидiв конвертерного цеху. За 2018 рiк по управлiнню капiтального будiвництва фактично освоєно капiтальних вкладень на суму 43 847 тис. грн. (з ПДВ), з них по основних об?єктах: - Реконструкцiя доменного цеху iз спорудженням комплексу по пiдготовцi та вдуванню пиловугiльного палива в доменнi печi №№1М,8,9,12 - 18 635 тис. грн. (з ПДВ). - Реконструкцiя конвертерного цеху зi спорудженням двох установок десульфурацiї чавуну - 7 358 тис. грн. (з ПДВ).

У 2018 роцi в порiвнянi з 2017 роком пiдприємство вiдпрацювало задовiльно. Суттєвих перебоїв у постачаннi залiзорудної сировини, коксу та металобрухту не було. Проблеми, якi впливають на дiяльнiсть емiтента: - залежнiсть вiд коливань цiн на готову продукцiю на свiтовому ринку; - своєчасне вiдшкодування ПДВ з державного бюджету; - вiдсутнiсть вугiлля вiтчизняного виробництва для пиловугiльного вдування; - дефiцит металобрухту у зимовий перiод на ринку України.

Фiнансування дiяльностi ПАТ <Днiпровський меткомбiнат> здiйснюється за рахунок власних та позикових коштiв. Фiнансовий стан пiдприємства в короткостроковiй перспективi оцiнюється показниками лiквiдностi та платоспроможностi, якi характеризують можливiсть своєчасного та повного розрахунку по короткостроковим зобов'язанням перед контрагентами. Першою характеристикою такої можливостi може служити рiзниця мiж величиною оборотних коштiв та короткостроковими зобов'язаннями - це власний оборотний капiтал (робочий капiтал). Величина робочого капiталу, яка визначена як рiзниця мiж поточними активами та короткостроковими зобов'язаннями, складає на початок 2018 року -29 150 944 тис. грн., а на кiнець 2018 року -51 777 493 тис. грн., тобто робочий капiтал зменшився у 1,8 рази. Негативне значення величини власних обiгових коштiв як на початок так i на кiнець 2018 року свiдчить про вiдсутнiсть у комбiнату можливостi погашати поточну заборгованiсть власними обiговими коштами. Коефiцiєнт поточної лiквiдностi (покриття) характеризує здатнiсть пiдприємства виконувати короткостроковi зобов'язання та здiйснювати непередбаченi витрати впродовж певного перiоду. Фактичнi значення даного коефiцiєнту як на початок 2018 року (0,42) та i на кiнець 2018 року (0,35) не вiдповiдають оптимальному нормативному значенню, що знаходиться у межах вiд одиницi до двох. Низьке значення цього показника говорить, про недостатнiй рiвень покриття поточних зобов'язань оборотними активами, а також про загальну низьку лiквiднiсть. Незмiнно низьке значення коефiцiєнту абсолютної лiквiдностi на початок (0,001) i кiнець (0,002) 2018 року вказує на вiдсутнiсть у пiдприємства найбiльш лiквiдних активiв - грошових коштiв. Даний коефiцiєнт показує частку поточних зобов'язань, яка може бути погашена на дату складання балансу. Нормативне значення коефiцiєнта свiдчить, що для нормальної дiяльностi пiдприємство повинно мати 20% грошових коштiв вiд величини короткострокових зобов'язань. В даному випадку, доведений вище коефiцiєнт свiдчить про те, що комбiнат не здатен задовольнити потреби кредиторiв в критичнiй ситуацiї. Коефiцiєнт забезпечення власними обiговими коштами - коефiцiєнт який характеризує наявнiсть власних обiгових коштiв у пiдприємства, необхiдних для його фiнансової стабiльностi (нормативне значення 0,1). На початок 2018 року значення коефiцiєнту склало -1,431, на кiнець року -1,922. Значення коефiцiєнта менше вiд 0,1 характеризує незадовiльне забезпечення власними коштами. Низьке значення даного коефiцiєнту на протязi 2018 року пов'язане з вiдсутнiстю прибутку у пiдприємства. Загальну платоспроможнiсть комбiнату характеризує коефiцiєнт лiквiдностi балансу (нормативне значення ?1), значення якого на початок року 0,206, а на кiнець року 0,192, вказує на вiдсутнiсть лiквiдностi балансу ПАТ <Днiпровський меткомбiнат> на кiнець 2018 року.

Загальна кiлькiсть договорiв укладених / дiючих в 2018 роцi, та за 2018 рiк ПАТ <ДНIПРОВСЬКИЙ МЕТКОМБIНАТ> було укладено / дiяло 2 517 договорiв. Бiльша частина договорiв на поставку сировини, матерiалiв, палива, обладнання, металопродукцiї, а також договори на проведення науково - дослiдницьких, проектно - конструкторських робiт, на оренду, надання послуг, виконання пiдрядних робiт тощо.

СТРАТЕГIЧНI ЦIЛI та ЗАДАЧI Головною стратегiчною цiллю є перетворення комбiнату на високопродуктивне, ефектив-но функцiонуюче з динамiчним розвитком пiдприємство, що входить до складу лiдерiв гiрничо-металургiйного комплексу України. Для досягнення поставленої цiлi на комбiнатi визначенi основнi напрямки виробничо-технiчної та фiнансово-економiчної дiяльностi на найближчий перiод та стратегiчнi напрямки роз-витку комбiнату в цiлому на бiльш вiддалену перспективу. Основними напрямками дiяльностi комбiнату визначенi: - докорiнне оновлення основних виробничих фондiв, технiчне переозброєння та реконстру-кцiя комбiнату, впровадження нового, високоефективного обладнання i прогресивних технологiй; - зниження витрат на виробництво та реалiзацiю продукцiї, пiдвищення рентабельностi ре-алiзованої продукцiї; - збiльшення обсягiв виробництва та реалiзацiї товарної продукцiї з високою доданою вар-тiстю; - розширення сортаменту товарної продукцiї, марочного складу сталей та освоєння вироб-ництва нових профiлiв прокату, у тому числi у вiдповiдностi до вимог мiжнародних стандартiв; - клiєнтоорiєнтацiя, максимальне задоволення вимог замовника продукцiї; - розширення ринкiв збуту металопродукцiї, ефективне просування на внутрiшньому i зов-нiшньому ринках збуту продукцiї комбiнату, яка має високий рiвень лiквiдностi; - пiдвищення якостi, споживчих властивостей та конкурентоспроможностi готової продукцiї, сертифiкацiя та функцiонування Системи менеджменту якостi вiдповiдно до вимог мiжнародного стандарту ISO 9000:2015 та Системи превентивного управлiння якiстю продукцiї; - планомiрне проведення робiт з охорони навколишнього середовища, забезпеченню без-печного рiвня забруднюючих речовин, що потрапляють до атмосфери, повному припиненню за-бруднення водоймищ промисловими витоками та мiнiмiзацiї виникнення промислових вiдходiв; - зниження техногенного впливу на навколишнє середовище шляхом екологiзацiї техноло-гiчних процесiв, впровадження ресурсозберiгаючих та маловiдходних технологiй, будiвництва ефективних газоочисних установок; - функцiонування сертифiкованих систем екологiчного менеджменту згiдно ISO 14001 та промислової безпеки згiдно OHSAS 18001; - удосконалення системи ефективної органiзацiї виробництва та керування персоналом, пiдготовки та перепiдготовки кадрiв, системи охорони працi з метою забезпечення високого рiвня органiзованостi та дисциплiни працi, запобiгання травматизму; - реалiзацiя соцiальної програми, полiпшення умов працi та соцiальної iнфраструктури, ро-звиток системи пенсiйного забезпечення та медичного страхування. ТЕХНIЧНИЙ РОЗВИТОК КОМБIНАТУ У стратегiчних планах розвитку комбiнату технiчний розвиток виробництва визначено прiоритетним. У рамках розробленої стратегiї розвитку пiдприємства послiдовно опрацьовуються рiзнi варiанти його подальшого технiчного розвитку, реконструкцiї та переоснащення, введення та ви-ведення виробничих потужностей. Результатом є розробка Програми капiтальних iнвестицiй ПАТ <ДМК>, в якiй вiдображенi основнi iнвестицiйнi заходи та напрямки технiчного переозброєння комбiнату на поточний перiод та найближчу перспективу, послiдовнiсть їх реалiзацiї. Найбiльш значними iнвестицiйними проектами останнього часу є проекти з реконструкцiї доменного, конвертерного та сортопрокатного цехiв, реалiзацiя яких знаходиться у завершальнiй стадiї: основне обладнання змонтовано, ведеться вiдпрацювання технологiї у промислових умо-вах. В доменному цеху продовжено роботи з вiдпрацювання технологiї пiдготовки та вдування пиловугiльного палива (ПВП) в доменнi печi. На першому етапi впровадження нової технологiї досягнуто вдування ПВП в обсягах до 160 кг на тонну чавуну, що дозволило значно знизити ви-трати коксу та природного газу. Зараз пиловугiльне паливо вдувається у всi працюючi доменнi печi. Другим етапом впровадження передбачається вдування ПВП в обсягах до 200 кг на тонну чавуну, що потребує стабiльної роботи доменних печей впродовж тривалого часу, яка в значнiй мiрi залежить вiд стабiльного забезпечення сировиною, зокрема коксом належної якостi. В стадiї завершення реалiзацiї iнвестицiйний проект зi спорудження установки десульфу-рацiї чавуну у конвертерному цеху. Основне технологiчне обладнання змонтовано, ведуться ро-боти з вiдпрацювання технологiї в умовах поточного виробництва. В груднi 2016 року введено до експлуатацiї обладнання нового середньосортно-арматурного стану 400/200 та чистової группи арматурно-дротового стану 200 поставки компанiї <Danieli> (Iталiя) сумарною продуктивнiстю до 1 млн.тонн/рiк сортового та фасонного прокату, арматури та катанки. Зважаючи на великий сортамент (як розмiрний, так i марочний) виробляємої продукцiї нового стану поетапно вiдпрацьовувалося промислове освоєння виробництва кожного профiлю сортаменту стана згiдно встановлених термiнiв та графiку. Одночасно вiдпрацьовува-лась робота допомiжного обладнання. Впродовж 2017-2018 рокiв продовжено промислове осво-єння виробництва розширеного сортаменту прокатної продукцiї згiдно отриманих запитiв спожи-вачiв. В 2018 роцi освоєно виробництво круглого прокату з конструкцiйних марок сталi, катанки з високовуглецевої сталi, катанки з геометричними розмiрами поза проектного сортаменту стану та iнше. У 2018 роцi реалiзацiя нових значних iнвестицiйних проектiв не проводилась, виконувались в обмежених обсягах роботи на об'єктах техпереоснащення у вказаних цехах, а також вiдпрацю-вання технологiї в умовах поточного виробництва. Основний обсяг капiтальних iнвестицiй було направлено на оновлення та пiдтримку тех-нологiчного обладнання у працездатному станi задля забезпечення безперебiйного виконання виробничої програми, а також на замiну та оснащення новим аспiрацiйним обладнанням для зни-ження техногенного впливу на довкiлля (найбiльш крупнi проекти - замiна котлiв-охолоджувачiв та допомiжного обладнання на обох конвертерах, опрацювання та пiдготовка до реалiзацiї аспi-рацiйних проектiв в агломерацiйному та конвертерному цехах). По ряду проектiв укладено контракти на постачання обладнання та технологiї, ведуться пiдготовчi та проектнi роботи. По iншим iнвестицiйним проектам проводиться детальне комплекс-не опрацювання. Характерною особливiстю вказаних заходiв є проведення їх в умовах дiючого виробництва без його зупинки та зниження обсягiв виробництва основних видiв продукцiї комбiнату. Реалiзацiя цих проектiв, особливо вдування пиловугiльного палива (ПВП), забезпечить досягнення цiльової економiї матерiальних та енергетичних ресурсiв (насамперед найбiльш доро-гих ресурсiв - коксу та природного газу), стабiлiзацiю та покращення операцiйної дiяльностi, тех-нiко-економiчних показникiв роботи технологiчних передiлiв, впровадження заходiв з захисту на-вколишнього середовища. Розширення сортаменту забезпечить пiдвищення маржинальної ефективностi виробництва за рахунок збiльшення долi виробництва та реалiзацiї продукцiї з високою доданою вартiстю. Планом виробництва на 2019 р. передбачено виробити: - агломерату - 4 276,6тис.т при рiвнi 2018 р. 4 318,0 тис.т - чавуна - 2 673,7 тис.т 2 774,1 тис.т - сталi - 3 000,8 тис.т 2 923,7 тис.т - прокату товарного - 541,1 тис.т 518,0 тис.т - всього товарної продукцiї - 2 973,4 тис.т 2 897,2 тис.т ПОЛIТИКА ЩОДО ДОСЛIДЖЕНЬ ТА РОЗРОБОК Участь у спiльних проектах по технiчному переоснащенню комбiнату провiдних європей-ських та свiтових фiрм, якi постачають сучасне обладнання та технологiї, забезпечує високий рiвень технiчного розвитку пiдприємства та гарантує виконання екологiчних вимог по захисту на-вколишнього середовища. При проведеннi робiт по технiчному переоснащенню та реконструкцiї комбiнату разом з ус-тановкою нових агрегатiв та обладнання впроваджуються сучаснi ресурсо- та енергозберiгаючi технологiї, що забезпечують високу продуктивнiсть та ефективнiсть виробництва, якiсть та спо-живчi властивостi металопродукцiї на рiвнi свiтових стандартiв. В процесi поточної виробничої дiяльностi силами технiчних служб комбiнату спiльно з ви-робничими пiдроздiлами здiйснюється постiйне удосконалення дiючих технологiчних процесiв виробництва, розробка та впровадження нових технологiй, освоєння нового устаткування. У 2018 роцi на комбiнатi продовжено впровадження технiчних заходiв та прогресивних технологiй, розроблених фахiвцями комбiнату, з метою пiдвищення продуктивностi агрегатiв, зниження витрат сировини, матерiалiв та енергоносiїв при виробництвi продукцiї, пiдвищення яко-стi, споживчих властивостей та конкурентоспроможностi готової продукцiї. Технiчним управлiнням комбiнату спiльно з виробничими пiдроздiлами у 2018 роцi викона-но 144 науково-дослiднi роботи у вказаних напрямках. Науковi дослiдження та впровадження наукових розробок у виробництво виконуються за рахунок власних коштiв комбiнату. З залученням стороннiх органiзацiй у 2018 роцi виконувались 5 науково-дослiдних робiт (двi з за-кiнченням у 2019 роцi) загальною вартiстю 2 304 тис.грн (без НДВ), витрати на якi у 2018 роцi склали 1 929 тис.грн (без НДВ).

ПОЛIТИКА ЩОДО ДОСЛIДЖЕНЬ ТА РОЗРОБОК Участь у спiльних проектах по технiчному переоснащенню комбiнату провiдних європей-ських та свiтових фiрм, якi постачають сучасне обладнання та технологiї, забезпечує високий рiвень iнновацiйного розвитку пiдприємства та гарантує виконання екологiчних вимог по захисту навколишнього середовища. При проведеннi робiт по технiчному переоснащенню та реконструкцiї комбiнату разом з ус-тановкою нових агрегатiв та обладнання впроваджуються сучаснi ресурсо- та енергозберiгаючi технологiї, що забезпечують високу продуктивнiсть та ефективнiсть виробництва, якiсть та спо-живчi властивостi металопродукцiї на рiвнi свiтових стандартiв. В процесi поточної виробничої дiяльностi силами технiчних служб комбiнату спiльно з ви-робничими пiдроздiлами здiйснюється постiйне удосконалення дiючих технологiчних процесiв виробництва, розробка та впровадження нових технологiй, освоєння нового устаткування. У 2017 роцi на комбiнатi продовжено впровадження технiчних заходiв та прогресивних технологiй, розроблених фахiвцями комбiнату, з метою пiдвищення продуктивностi агрегатiв, зниження витрат сировини, матерiалiв та енергоносiїв при виробництвi продукцiї, пiдвищення яко-стi, споживчих властивостей та конкурентоспроможностi готової продукцiї. Технiчним управлiнням комбiнату спiльно з виробничими пiдроздiлами у 2017 роцi викона-но понад пiвсотнi науково-дослiдних робiт у вказаних напрямках. Науковi дослiдження та впровадження наукових розробок у виробництво виконуються за рахунок власних кош-тiв комбiнату. З залученням стороннiх органiзацiй у 2017 роцi науково-дослiдних робiт не про-водилось.

У 2018 р. рiвень виробництва товарної продукцiї збiльшився у порiвняннi з 2017 р. на <+> 1 342,8 тис.т або на <+> 100,1% i склав 2 684,0 тис.т., в тому числi: <+> 814,5 тис.т або 80,7% по товарнiй заготовцi МБЛЗ, <+> 253,9 тис.т по товарному чавуну та при збiльшеннi виробництва на <+> 274,4 тис.т або 187 % по товарному прокату. Рiвень виробництва товарної продукцiї за 2017 р. склав 1 341,2 тис.т i зменшився щодо рiвня 2016 р. на <-> 626,1 тис.т або 31,8%. Рiвень реалiзацiї у натуральному вимiрi у 2018 р. збiльшився у порiвняннi з 2016 - 2017 рр. i становив 2 620,1 тис.т при 1 414,4 тис.т у 2017 р. та 1 866,5 тис.т у 2016 р. У 2018 р. реалiзовано продукцiї та послуг на суму 31 338,8 млн.грн. при витратах на виробництво 31 748,2 млн.грн. (за 2017 р. реалiзацiя склала 15 437,3 млн.грн. при витратах 16 247,7 млн.грн., у 2016 р. вiдповiдно 14 146,2 млн.грн. при витратах 13 192,7 млн.грн.).