ПУБЛІЧНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ДНІПРОВСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІНАТ"

В органiзацiйнiй структурi вiдповiдно до попереднiх звiтних перiодiв вiдбулись змiни, а саме: - скасовано посаду помiчника першого заступника генерального директора. Вище зазначена змiна на даний час до затвердженої органiзацiйної структури управлiння ПАТ "Днiпровський меткомбiнат" не внесена. У складi комбiнату наступнi основнi цехи: агломерацiйний, доменний, конвертерний та прокатний цех у складi трьох дiльниць:трубозаготовочна з рейкобалковим вiддiленням, сортопрокатна та вiсiпрокатна. Дочiрнiх пiдприємств, фiлiй та представництв емiтент не має.

1. Середньооблiкова кiлькiсть штатних працiвникiв за 2020 рiк становить 8 861 особа. Середньооблiкова кiлькiсть працiвникiв, якi не перебувають в облiковому складi (позаштатнi) за 2020 рiк становить: - зовнiшнi сумiсники - 3 особи; - працюючi за цивiльно-правовими договорами - 1 особа. 2. Кiлькiсть працюючих на умовах неповного робочого часу (дня, тижня) станом на 31.12.2020 року становить - 8 осiб. 3. Фонд оплати працi з нарахуваннями за 2020 рiк становить 2 020 780,7 тис. грн. Фонд оплати працi з нарахуваннями за 2020 рiк збiльшився вiдносно попереднього року на 170 376,8 тис. грн. або на 9,2 %, так як у перiод з вересня по грудень 2019, у зв'язку з рiзким погiршенням кон'юнктури ринку металопродукцiї i нестачею власних оборотних коштiв, робота комбiнату здiйснювалася на знижених параметрах (однiєю доменною пiччю) та працiвники комбiнату перебували на простоях, у 2020 роцi виробничi потужностi були задiянi в повному обсязi, крiм того квартальна премiя за досягнення КПЕ вiд операцiйної дiяльностi була нарахована за 4 квартали 2020 року. 1. Основне завдання вiддiлу кадрiв - своєчасне забезпечення ПАТ "ДМК" персоналом необхiдної квалiфiкацiї, вiдповiдно до стратегiї розвитку виробництва. 2. Основнi джерела комплектацiї: - професiйно-технiчнi та вищi учбовi навчальнi заклади; - база даних вiддiлу кадрiв; - сайт Rabota.ua; - центр зайнятостi; - вiльний найм.

ПАТ "Днiпровський меткомбiнат" не належить до будь-яких об'єднань пiдприємств.

Спiльної дiяльностi з iншими органiзацiями, пiдприємствами, установами емiтент не проводить.

Будь-яких пропозицiй щодо реорганiзацiї збоку третiх осiб протягом звiтного року не надходило.

Облiковою полiтикою Товариства встановлено наступне: - тривалiсть операцiйного циклу для виробництва всiх видiв продукцiї (робiт, послуг) - дорiвнює 12 мiсяцям; - основними засобами визнаються матерiальнi активи, очiкуваний строк корисного використання яких становить бiльше 1 року та первiсною вартiстю понад 20 000,00 грн; - активи, що мають строк використання бiльше 1 року iз вартiсною оцiнкою до 20 000,00 грн. без ПДВ, визнаються iншими необоротними матерiальними активами; - малоцiнними швидкозношующимися предметами (МБП) признаються активи, що мають вартiсть до 20 000,00 грн. без ПДВ незалежно вiд строку використання активiв або зi строком корисного використання менше 1 року; - нарахування амортизацiї основних засобiв здiйснюється з використанням прямолiнiйного та виробничого методiв, малоцiнних необоротних матерiальним активiв - в розмiрi 100% їх вартостi у першому мiсяцi використання, бiблiотечних фондiв в розмiрi 100% їх вартостi у першому мiсяцi використання; - вартiсть МШП списується на витрати поточного перiоду при передачi їх в експлуатацiю; - виробничi запаси при передачi у виробництво, на реалiзацiю i при iнших видах вибуття, оцiнюються по середньозваженiй собiвартостi; - готова продукцiя у цехах комбiнату та при реалiзацiї оцiнюється по методу iдентифiкованої собiвартостi; - товари у роздрiбнiй торгiвлi оцiнюється по методу iдентифiкованої собiвартостi; - основний метод калькулювання собiвартостi - попередiльний.

Основнi види продукцiї: 1. Металопродукцiя: 1.1 чавун; 1.2 заготiвка квадратна; 1.3 заготiвка трубна; 1.4 заготiвка непреривнолiта; 1.5 прокат фасонний круглого перетину; 1.6 прокат фасонний; 1.7 катанка; 1.8 кулi сталевi помольнi; 1.9 заготовки профiльнi поперечно-гвинтового плющення; 1.10 сталь гарячекатана для армування залiзобетонних конструкцiй. 2. Iнша продукцiя: 2.1 аргон рiдкий; 2.2 азот рiдкий; 2.3 кисень рiдкий; 2.4 криптон-ксенонова сумiш; 2.5 неоно-гелiєва сумiш; 2.6 шлаки доменнi; 2.7 колошникова сумiш. Найменування продукцiї К-во, тонн Середня цiна, грн./тн. Вартiсть реалiзацiї, грн. Арматура 202 580,71 11 548,38 2 339 478 242,82 Заготовка квадратна 5 532,30 10 386,72 57 462 407,60 Заготовка МБЛЗ 1 867 357,26 9 725,05 18 160 144 070,67 Заготовка профiльна 1 697,41 21 822,29 37 041 378,00 Заготовка профiльна напiвоброблена 12 155,80 29 329,66 356 525 512,96 Заготовка трубна 26 286,04 12 295,27 323 193 910,18 Катанка 322 706,33 11 819,67 3 814 282 872,28 Сорт 65 180,85 11 905,87 776 034 935,58 Чавун 84 769,61 8 539,93 723 926 619,35 Кулi 54 241,63 15 238,03 826 535 535,86 Загальний пiдсумок 2 642 507,93 10 374,47 27 414 625 485,30 Загальна сума експорту у 2020 р. становила 18 873,6 тис.грн., частка експорту у загальному обсязi продажiв 72,2 %. Iнформацiя про особливостi стану розвитку галузi виробництва, в якiй здiйснює дiяльнiсть емiтент В сiчнi-груднi 2020 р. металургiйними пiдприємствами України вироблено: - агломерату - 31,91 млн т (103,3% вiдносно аналогiчного перiоду 2019 р.); - коксу валового (6% вологостi) - 9,67 млн т (96,1%); - чавуну - 20,42 млн т (101,8%); - сталi - 20,62 млн т (98,9%); - прокату - 18,43 млн т (101,2%); - трубної продукцiї - 0,85 млн т (83,8%). Станом на сiчень 2021 р., з основних дiючих виробничих потужностей в експлуатацiї знаходиться: 17 з 21 доменних печей, 7 з 8 мартенiвських печей, 12 з 16 конвертерiв, 4 з 15 електропечей та 16 з 17 машин безперервного лиття заготiвки. Результати роботи українського гiрничо-металургiйного комплексу упродовж минулого року виявилися гiршими, нiж хотiлося б, але кращими, нiж могло бути. Так за пiдсумками роботи вiтчизняної металургiї у 2020 роцi: виплавка сталi зменшилася на 1,4% - до 20,55 млн т; виробництво чавуну зросло на 1,5% - до 20,36 млн т; випуск прокату збiльшився на 0,7% - до 18,34 млн т. Одже, для такого складного року, як 2020-й, результати дiяльностi вiтчизняних металургiв можна назвати бiльш нiж прийнятними. За пiдсумками 2020 року виплавка сталi скоротилася на 1% - до 20,85 млн т. випуск прокату зменшився на 1% - до 18,39 млн т, виробництво чавуну знизилося на 2% - до 20,06 млн т. Причини й наслiдки Основнi причини доволi непоганих показникiв українського ГМК у 2020 роцi: 1. Швидке вiдновлення Китаю пiсля весняного карантину. 2. Значнi заходи фiнансового стимулювання та пiдтримки економiки Китаєм i розвиненими країнами. 3. Високий рiвень попиту й цiн на руду. 4. Швидке вiдновлення дiлової активностi у другому пiврiччi та низький рiвень запасiв на складах, що зумовило рiзке зростання цiн на металопродукцiю. Цi фактори дали змогу збiльшити у 2020 роцi експорт руди на 24,8% - до $4,24 млрд. Щоправда, зовнiшнi поставки чорних металiв скоротилися на 12% - до $7,7 млрд. Загалом за всiєю продукцiєю ГМК український експорт минулого року скоротився на 2,85% - до $13 млрд. Завдяки високим цiнам на руду видобувний сегмент ГМК почувався у 2020-му набагато краще, нiж металургiйний. У результатi успiхи рудного сегмента частково компенсували складнощi, що спостерiгалися в металургiйному секторi. Проблеми ГМК Серед основних проблем українського ГМК, це висока залежнiсть вiд експорту й незначний обсяг внутрiшнього ринку, а також зростання протекцiонiзму на мiжнародних ринках. Також, до недолiкiв поточної роботи ГМК можна вiднести й те, що бiльша частка капiталу перебуває в сталi, тодi як основна частка маржi останнiми рокам перебуває на сторонi руди. До проблем ГМК можна вiднести недостатнiй розвиток ринку нерухомостi й машинобудування, їх слабку пiдтримку державою, а також велика потреба ГМК в iнвестицiях i слабкi екологiчнi позицiї в порiвняннi з конкурентами. Очiкування на 2021 рiк - збереження рiвня показникiв виробництва 2019-2020 рр., а саме, виробництво сталi у 2021 роцi становитиме 20,9 млн т, чавуну - 20,2 млн т, прокату - 18,4 млн т. Джерела сировини, та динамiка цiн. Поставка на комбiнат залiзорудної руди проводилась в обсязi виробничої потреби. Усього за 2020 рiк поставлено 770,3 тис.тн. аглоруди; 2 895,2 тис.тн. концентрату; 477,5 тис.тн. брухту чорних металiв, обсяг надходження коксу склав 1 068,6 тис.тн. Забезпечення комбiнату вогнетривкими матерiалами протягом року проводилося задовiльно, за прямими договорами з ТОВ "ГIР-IНТЕРНЕШНЛ", ПрАТ "ЗАПОРIЖВОГНЕТРИВ", а також через комерцiйнi структури : ТОВ "МАГРЕФ", ТОВ "ФЄМАТЕК-УКРАЇНА", ТОВ "КЕРАМПЛЮС". Магнезiальними i переклазовуглецевi виробами, магнезитовим порошком комбiнат був забезпечений в повному обсязi. Для торкретування конверторiв використовувався магнезитовий порошок ТОВ "ВТС-ЮНАЙТЕД ГРУП", для футерування конверторiв використовувалися вогнетриви ТОВ "МАГРЕФ" та ПрАТ "ЗАПОРIЖВОГНЕТРИВ". На початку 2020р. цiна на концентрат склала 1 703,36 грн. без ПДВ, на аглоруду - 1 275,87 грн. без ПДВ, на кокс - 5 677,58 грн. без ПДВ. На кiнець 2020р. цiни на залiзорудну сировину склали: на концентрат - 3 286грн. без ПДВ, на аглоруду - 1 883,03грн. без ПДВ, на кокс - 6 162,29 грн. без ПДВ. Основнi постачальники залiзорудної сировини: - аглоруда: ТОВ "Оптимал Трейд" (ПрАТ "Суха Балка", ПАТ "КЗРК", ПрАТ "ЗЗРК") - концентрат: ТОВ "Оптимал Трейд", ТОВ "Полюс Трейдiнг" (Iнгулецький ГЗК, Пiвденний ГЗК, Пiвнiчний ГЗК). Основнi поставки коксу на комбiнат проводились: -ТОВ "Оптимал Трейд" (ПрАТ "ДКХЗ", ПрАТ "ЮЖКОКС", ПрАТ "АКХЗ"). По запитах споживачiв комбiнат виробляє продукцiю до вимог мiжнародних стандартiв. Продукцiя комбiнату постачається на всi континенти свiту. На всiх етапах аглодоменного, сталеливарного i прокатного виробництва дiє система менеджменту якостi вiдповiдно до вимог мiжнародного стандарту ISO 9001:2015. Ця система сертифiкована з одержанням вiдповiдного сертифiкату Intertek Limited (Великобритания), сталеливарного i прокатного виробництва дiє система якостi вiдповiдно до вимог мiжнародного стандарту ISO 9001:2015. Ця система сертифiкована з одержанням вiдповiдного сертифiкату нiмецького TUV THURINGEN. За 2020 рiк комбiнатом було вiдвантажено 2637326,559т металопродукцiї у т.ч. чавун - 81513,46т., у т.ч. у страни Пiвнiчної Америки - 79284,80т., пiдприємствам України - 2228,66т.; сортового прокату - 43959,02т: у страни СНД - 4284,776т., у страни Схiдної Європи - 191,865т., у страни Центральної Азiї - 42,039т., пiдприємствам України - 39440,34т.; арматура - 194971,609т.: у страни Схiдної Европи - 869,539т., у страни Центральної Азiї - 67,347т., пiдприємствам України - 194034,723т.; катанка - 312010,943т.: у т.ч. у страни Центральної/Схiдної Европи - 104581,911т., Центральної Азiї та Близького Сходу - 17390,547т., у страни Африки - 2582,755т., у страни Центральної/Пiвденної Америки - 1286,476т., пiдприємствам України - 186169,254т.; заготовка квадратна - 5532,297т: у т.ч. у страни Центральної/Схiдної Европи - 5530,851т., пiдприємствам України - 1,446т.; заготовка прямокутна iз безперервнолитої сталi - 1884466,871т: у т.ч. у страни Центральної Азiї та Близького Сходу - 681832,847т., у страни Африки, Пiвденної та Центральної Америки - 697485,29т., у страни Центральної /Схiдної Європи - 505148,734т.; заготовка трубна - 46777,514т., у т.ч. у страни Центральної Европи - 8130,946т., у страни Центральної Азiї - 2702,753т., пiдприємствам України - 35943,815т.; кулi сталевi - 54241,632т., у т.ч. у страни Схiдної Європи - 17,869т., у страни Центральної Азiї - 164,974т., у страни СНД - 20,974т., пiдприємствам України - 54037,815т.; вiсi - 13853,213т. у т.ч. у страни СНД - 9269,884т., у страни Центральної Азiї - 20,577т., пiдприємствам України - 4562,752т. Наявнiсть конкурентiв на товарних ринках, в т.ч. мiждержавних. Пiдприємства України: - ПАТ "АрселорМiттал Кривий Рiг" - ПАТ "Металургiйний комбiнат Азовсталь" - ПАТ "Марiупольський металургiйний комбiнат їм Iллiча" - ЧАО "Днiпровський металургiйний завод" - Интерпайп сталь.

Придбання основних засобiв за перiод з 01.01.2016 по 31.12.2020 по первiснiй вартостi склало 4 771 773 тис. грн. Вiдчуження основних засобiв за перiод з 01.01.2016 по 31.12.2020 по первiснiй вартостi склало 727 136 тис. грн. У звiтному роцi Товариством придбано основних засобiв на суму 1 106 721 тис. грн.

ВИРОБНИЧА БАЗА (короткий склад основного виробництва) У складi комбiнату наступнi основнi цехи: агломерацiйний, доменний, конвертерний та прокатний цех у складi трьох дiльниць: трубозаготовочна з рейкобалковим вiддiленням, сортопрокатна та осепрокатна. АГЛОМЕРАЦIЙНЕ ВИРОБНИЦТВО АГЛОМЕРАЦIЙНИЙ ЦЕХ з вiддiленням пiдготовки шихти та спiкальним вiддiленням у складi 6 агломашин загальною корисною площею 750 м2, в т.ч. площею спiкання 450 м2. У цеху здiйснюють спiкання офлюсованого агломерату з наступним постачанням його доменному цеху. ДОМЕННЕ ВИРОБНИЦТВО ДОМЕННИЙ ЦЕХ у складi працюючих 3 доменних печей, 3 розливальних машин i ряду допомiжних вiддiлень та депо. У цеху здiйснюють виплавку передiльного та ливарного чавуну з наступним спрямуванням рiдкого передiльного чавуну до конвертерного цеху i частково на роз-ливальнi машини. СТАЛЕПЛАВИЛЬНЕ ВИРОБНИЦТВО КОНВЕРТЕРНИЙ ЦЕХ оснащений 2500-тонним мiксером, двома 250-тонними конвертера-ми з верхньою продувкою киснем, двома установками "пiч-кiвш", установками комплексної дово-дки та позаагрегатної обробки сталi iнертними газами, блюмовою 6-струмковою та двома сорто-вими 7-струмковими МБЛЗ i рядом допомiжних вiддiлень та дiлянок, зокрема дiлянкою з пiдготов-ки вапна. У цеху здiйснюють виплавку сталi широкого марочного сортаменту з розливкою у безпе-рервнолиту заготовку для подальшого передiлу в прокатному виробництвi та вiдвантаження у якостi товарної продукцiї. ПРОКАТНЕ ВИРОБНИЦТВО ТРУБОЗАГОТОВОЧНА ДIЛЬНИЦЯ прокатного цеху у складi клiтi "1150" та трубозагото-вочного стану (клiтi "900" i 3/"750"). В цеху здiйснюють прокатку безперервнолитої заготовки на пiдкати, сортовий прокат, трубну, круглу i квадратну заготовку для подальшої прокатки на сорто-вих станах комбiнату, а також для вiдвантаження зовнiшнiм споживачам. РЕЙКОБАЛКОВЕ ВIДДIЛЕННЯ трубозаготовочної дiльницi у складi клiтi "1050" та рейко-балкового стану "925" здiйснює прокатку переважно на шпунт та iншi профiлi. СОРТОПРОКАТНА ДIЛЬНИЦЯ прокатного цеху у складi середньосортно-арматурного стану 400/200 (пруткова лiнiя) та чистової групи арматурно-дротового стану 200 (продукцiя в мот-ках) здiйснює прокатку фасонного та сортового прокату широкого сортаменту, арматури та ката-нки. ОСЕПРОКАТНА ДIЛЬНИЦЯ прокатного цеху у складi стану поперечно-гвинтової прокатки "250" здiйснює прокатку профiльних осьових заготовок (чорнових вагонних i локомотивних осей) та 2-х кулепрокатних станiв з гартiвними установками з випуску сталевих молольних куль, дiаме-тром 30 - 80 мм. Виробничi потужностi та ступiнь використання обладнання. За результатами роботи 2020 р. всi основнi цехи комбiнату вiдпрацювали зi зниженням обсягiв виробництва до запланованих показникiв. Передiл 2019 2020 Вiдхилення Затверджена потужнiсть, тис.тон % використання Затверджена потужнiсть, тис.тон % використання Затверджена потужнiсть, тис.тон % використання Агломерат 4 243,3 68,20 4 399,2 92,8 155,9 24,60 Чавун 2 665,5 74,10 2 531,5 93,60 -134,0 19,50 Сталь 2 974,7 74,70 3 156,8 81,6 182,1 6,90 Прокат 565,0 114,50 689,3 98,10 124,3 -16,40 Iнформацiя, щодо екологiчних питань, що можуть позначитися на використаннi активiв комбiнату: - Робота технологiчного обладнання - джерел викидiв забруднюючих речовин в атмосферне повiтря - без "Дозволу на викид забруднюючих речовин в атмосферне повiтря стацiонарними джерелами"; - Скид недостатньо-очищених стiчних вод без "Дозволу на спец водокористування"; - Розмiщення промислових вiдходiв без "Лiмiту на утворення та розмiщення промислових вiдходiв", але в 2020 роцi всi цi дозвiльнi документи у сферi природокористування на комбiнатi були в наявностi. В рамках виконання природоохоронних заходiв екологiчних Програм мiста Кам'янського та Днiпропетровської областi, в 2020 роцi на комбiнатi проводились роботи по захисту повiтряного та водного басейнiв, пiдтриманню в технiчному станi газо-водоочисного обладнання, видаленню промислових вiдходiв, капiтального будiвництва природоохоронних об'єктiв - всього витрачено 319,722 млн. грн., згiдно форми №1- екологiчнi витрати. Такi витрати забезпечують в повному обсязi виконання природоохоронного законодавства України. Iнформацiя щодо планiв капiтального будiвництва: Програма капiтальних iнвестицiй (ПКI) ПАТ "ДМК" на 2021 р передбачає проведення капiтальних ремонтiв та реалiзацiю iнвестицiйних проектiв загальним бюджетом близько 1 424 млн. грн. На виконання капiтальних ремонтiв передбачено близько 782 млн. грн. Для реалiзацiї iнвестицiйних проектiв - бiля 642 млн. грн., в т. ч.: 1. Найбiльший проект цьогорiчної програми - проведення КР 2-го розряду ДП-12. Запланований обсяг iнвестицiй складає - 298 млн. грн. та передбачає розробку проектної документацiї з виплатами авансових платежiв для закупiвлi обладнання та матерiалiв. 2. 289 млн. грн. планується витратити на оновлення обладнання пiдроздiлiв комбiнату, зокрема: - АЦ - 59 млн. грн.; - ДЦ - 19 млн. грн. (без урахування КР ДП-12); - КЦ - 93 млн. грн.; - ПЦ - 4 млн. грн.; - цехи УГЕ - 48 млн. грн.; - цехи РСЦ - 12 млн. грн.; - УЗТ - 27 млн. грн.; - iншi пiдроздiли - 27 млн. грн. Для забезпечення безпеки ведення технологiчного процесу розливання сталi на МБЛЗ-2 заплановано проведення завершального етапу робiт щодо замiни пiдйомно-поворотного стенда та початок робiт iз замiни заливального крану №12. Окрiм того, заплановано завершення пусконалагоджувальних робiт зi введення до експлуатацiї вiддiлення з приготування пиловугiльного палива для доменних печей. Особлива увага придiляється екологiчним питанням. Передбачена реконструкцiя газоочисного устаткування обертових печей дiлянки випалювання вапна, встановлення рукавних фiльтрiв в мiсцях запилювання на конвертерах, реконструкцiя систем пиловловлення за зонами агломерацiйних машин №№ 7 - 12 з комплексом очистки газiв, що вiдходять, вiд оксидiв сiрки, розробка технiчних рiшень з уловлювання неорганiзованих викидiв конвертерного цеху. Виконання проектно-вишукувальних робiт з реконструкцiї графiтовловлювальної установки мiксерного вiддiлення та уловлювання та очищування неорганiзованих викидiв конвертерного вiддiлення конверторного цеху, реконструкцiї аспiрацiйних систем шихтового вiддiлення агломерацiйного цеху. 3. Реалiзацiя проектiв функцiональних програм передбачає фiнансування у розмiрi 55 млн. грн.: На впровадження системи протипожежної безпеки та придбання обладнання для ОПiПБ передбачено понад 15 млн. грн. На оновлення устаткування сфери iнформацiйних технологiй планується витрати близько 18 млн. грн. На завершення робiт iз впровадження системи охоронної сигналiзацiї - 5 млн. грн. Також, незважаючи на непросте фiнансове становище, комбiнат продовжує фiнансувати iнвестицiйнi проекти соцiальної спрямованостi. У 2021 р. заплановано проведення ремонтiв побутових примiщень трубозаготiвельної дiлянки, доменного i конвертерного цехiв на загальну суму близько 17 млн. грн.

У 2020 роцi в порiвнянi з 2019 роком пiдприємство вiдпрацювало задовiльно. Суттєвих перебоїв у постачаннi залiзорудної сировини, коксу та металобрухту не було. Проблеми, якi впливають на дiяльнiсть емiтента: - залежнiсть вiд коливань цiн на готову продукцiю на свiтовому ринку; - нестача власних оборотних коштiв;

Фiнансування дiяльностi ПАТ "Днiпровський меткомбiнат" здiйснюється за рахунок власних та позикових коштiв. Фiнансовий стан пiдприємства в короткостроковiй перспективi оцiнюється показниками лiквiдностi та платоспроможностi, якi характеризують можливiсть своєчасного та повного розрахунку по короткостроковим зобов'язанням перед контрагентами. Першою характеристикою такої можливостi може служити рiзниця мiж величиною оборотних коштiв та поточними зобов'язаннями - це власний оборотний капiтал (робочий капiтал). Величина робочого капiталу на початок 2020 року складає -73 433 505тис.грн., а на кiнець 2020 року -74 737 800тис.грн., тобто робочий капiтал зменшився у 1,02 рази. Негативне значення величини власного оборотного капiталу як на початок так i на кiнець 2020 року свiдчить про вiдсутнiсть у комбiнату можливостi погашати поточну заборгованiсть власними обiговими коштами. Коефiцiєнт поточної лiквiдностi (покриття) характеризує здатнiсть пiдприємства виконувати короткостроковi зобов'язання та здiйснювати непередбаченi витрати впродовж певного перiоду. Фактичнi значення даного коефiцiєнту як на початок 2020 року (0,213) так i на кiнець 2020 року (0,236) не вiдповiдають оптимальному нормативному значенню, що знаходиться у межах вiд одиницi до двох. Низьке значення цього показника говорить, про недостатнiй рiвень покриття поточних зобов'язань оборотними активами, а також про загальну низьку лiквiднiсть. Коефiцiєнт термiнової лiквiдностi на початок (0,181) i на кiнець (0,198) 2020 року не вiдповiдає нормативному значенню, яке має перевищувати 1. Вiдхилення вiд норми коефiцiєнтiв термiнової лiквiдностi свiдчить про нездатнiсть пiдприємства своєчасно погашати свої короткостроковi зобов'язання. Незмiнно низьке значення коефiцiєнту абсолютної лiквiдностi на початок (0,0002) i кiнець (0,0007) 2020 року вказує на вiдсутнiсть у пiдприємства найбiльш лiквiдних активiв - грошових коштiв. Даний коефiцiєнт показує частку поточних зобов'язань, яка може бути погашена на дату складання балансу. Нормативне значення коефiцiєнта свiдчить, що для нормальної дiяльностi пiдприємство повинно мати 20% грошових коштiв вiд величини короткострокових зобов'язань. Доведенi вище коефiцiєнти свiдчить про те, що комбiнат не здатен задовольнити потреби кредиторiв в критичнiй ситуацiї. Загальну платоспроможнiсть комбiнату характеризує коефiцiєнт лiквiдностi балансу (нормативне значення ?1), значення якого на початок року 0,102, а на кiнець року 0,113, вказує на вiдсутнiсть лiквiдностi балансу ПАТ "Днiпровський меткомбiнат" на кiнець 2020 року.

1. Загальна кiлькiсть договорiв укладених / дiючих в 2020 роцi, та за 2020 рiк ПАТ "ДНIПРОВСЬКИЙ МЕТКОМБIНАТ" було укладено / дiяло 2 082 договорiв. Бiльша частина договорiв на поставку сировини, матерiалiв, палива, обладнання, металопродукцiї, а також договори на проведення науково - дослiдницьких, проектно - конструкторських робiт, на оренду, надання послуг, виконання пiдрядних робiт тощо.

ПАТ "Днiпровський металургiйний комбiнат" - одне з найбiльших пiдприємств гiрничо-металургiйного комплексу України, входить у шiстку провiдних металургiйних комбiнатiв країни з випуску найважливiших видiв металопродукцiї. ПАТ "ДМК" - пiдприємство з повним металургiйним циклом, має в своєму розпорядженнi виробничi потужностi по випуску: понад 5 млн. т агломерату, бiля 3 млн. т чавуну, до 3,5 млн. т сталi, до 3,5 млн. т безперервнолитої заготовки, до 1,8 млн. т товарного прокату. Пiдприємство спецiалiзується на виробництвi безперервнолитої заготовки; крупно-, сере-дньо- та дрiбносортного фасонного й сортового прокату загального та спецiального призначення (кутики, швелери, круглий та арматурний прокат, катанка та iнше); трубної заготовки дiаметром 120...330 мм для виготовлення труб загального та нафтогазового призначення. Комбiнат є єдиним у свiтi виробником катаної осьової профiльної заготовки (чорнових осей) та напiвоброблених осей для рухомого складу залiзничного транспорту. На замовлення споживачiв комбiнат виробляє продукцiю вiдповiдно до вимог мiжнародних стандартiв, включаючи як загальноєвропейськi, так i нацiональнi стандарти країн Європи i Амери-ки (Нiмеччини, Великобританiї, США та iн.). Продукцiя комбiнату поставляється практично на всi континенти. СТРАТЕГIЧНI ЦIЛI та ЗАДАЧI У стратегiчних планах розвитку комбiнату технiчний розвиток виробництва визначено прiоритетним. У рамках розробленої стратегiї розвитку пiдприємства послiдовно опрацьовуються рiзнi варiанти його подальшого технiчного розвитку, реконструкцiї та переоснащення, введення та ви-ведення виробничих потужностей. Результатом є розробка Програми капiтальних iнвестицiй ПАТ "ДМК", в якiй вiдображенi основнi iнвестицiйнi заходи та напрямки технiчного переозброєння комбiнату на поточний перiод та найближчу перспективу, послiдовнiсть їх реалiзацiї. Найбiльш значними iнвестицiйними проектами останнього часу є проекти з реконструкцiї агломерацiйного, доменного, конвертерного та прокатного цехiв, реалiзацiя яких знаходиться у завершальнiй стадiї: основне обладнання змонтовано, ведеться вiдпрацювання технологiї у про-мислових умовах. В агломерацiйному цеху ведуться роботи з реалiзацiї iнвестицiйного проекту "Реконструк-цiя систем очищення вiдхiдних газiв зон спiкання агломашин АЦ-2 (проектно-дослiднi роботи, ПДР). В доменному цеху продовжено роботи з реалiзацiї iнвестицiйного проекту "Реконструкцiя доменного цеху iз спорудженням комплексу з пiдготовки та вдуванню ПВП у ДП №№1М, 8, 9, 12". Поставка головного технологiчного обладнання цього комплексу була виконана компанiєю "Paul Wurth" (Люксембург). На першому етапi впровадження технологiї пiдготовки та вдування пи-ловугiльного палива (ПВП) в доменнi печi. На першому етапi впровадження нової технологiї дося-гнуто вдування ПВП в обсягах до 160 кг на тонну чавуну, що дозволило значно знизити витрати коксу та природного газу. Закiнчено роботи з обладнання iнфраструктури дiльницi ПВП, з модернiзацiї iснуючої дiль-ницi розсiву коксової дрiбницi на ДП-9. Виконуються iнвестицiйнi проекти "Реконструкцiя системи охолодження ДП №№1М, 9 з переводом на замкнений контур ХОВ та будiвництвом насосної ста-нцiї. ПДР" та "Встановлення штовхачiв на ДП-1М для виконання операцiй з розливання продуктiв плавки" (штовхач на шлаковому боцi встановлено). В конвертерному цеху виконанi реконструкцiя КЦ iз модернiзацiєю газоочисне устатку-вання обертових печей №1, 2, замiна пiднiмально-поворотного стенду МБЛЗ-2 iз збiльшенням вантажопiдйомностi. Модернiзовано i введено до експлуатацiї газоаналiтичний комплекс вiдхiдних конвертер-них газiв, який забезпечить безпеку технологiчного процесу виробництва сталi у конвертерах в режимi часткового допалювання конвертерних газiв i дозволить знизити витрати виробництва, пов'язанi iз збiльшенням часу продувки плавки киснем. В груднi 2016 року введено до експлуатацiї обладнання нового середньосортно-арматурного стану 400/200 та чистової группи арматурно-дротового стану 200 поставки компанiї "Danieli" (Iталiя) сумарною продуктивнiстю до 1 млн.тонн/рiк сортового та фасонного прокату, арматури та катанки. Зважаючи на великий сортамент (як розмiрний, так i марочний) нового стану поетапно вiдпрацьовувалося промислове освоєння виробництва кожного профiлю сортаменту стана згiдно встановлених термiнiв та графiку. Одночасно вiдпрацьовувалась робота допомiжно-го обладнання. Впродовж 2019 - 2020 рокiв продовжено промислове освоєння виробництва роз-ширеного сортаменту прокатної продукцiї згiдно отриманих запитiв споживачiв. Освоєно виробни-цтво арматури з використанням технологiї "слiттiнг-процесу" (багатострумкового прокату-роздiлення для пiдвищення продуктивностi стану. У 2020 роцi освоєно виробництво арматурного прокату класу А400С/А500С згiдно ДСТУ 3760:2019 ?8 мм (слiттiнг лiнiя), ?32 мм (прутковая лiнiя), сварочної катанки iз сталi марки Св-08Г2С згiдно ТУ У 24.1-23365425-710:2019 ?5,5 мм (потрiбно до-опрацювання), катанки зi сталi марки C80D2 згiдно ISO 16120-4:2011 ?9 та ?11 мм. На трубозаготовочному станi впродовж 2020 року освоєно виробництво прокату сортового гаря-чекатаного круглого дiаметром 70 та 75 мм, осьової заготовки дiаметром 270 мм iз БЛЗ 300х1250 мм i круглої заготовки дiаметром 40 мм, призначеної для виробництва куль молольних. В рамках розробленої стратегiї розвитку комбiнату планується реалiзувати наступнi осно-внi стратегiчнi проекти технiчного переозброєння: В агломерацiйному виробництвi: " Реконструкцiя систем очищення газiв, що вiдходять iз зон спiкання агломашин. У доменному виробництвi: " Будiвництво нової ДП №4 (V = 2 000 м3) з виведенням ДП №12 з експлуатацiї, ДП №4 пла-нується ввести до експлуатацiї. У сталеплавильному виробництвi: " Реконструкцiя мiксерного вiддiлення; " Замiна корпусу конвертера з приводом i опорним кiльцем; " Уловлювання та очищення неорганiзованих викидiв з конвертерiв конвертерного цеху; " Будiвництво двохпозицiйної УПК №3; " Будiвництво вакууматора (на даний момент осепрокатний стан працює на привознiй заго-товцi). " Реконструкцiя МБЛЗ №2 зi збiльшенням продуктивностi до 800 тис. т на рiк " Будiвництво ливарно-прокатного модуля (ЛПМ) для виробництва гарячекатаного рулону (виробнича потужнiсть - 2 000 тис. т на рiк); " Будiвництво печi з виробництва вапна. У прокатному виробництвi: " Будiвництво другої бунтової лiнiї середньосортно-арматурного стану 400/200; " Будiвництво середньосортного стану; В енергетичному виробництвi " Будiвництво нової установки для роздiлення повiтря (ПРУ); " Реконструкцiя агрегату для роздiлення повiтря (кисневий блок КАР ). По ряду проектiв укладено контракти на постачання обладнання та технологiї, ведуться пiдготовчi та проектнi роботи. По iншим iнвестицiйним проектам проводиться детальне комплексне опрацювання. Характерною особливiстю вказаних заходiв є проведення їх в умовах дiючого виробництва без його зупинки та зниження обсягiв виробництва основних видiв продукцiї комбiнату. Реалiзацiя цих проектiв, особливо вдування пиловугiльного палива (ПВП), забезпечить досягнення цiльової економiї матерiальних та енергетичних ресурсiв (насамперед найбiльш доро-гих ресурсiв - коксу та природного газу), стабiлiзацiю та покращення операцiйної дiяльностi, тех-нiко-економiчних показникiв роботи технологiчних передiлiв, впровадження заходiв з захисту на-вколишнього середовища. Розширення сортаменту забезпечить пiдвищення маржинальної ефективностi виробництва за рахунок збiльшення долi виробництва та реалiзацiї продукцiї з високою доданою вартiстю. Планом виробництва на 2021 р. передбачено виробити: - агломерату - 4 404,8 тис.т при рiвнi 2020 р. 4 083,7 тис.т - чавуну - 2 585,1 тис.т 2 369,2 тис.т - сталi - 2 2631,9 тис.т 2 576,0 тис.т - прокату товарного - 772,7 тис.т 729,0 тис.т - всього товарної продукцiї - 2 247,3 тис.т 2 640,9 тис.т

ППОЛIТИКА ЩОДО ДОСЛIДЖЕНЬ ТА РОЗРОБОК Участь у спiльних проектах по технiчному переоснащенню комбiнату провiдних європей-ських та свiтових фiрм, якi постачають сучасне обладнання та технологiї, забезпечує високий рiвень технiчного розвитку пiдприємства та гарантує виконання екологiчних вимог по захисту на-вколишнього середовища. При проведеннi робiт по технiчному переоснащенню та реконструкцiї комбiнату разом з ус-тановкою нових агрегатiв та обладнання впроваджуються сучаснi ресурсо- та енергозберiгаючi технологiї, що забезпечують високу продуктивнiсть та ефективнiсть виробництва, якiсть та спо-живчi властивостi металопродукцiї на рiвнi свiтових стандартiв. В процесi поточної виробничої дiяльностi силами технiчних служб комбiнату спiльно з ви-робничими пiдроздiлами здiйснюється постiйне удосконалення дiючих технологiчних процесiв виробництва, розробка та впровадження нових технологiй, освоєння нового устаткування. У 2020 роцi на комбiнатi продовжено впровадження технiчних заходiв та прогресивних технологiй, розроблених фахiвцями комбiнату, з метою пiдвищення продуктивностi агрегатiв, зниження витрат сировини, матерiалiв та енергоносiїв при виробництвi продукцiї, пiдвищення яко-стi, споживчих властивостей та конкурентоспроможностi готової продукцiї. Технiчним управлiнням комбiнату спiльно з виробничими пiдроздiлами у 2020 роцi виконано 101 науково-дослiдну роботу у вказаних напрямках. Науковi дослiдження та впровадження наукових розробок у виробництво виконуються за рахунок власних коштiв комбiнату. З залученням стороннiх органiзацiй у 2020 роцi виконувались науково-дослiднi роботи, бюджет яких становив 340 тис. грн (без НДВ).

У 2020 р. рiвень виробництва товарної продукцiї збiльшився у порiвняннi з 2019 р. на "+" 348,0 тис.т або на "+" 15,2% i склав 2 640,9 тис.т., в тому числi: "+" 291,4 тис.т або "+" 18,3% по товарнiй заготовцi МБЛЗ, "+" 26,2 тис.т по товарному чавуну та при збiльшеннi виробництва на "+" 30,4 тис.т або 4,7 % по товарному прокату. Рiвень виробництва товарної продукцiї за 2019 р. склав 2 292,8 тис.т i зменшився щодо рiвня 2018 р. на "-" 391,18 тис.т або 14,6%. Рiвень реалiзацiї у натуральному вимiрi у 2020р. збiльшився у порiвняннi з 2019 р. i становив 2 642,5 тис.т при 2 263,3тис.т у 2019 р. та 2 620,1 тис.т у 2018 р. У 2020 р. реалiзовано продукцiї та послуг на суму 27 515,3 млн.грн. при витратах на виробництво 28 448,8 млн.грн. (за 2019 р. реалiзацiя склала 25 862,3 млн.грн. при витратах 29 237,9 млн.грн., у 2018 р. вiдповiдно 31 338,8 млн.грн. при витратах 31 748,2 млн.грн.). Вiдбулося погiршення показникiв дiяльностi у 2020 р., а саме: отримано валового збитку вiд реалiзацiї 933,6 млн.грн., при 3 374,8 млн.грн. валового збитку у 2019 р. та 409,4 млн.грн. валового збитку у 2018 р. Фiнансовий результат до оподаткування склав: 2020 р. - "-" 1 219,5 млн.грн.; 2019 р. - "-" 14 950,1 млн.грн.; 2018 р. - "-" 28 795,6 млн.грн.; Чистого прибутку/збитку отримано: 2020 р. - "-" 1 219,5 млн.грн.; 2019 р. - "-" 14 950,1 млн.грн.; 2018 р. - "-" 28 795,6 млн.грн.;