ПУБЛІЧНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ЕНЕРГОМАШСПЕЦСТАЛЬ"

Структура управління ПАТ "Енергомашспецталь" будується по напрямкам діяльності з підпорядкуванням: підприємство очолює Генеральний директор, якому підпорядковуються: 1. Заступник генерального директора з перспективного розвитку підприємства; 2. Заступник генерального директора з безпеки - начальник відділу забезпечення безпеки, який керує роботою: - відділу забезпечення безпеки, - охорони, - відділу мобілізаційної підготовки і цивільної оборони; 3. Директор з економічних питань - керує роботою: 1) Головного бухгалтера, якому підпорядковується головна бухгалтерія; 2) планово-економічного відділу, 3) відділу цін, 4) фінансового відділу, 5) відділу корпоративного управління, 6) управління інформаційних технологій, якому у свою чергу підпорядковуються: - відділ автоматизованих систем управління технологічними процесами, - відділ корпоративних інформаційних систем, - відділ технічного забезпечення та інформаційної безпеки. 4. Директор з маркетингу та збуту - керує роботою: - Заступника директора з маркетингу та збуту, якому підпорядковуються: 1) відділ продажу продукції енергетики та суднобудування, 2) відділ продажу продукції для металургії, 3) відділ продажу продукції для АЕС, 4) відділ продажу продукції нафтохімії та загального машинобудування, 5) відділ збуту та митного оформлення, 6) група з планування, контролю та звітності; - Заступника директора з продажу продукції металургійного машинобудування, якому підпорядковується відділ продажу продукції металургійного машинобудування; - Заступника директора з технічного супроводження маркетингових проектів, якому підпорядковується конструкторсько-технологічний відділ опрацювань замовлень валковой продукції 5. Центральна заводська лабораторія 6. Головний інженер, якому підпорядковуються: 1) Заступник головного інженера з охорони праці - керує роботою: - відділу охорони праці, - відділу охорони навколишнього середовища; 2) Заступник головного інженера з ремонту обладнання - керує роботою: - відділу головного механіка, - відділу головного енергетика, - енергоцеху, - відділу головного метролога; 3) Відділ будівництва та управління інвестиціями; 4) Відділ системи енергетичного менеджменту; 5) Електротехнічна лабораторія. 7. Директор з виробництва, якому підпорядковуються: 1) Заступник директора по механоскладальному виробництву, якому підпорядковується механоскладальне виробництво; 2) Група з управління ризиками і впровадження виробничої системи Росатома 3) виробничо-диспетчерський відділ, 4) електросталеплавильний цех; 5) сталеливарний цех, 6) ковальсько-пресовий цех -1, 7) цех металургійної оснастки, 8) термічний цех, 9) механообробний цех. 8. Технічний директор, в підпорядкуванні у якого: 1) технологічний відділ сталеплавильного виробництва, 2) технологічний відділ ливарного виробництва, 3) відділ ковальського виробництва, 4) відділ термічного виробництва, 5) відділ головного технолога, 6) відділ головного конструктора, 7) група підготовки виробництва, 8) відділ опрацювання замовлень і технічної документації. 9. Директор з якості, який керує роботою: - відділу технічного контролю; - відділу менеджменту якості, сертифікації та стандартизації. 10. Директор з закупівлі та логістики керує роботою: 1) відділу матеріально-технічного постачання та обладнання, 2) відділу транспортного забезпечення, якому підпорядковується: - залізничний цех, 11. Директор з управління персоналом керує роботою: - Заступника директора з управління персоналом; - відділу забезпечення персоналом; - відділу організації праці та заробітної плати; - відділу підготовки персоналу та підвищення кваліфікації. 12. Юридичний відділ. 13. Помічник генерального директора зі зв'язків з громадськістю. 14. Пресс-центр. 15. Адміністративно-господарський відділ. Дочірніх підприємств, філій та представництв ПАТ "ЕМСС" не має.

Основою організації оплати праці на підприємстві є тарифна система оплати праці й дві її форми: відрядна і погодинна, які містять у собі тарифні сітки, тарифні ставки, схеми посадових окладів і тарифно-кваліфікаційні характеристики (довідники). Критеріями рівня оплати праці працівників є: - результати виробничо-господарської діяльності підприємства; - трудовий внесок кожного працівника з обліком фактично відпрацьованого часу й результатів його праці; - посадові оклади й кваліфікаційні розряди працівників, установлені на основі тарифної системи оплати праці відповідно до норм чинного законодавства й колективного договору. Підприємство самостійно розробляє норми праці, розцінки, тарифні сітки, ставки, схеми посадових окладів, умови введення й розміри надбавок, доплат, премій і інших заохочувальних, компенсаційних і гарантійних виплат з дотриманням норм і гарантій, передбачених законодавством і галузевою угодою. Тарифні сітки й схеми посадових окладів формуються на основі тарифної ставки працівника першого розряду й кваліфікаційних (міжпосадових) співвідношень розмірів тарифних ставок (посадових окладів), що враховують кваліфікаційний рівень, інтенсивність, складність і відповідальність виконуваних робіт. На підприємстві встановлені наступні міжкваліфікаційні співвідношення тарифних ставок працівників: 1 - 1,0; 2 - 1,1; 3 - 1,35; 4 - 1,5; 5 - 1,7; 6 - 2,0; 7 - 2,2. Структура заробітної плати - основна, додаткова та інші заохочувальні та компенсаційні виплати. - Фонд основної заробітної плати включає в себе нарахування винагороди за виконану роботу відповідно до встановлених норм праці (норми часу, виробітку, обслуговування, посадових обов'язків): погодинна оплата праці, відрядна оплата праці, оплата праці за час перебування у відрядженні. - Фонд додаткової заробітної плати включає в себе доплати, надбавки, гарантійні виплати, передбачені законодавством, премії, пов'язані з виконанням виробничих завдань і функцій. У фонд додаткової заробітної плати входять надбавки та доплати за: суміщення професій (посад); розширення зони обслуговування або збільшення обсягу робіт; роботу у важких і шкідливих умовах праці; роботу в нічний час; роботу в святкові і вихідні дні за графіком; керівництво бригадою; щорічна та додаткова відпустки, відпустка по навчанню, компенсацію за невикористану відпустку; інші доплати, передбачені законодавством. - Фонд заохочувальних та компенсаційних виплат включає в себе винагороди і премії, які мають разовий характер: премії до ювілейних та пам'ятних дат; премії, що виплачуються у встановленому порядку за спеціальними системами преміювання. Фонд оплати праці формується відповідно запланованих обсягів виробництва товарної продукції і встановлених на підприємстві норм праці, розцінок, тарифних ставок і посадових окладів, а також створеним фондом матеріального заохочення структурних підрозділів. Фонд оплати праці коригується у зв'язку з необхідністю проведення індексації грошових доходів працівників. Рівень годинних тарифних ставок і посадових окладів переглядається з урахуванням змін у чинному законодавстві. Оплата праці працівників підприємства здійснюється за весь обсяг якісно виконаних робіт за встановленими на підприємстві системам і формам оплати праці відповідно до норм праці, розцінок, тарифних ставок і посадових окладів. Для генерального директора і директорів за напрямками визначені ключові показники ефективності і розроблені карти КПЕ на 2020 р. Колективами основних цехів: ЕСПЦ, СЛЦ, КПЦ за виконання встановлених показників утворюється фонд матеріального заохочення відповідно до "Положення про утворення і розподіл бюджету (фонду оплати праці) електросталеплавильного цеху, сталеливарного цеху і ковальсько - пресового цеху ПАТ "ЕМСС". Колективами основних цехів: МОЦ, ЦМО за виконання встановлених показників утворюється фонд матеріального заохочення відповідно до Положення про утворення і розподіл фонду матеріального заохочення по основних цехах: МОЦ, ЦМО. Колективам підрозділів (допоміжних цехів, дільниць на правах цехів, відділів, лабораторій і служб заводоуправління) встановлюється фонд матеріального заохочення відповідно до Положення про утворення і розподіл фонду матеріального заохочення допоміжних цехів, дільниць на правах цехів, відділів, лабораторій та служб заводоуправління ПАТ "ЕМСС". З метою підвищення матеріальної зацікавленості й забезпечення виконання планових виробничих завдань і договірних зобов'язань на підприємстві розроблені й діють наступні преміальні положення: " Положення про оплату праці вищої ланки управління підприємства, а також керівників структурних підрозділів, їхніх заступників і інших працівників; " Положення про доплату за знання й використання в роботі іноземної мови; " Положення про матеріальне стимулювання верстатників, що працюють на верстатах з ЧПУ; " Положення про матеріальне стимулювання верстатників, що працюють на глибоко-розточувальних та поздовжньо-фрезерних верстатах з ЧПУ; " Про матеріальне стимулювання верстатників МОЦ, що працюють на хонінгувальній установці; " Про оплату та стимулювання праці дефектоскопістів ОНМК; " Положення про матеріальне стимулювання верстатників, що працюють на універсальних верстатах; " Положення про вшановування передовиків виробництва ПАТ "ЕМСС" до професійного свята Дня машинобудівника. Зростання середньої заробітної плати із січня по грудень 2020 року склало 100,3%. У порівнянні з 2019 роком середня заробітна плата зросла на 17,1%. Середня заробітна плата одного працівника за рік склала 19 595,8 грн. Основні показники з праці й заробітній платі представлені в наступному виді: Показники 2016 р. 2017 р. 2018 р. 2019 р. 2020 р. Середня заробітна плата одного працюючого, грн. 8 508,3 10 198,1 12 946,1 16 740,5 19 595,8 Фонд оплати праці, тис. грн. 163 156,0 168 268,9 205 687,1 266 257,0 324 446,6 Середньооблікова чисельність, чол. 1 752 1 467 1 395 1 395 1 468 Середньооблікова чисельність в еквіваленті повної зайнятості, чол. 1 598 1 375 1 324 1 322 1 377 Номінальний фонд часу на 1-го працівника, дн/чол. 217,4 212,6 216.9 216,6 217,5 Переборні втрати на 1-го людини, дн/чол 2,9 2,0 1.6 3.2 4,2 Середньооблікова чисельність працівників ПАТ "Енергомашспецсталь" по категоріях: Основні робітники - 47% Допоміжні робітники - 9% Керівники - 15% Спеціалісти - 29% Кадрова політика В основі розвитку будь-якого підприємства лежить ефективне використання наявних у нього ресурсів. Насамперед, це людські ресурси, тому що саме персонал забезпечує потенціал будь-якого виробництва. При цьому кадри повинні бути професійно придатними й ефективно працювати. Принципи підбора й розміщення кадрів складаються в правильному сполученні досвідчених і молодих кадрів. При прийманні на роботу віддається перевага фахівцям високої кваліфікації. Для знову прийнятих працівників встановлюється випробний термін, що дає можливість керівниками перевіряти професійні й ділові якості працівників і здійснювати правильний їх підбір. При підборі кадрів на керівні посади здійснюється комплектування за рахунок висування молодих перспективних фахівців підприємства, що сприяє стабільності роботи керівного персоналу. Підвищенню професійного рівня керівних кадрів і просуванню їх по службі сприяє атестація працівників. Динаміка чисельності за останні п'ять років. Показники 2016 рік 2017 рік 2018 рік 2019 рік 2020 рік Облікова чисельність, чол. 1 812 1 526 1 453 1 438 1 495 Середньооблікова чисельність, чол. 1 752 1 467 1 395 1 395 1 468 Середньо облікова чисельність в еквіваленті повної зайнятості, чол. 1 598 1 375 1 324 1 322 1 377 Як видно в порівнянні з попереднім роком облікова чисельність працівників збільшилася на 4 %, чисельність в еквіваленті повної зайнятості збільшилася - на 4,2%. Чисельність працівників з вищою освітою становить 747 чол., середньо-фаховою та середньо-технічною освітою 636 чол., середньою - 136 чол, неповною середньою - 6 чол. Загальна кількість працівників станом на 31.12.2020р. - 1525 людини, частка жінок на керівних посадах - 21% (47 осіб). На підприємстві діє принцип рівності трудових прав жінки і чоловіка, який забезпечується наданням жінкам рівних із чоловіками можливостей у праці та винагороді за неї і не допускається будь-яке пряме або непряме обмеження прав чи встановлення прямих або непрямих переваг під час укладення, зміни, припинення трудового договору залежно від статі. ПАТ "ЕМСС" з повагою відноситься до прав людини. Так, при працевлаштуванні, увага не звертається на стать, вік, мову, віросповідання, колір шкіри, інвалідність кандидата та інше. Усі працівники офіційно працевлаштовані, мають соціальні гарантії згідно до Колективного договору підприємства Згідно Закону України "Про захист персональних даних" з усіма працівниками ПАТ "ЕМСС" укладено договір про згоду на обробку персональних даних. До складу адміністративних, управлінських та наглядових органів підприємства належать чоловіки та жінки з вищою освітою, професійним досвідом праці не менше 5 років, управлінським досвідом не менше 5 років. Одним з основних показників, що відображають стабільність роботи підприємства, є плинність кадрів. Плинність кадрів у 2020 році склала 4%, що менше на 0,8% проти 2019 року. Підвищення кваліфікації персоналу В умовах постійного відновлення виробництва, появи нових технологій має важливе значення - навчання і перенавчання працівників. Для усунення пробілів між рівнем кваліфікації співробітників і вимогами виробництва, що розвивається, з метою скорочення строків і забезпечення своєчасного впровадження нової техніки й технології щороку виникає необхідність проводити додаткове перенавчання працівників підприємства. Із цією метою були укладені договори з наступними установами й організаціями: № п/п Найменування установи Предмет договору Кіл-ть учнів, чол. 1 Структурний підрозділ "Господарська служба" регіональної філії "Донецька залізниця" АТ "Українська залізниця" перепідготовка за професією "Машиніст тепловоза" 1 2 ДП "УкрНДНЦ" підготовки та/або перепідготовка (підвищення кваліфікації) фахівців у галузі стандартизації, сертифікації, метрології та якості згідно ДК: "Повірка та калібрування засобів вимірювань тиску" 1 3 ТОВ "Технічні та управлінські послуги" проведення навчального семінару за темою: "Фахівець з систем менеджменту інформаційної безпеки ISO/IEC 27001:2013. Внутрішній аудит ISO 19011:2018" 14 4 ГП "ДЕТЦ" навчання та перевірка знань посадових осіб і спеціалістів з питань загального курсу "Охорона праці" 16 5 ДП "УкрНДНЦ" підготовки та/або перепідготовка (підвищення кваліфікації) фахівців у галузі стандартизації, сертифікації, метрології та якості згідно ДК: "Повірка та калібрування ЗВ механічних величин" 1 6 ПрАТ "ВТП"Укренергочормет" проведення спеціальної підготовки, атестації та сертифікації фахівців у відповідності до вимог стандарту ISO 9712:2012 20 7 АНО "Корпоративна Академія Росатома" навчання у формі семінару на тему "Корпоративні закупівлі". ЕОСЗ - навігатор для ініціаторів закупівель" (15.2.0.) 1 8 ННЦ "Інститут метрології" підвищення кваліфікації фахівців за напрямом: "Організація та проведення повірки/калібрування засобів вимірювання електрики та магнетизму (ЕМ)" 1 9 ТОВ "ТЮФ ТЮРІНГЕН УКРАЇНА" послуги по проведенню семінару в рамках вебінару в онлайн форматі на тему: "Внутрішній аудитор систем менеджменту якості відповідно до вимог ISO 9001:2015 та ISO 19011:2018" 10 10 АНО "Корпоративна Академія Росатома" навчання у формі семінару на тему "Програми кластера "Корпоративні закупівлі". ЕОСЗ - навігатор для ініціаторів закупівель" (15.2.0.) 1 11 ДПРЗ-12 ГУ ДСНС України у Донецькій обл. проведення лекцій, занять, семінарів на протипожежну тематику та занять на договірних засадах із спеціалістами міністерств, інших центральних органів виконавчої влади, підприємств, установ та організацій з правил пожежної безпеки 59 12 ООО "КванторФорм" інформаційно - консультаційні послуги з використання програмного забезпечення QForm. 19 1 Разом 126 Сума коштів, витрачених в 2020 році на професійну підготовку й підвищення кваліфікації персоналу склала 190 034,72 грн. В 2020 році в системі підготовки й підвищення кваліфікації пройшли: * перепідготовку - 95 чол.: * навчання другим (суміжним) професіям - 89 чол., * підвищення кваліфікації - 1 635 чол., з них: - 864 керівників і фахівців - 771 робітників. На сьогоднішній день розроблені комплекти методичних матеріалів для перепідготовки робочих з ключових професій, виконується візуалізація розроблених учбових матеріалів. На підприємстві розширено використання "Автоекзаменатора", який дозволяє не тільки проводити підготовку до професійних іспитів але й самонавчатися з питань охорони праці та пожежо-технічного мінімуму. У структурних підрозділах підприємства в 2020 році організована й проведена практика 22 студентів ДДМА, ВСП "КФК ПІТБ ДДМА", ІХТ СНУ ім. В. Даля (м. Рубіжне), УкрДУЗТ, СлКТІ (м. Слов'янськ). Кількість студентів, які пройшли практику на "ЕМСС": ВНЗ - 3 чол.; Технікуми, коледжі -8 чол. ВПУ -11 чол. Кількість працівників, які отримали вищу освіту без відриву від виробництва -2 чол. У травні 2013 року відділ професійної підготовки та підвищення кваліфікації отримав ліцензію на надання освітніх послуг, яка видана Міністерством освіти України. Ліцензія видана на професійно-технічну освіту, перепідготовку та підвищення кваліфікації робітників більш ніж з 60 професій. Наявність ліцензії розширює коло діяльності ВППтаПК та дозволяє надавати послуги з підготовки персоналу сторонніх організацій, а також безробітних громадян. На підставі ліцензії ВППтаПК здійснює перепідготовку громадян за програмою "Ваучер 45+", завдяки якій люди у віці більш 45 років можуть перекваліфікуватися, придбавши інші професії. Також наявність ліцензії дає можливість отримати дозвіл на підготовку безробітних громадян за груповою формою освіти за 11 професіями. Ліцензія дає право на видачу документа державного зразка після закінчення навчання. Дохід від навчання сторонніх підприємств на базі "ЕМСС" склав 39 705,02 грн. Перепідготовка відбулася за професією електрогазозварник (6 чол.) Краматорський міський центр зайнятості. Стан трудової дисципліни Аналіз кількості порушень трудової дисципліни показав, що в 2020 році відбулося їх зменшення на 22 % у порівнянні з минулим роком. В 2020 році звільнено за прогули без поважних причин, нетверезий вигляд і за інші порушення 2 людини. За порушення трудової дисципліни й прогули без поважних причин накладено 5 стягнень. Охорона праці та культура безпеки У 2020 році на ПАТ "ЕМСС" проведена робота, спрямована на поліпшення стану охорони праці та культури безпеки, створення безпечних і нешкідливих умов праці, поліпшення санітарно-побутового обслуговування трудящих, виконання заходів щодо усунення причин нещасних випадків і професійних захворювань на виробництві, дотримання вимог законодавства і нормативно-правових актів в галузі охорони праці, виконання в установлені строки заходів щодо охорони праці, передбачених наказом по підприємству №4 від 08.01.2020 р. розділом VII колективного договору на 2020 р., а також на виконання актів, приписів і розпоряджень державних органів нагляду та забезпечення безпечної експлуатації об'єктів котлонагляду і підйомних споруд. Згідно з додатком № 1 до наказу № 4 від 08.01.20 р. в 2020 році, керівниками підрозділів проведена робота по виконанню організаційних заходів: - проведено навчання, інструктажі та перевірка знань з питань охорони праці у всіх підрозділах підприємства; - ВМТПіУ забезпечував працівників підприємства на підставі затверджених норм, а також спільних рішень про безкоштовну видачу спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту. За 12 місяців 2020 р. на придбання ЗІЗ було витрачено 1 548 009,49 грн; - працівниками ВОП регулярно проводилися перевірки правильності вживання ЗІЗ на робочих місцях і за результатами перевірок керівниками підрозділів видавалися приписи, приймалися заходи матеріальної дії за виявлені порушення; - працівниками ВГМех та ВОП були організовані роботи по проведенню технічних оглядів і експертних обстежень вантажопідіймального устаткування, згідно затвердженим графікам; - ВМТПіУ забезпечував підрозділи підприємства знімними вантажозахоплювальними пристроями відповідно до поданих заявок. Згідно з додатком № 2 до наказу № 4 від 08.01.20 р. в 2020 році, виконано в повному обсязі 5 заходів, виконано частково 1 захід, спрямованих на поліпшення стану охорони праці. Виконано в повному обсязі: - ремонт змішувача Т 36/60S, вартість робіт склала 796 465,69 грн. - ремонт водоохолоджувальної кришти підійомно-несучої конструкції УКП 75-130 т., інв № 19470/5, вартість робіт склала 1 352 631,5 грн. - ремонт панелей фасаду і скління будівлі КПЦ-1 інв.№ 34223. Вартість робіт склала 771 305,74 грн. - ремонт будівлі КПЦ-1 інв. № 34223. Вартість робіт склала 943 809,90 грн. - пристрій ділянки зварювальних робіт в ТЦ. Вартість робіт склала 68 670,96 грн. Виконано частково: - монтаж і введення в експлуатацію системи управління АСУ ТП преса зусиллям 6000 т.с. інв. № 03344. Вартість робіт склала 1 004 381,22 грн. Разом: сума витрачених коштів на виконання комплексних заходів у 2020 році склала 4 937 265,01 грн. Згідно з додатком № 3 до наказу № 4 від 08.01.20 р. в 2020 році керівниками підрозділів регулярно проводилася робота по виконанню санітарно-гігієнічних заходів. Працівниками ВОП спільно з керівниками підрозділів була проведена робота по організації та проведенню періодичного медичного огляду в медичних установах м. Краматорська. Витрати на проведення періодичного медичного огляду в 2020 р. складають 78 048,61 грн. При прийомі на роботу за рахунок підприємства організовано проведення попереднього медичного огляду, витрати на проведення попереднього медичного огляду в 2020 р. складають 34 038,35 грн. Сума витрачених коштів на придбання молока для працівників зайнятих на роботах з шкідливими умовами праці становить 421 096,5 грн. Сума витрачених коштів на придбання очищеної питної води для працівників підприємства 434 368 грн. Сума витрачених коштів на придбання мила господарського для працівників підприємства зайнятих на роботах, пов'язаниз із забрудненням складає 18 096 грн. Всього сума витрачених коштів на заходи з охорони праці в 2020 році становить 7 477 864,36 грн. Згідно з графіком, затвердженим додатком № 5 до наказу № 4 від 08.01.20 р. в виробничих підрозділах проводилася III ступінь контролю стану охорони праці, пожежної безпеки та культури безпеки. За результатами проведення III ступеню контролю складалися і вручалися керівникам підрозділів акти перевірки. Працівниками ВОП відповідно до графіка проводилося профілактичне обстеження стану охорони праці, а також позапланові перевірки в закріплених підрозділах. За результатами перевірок у 2020 р. було виявлено 290 порушень та керівникам підрозділів видано 134 приписи, спрямованих на їх усунення. У 2020 році на підприємстві була досягнута відсутність нещасних випадків пов'язаних з виробництвом, знизився рівень виробничого травматизму у порівнянні з 2019 р., коли було зареєстровано 2 нещасних випадки. За підсумками роботи в 2020 р. коефіцієнт частоти травм з тимчасовою втратою працездатності (LTIFR) LTIFR2020 = 0, він знизився на 100% по відношенню до базового трирічного періоду: LTIFRбазов = 0,6: У 2020 році знизився коефіцієнт частоти нещасних випадків (Кч) по підприємству в порівнянні з 2019 роком, він склав 0 проти 1,4. Коефіцієнт важкості (Кв) нещасних випадків по підприємству в 2020 році склав 0 проти 25 у 2019 році. У 2020 році на підприємстві було зареєстровано 1 професійне захворювання у працівника СЛЦ. Відповідно до "Положення про матеріальне стимулювання і відповідальність працівників основних та допоміжних цехів за дотримання норм і правил охорони праці, пожежної безпеки, а також належного рівня культури виробництва" щомісяця проводилася оцінка стану охорони праці у виробничих підрозділах. За підсумками роботи найвищий середній коефіцієнт безпеки за 2020 р. був встановлений ЕНЦ: КБ = 0,977. Найнижчий середній коефіцієнт безпеки за 2020 р. був встановлений КПЦ: КБ = 0,8923. Низькі коефіцієнт безпеки було встановлено: МОЦ - 4 рази; КПЦ-1 - 3 рази; ЦМО - 2 рази, ЕСПЦ - 1 раз; ЕНЦ - 1 раз; ЗЦ - 1 раз. З метою виконання вимог "Програми Культури безпеки", "Положення про Культуру безпеки ПАТ "Енергомашспецсталь", а також подальшого розвитку і вдосконалення Культури безпеки відповідно до наказу від 27.12.2019 № 456 було проведено 45 аудиторських перевірки по Культурі безпеки в підрозділах підприємства. У структурних підрозділах проведена оцінка рівня культури безпеки, згідно з Наказом від 26.10.20 № 383 "Про оцінку Культури безпеки на ПАТ "ЕМСС" та затвердженої "Процедури оцінки Культури безпеки на ПАТ "ЕМСС" (редакція 2). Мета оцінки рівня КБ: визначити рівень розвитку культури безпеки на підприємстві. Оцінка рівня КБ за індикаторами і самооцінка проведена в 37 підрозділах підприємства, з них 10 цехів і 27 відділів. У підрозділах ПАТ "ЕМСС" для самооцінки КБ використовувався метод Анкетування, тому що він дозволяє гнучко підійти до оцінки впливу культури безпеки на різні сторони діяльності підприємства та оцінити рівень культури безпеки. В анкетуванні взяли участь 1008 респондентів (з них персонал відділів - 324 чол., персонал цехів - 684 чол.). Рівень культури безпеки оцінювався за такими пріоритетними компонентами: 1. Довіра співробітників до забезпечення безпеки на підприємстві; 2. Функціонування системи повідомлень про порушення та інциденти; 3. Організація командної роботи і взаємодопомоги з боку інших працівників в складних ситуаціях при забезпеченні культури безпеки; 4. Уявлення співробітників про роботу керівників підприємства щодо забезпечення безпеки; 5. Стан ресурсного забезпечення культури безпеки; 6. Використання досвіду минулих помилок і інцидентів в забезпеченні культури безпеки; 7. Розуміння співробітниками особистої відповідальності за безпеку; 8. Ставлення співробітників до дисципліни і прихильність безпеки; 9. Стан комунікацій на підприємстві, пов'язаних із забезпеченням безпеки; 10. Залучення співробітників в забезпечення культури безпеки; 11. Власна позиція співробітників в ситуаціях невизначеності при забезпеченні безпеки. Контроль рівня КБ за індикаторами здійснюється аудиторською групою СЕМ в ході проведених аудитів по системі екологічного менеджменту. Результати проведеної оцінки стану КБ задокументовані. За результатами оцінки стану КБ, в підрозділах, де виявлено негативні тенденції, що знижують рівень КБ, розроблені заходи, спрямовані на підвищення рівня КБ. На підставі аналізу оцінки рівня культури безпеки, можна зробити позитивний висновок про результативність Положення і Програми з культури безпеки. Для подальшого розвитку і вдосконалення КБ розроблений "Перспективний план розвитку КБ": 1. Розробка, доопрацювання регламентуючих, методичних документів розвитку і вдосконалення КБ. 2. Проводити навчання по КБ прийнятого персоналу ПАТ "ЕМСС". 3. Перегляд Програми по Культурі безпеки для АЕС "Ханхіківі" 4. Провести навчання по КБ персоналу ПАТ "ЕМСС". 5. Впровадження корпоративної бази даних по КБ з метою своєчасного забезпечення ПАТ "ЕМСС" актуальною регламентуючою, методичною документацією, інформацією про досвід управління процесом розвитку і вдосконалення КБ. Зберігання та поширення інформації про хід корпоративних проектів по КБ. 6. Оновлення наочних інформаційних матеріалів, плакатів по КБ, відео-контенту, оглядів порушень в роботі для поширення серед персоналу з метою просування культури безпеки. 7. Розробка брошур "Культура безпеки". 8. Залучити до процесів вдосконалення КБ весь персонал ПАТ "ЕМСС". 9. Проведення самооцінки методом інтерв'ю. 10. Визначення рівня культури безпеки при проведенні зовнішнього аудиту постачальника. 11. Проведення оцінки поточного рівня КБ. 12. Розробити план аудитів по КБ

Емітент не належить до будь-яких об"єднань пiдприємств.

Емiтент не проводить спiльної дiяльностi з iншими органiзацiями, пiдприємствами, установами.

Пропозицiй щодо реорганiзацiї пiдприємства з боку третiх осiб протягом звiтного року не було.

Визнання доходів Дохід від договорів з клієнтами Підприємство визнає дохід, коли (або у міру того, як) вона задовольняє зобов'язання щодо виконання, передаючи обіцяний товар або послугу (тобто актив) клієнтові. Актив передається, коли (або у міру того, як) клієнт отримує контроль над таким активом. Контроль над активом означає здатність керувати використанням активу та отримувати практично всю решту вигід від нього. Контроль містить в себе спроможність заборонити іншим суб'єктам господарювання керувати використанням активу та отримувати вигоди від нього. Вигоди від активу - це потенційні грошові потоки (надходження грошових коштів або економія грошових коштів, які вибувають), які можуть бути отримані безпосередньо чи опосередковано. Визнання доходу за договорами з клієнтами проходить за наступною моделлю із п'яти кроків: o крок 1: Ідентифікація договору; o крок 2: Ідентифікація зобов'язань, що підлягають виконанню в рамках договору; o крок 3: Визначення ціни операції; o крок 4: Розподіл ціни операції на зобов'язання, що підлягають виконанню; o крок 5: Визнання виручки. Згідно з вимогами МСФЗ 15 "Дохід від договорів з клієнтами" Підприємством було проведено аналіз доходів від звичайної діяльності для ідентифікації категорій виручки відповідно до їх суті, ризиків та контролів, що їм притаманні, внаслідок чого було виділено категорії основних ліній товарів. Такими лініями є Поковки з металообробкою, Складальні вузли, Лиття, Кування, Злитки та Послуги. Дохід від продажу виробів власного виробництва та сировини Категорія являє собою договори продажу продаж промислових виробів, що пов'язані з виробництвом виробів з металу. Продаж товарів у роздріб не здійснюється. Договори укладаються в письмовій формі та містять всі необхідні реквізити, проте, постачання здійснюються після отримання замовлення, у якому встановлено номенклатуру, ціни та інші необхідні умови, а отже кожне замовлення розглядається як окремий договір. Компанія не надає індивідуальних знижок, ціна товару встановлюється для всіх категорій покупців, а отже окремі замовлення не впливають один на одного та не містять суттєвих прав покупців або змінної компенсації. Невизначеність щодо ймовірності отримання компенсації на початку дії угоди, обліковується в майбутньому як можливі збитки від знецінення дебіторської заборгованості, а не як змінна компенсація. Зміни умов договору обліковуються перспективо, адже розглядаються в контексті застосування МСФЗ як нові угоди. Компанія обліковує повернення товару як зменшення виручки у момент настання події, адже такі операції є рідкісними та не суттєвими за сумою. Враховуючи, що початкова очікувана тривалість договорів є меншою за рік, Компанія не розкриває інформації щодо зобов'язань, які лишились не виконаними станом на дату фінансової звітності та очікувані строки визнання доходу. Витрати за договорами обліковуються як незавершене виробництво за відповідними стандартами МСБО 2 "Запаси". Компанія може мати договори з третіми сторонами про надання поруки від третьої сторони що до компенсації покупцю в разі невиконання Компанією деяких умов договору. Компанія поєднує названі договори з метою обліку доходу від основної діяльності з договорами постачання. Враховуючи, що такі послуги не можуть бути відокремленими зобов'язаннями в контексті застосування МСФЗ 15, Компанія розглядає послуги у складі ціни операції, і, відповідно, у зменшенні ціни реалізації та доходу від звичайної діяльності. Договори містять зобов'язання Компанії щодо постачання та передачі у власність клієнта промислових товарів власного виробництва. Компанія розглядає постачання товарів до складу отримання, як єдине зобов'язання до виконання. Компанія визнає дохід в момент, коли клієнт отримує контроль над переданими товарами у вигляді передачі права власності. Зобов'язання в рамках угоди задовольняються в певний момент часу. Компанія вважає моментом передачі контролю над товаром момент, коли до клієнта передані всі ризики та вигоди від виконання даних угод, а у Компанії більше не залишається зобов'язань в рамках цієї угоди та клієнт не має претензій щодо виконання. Такий момент зазвичай є моментом отримання товарів клієнтом, що затверджується сторонами у вигляді підписання відповідних документів. Максимальними термінами між датою передачі контроля та датою оплати є строки до пів року, відповідно договори Компанії не містять суттєвого компоненту фінансування. Процентний дохід Для всіх фінансових інструментів, які оцінюються за справедливою вартістю і процентним фінансових активів, процентні доходи чи витрати відображаються з використанням ефективної процентної ставки (Е1І), яка являє собою ставку, яка точно дисконтує очікувані майбутні грошові платежі або надходження через очікуваний термін дії фінансового інструменту або більше короткий період, в разі необхідності, до чистої балансової вартості фінансового активу або зобов'язання. Процентний дохід включається до складу доходів від фінансування в звіті про сукупний дохід Собівартість продажів Собівартість продажів, що відносяться до однієї і тієї ж транзакції, визнається одночасно з відповідним доходом. Операції в іноземних валютах Операції, деноміновані у валютах, що відрізняються від функціональної валюти ("іноземні валюти"), перераховуються у функціональну валюту за обмінним курсом НБУ на дату проведення операції. Грошові (монетарні) активи і зобов'язання, виражені в іноземних валютах, перераховуються по відповідному обмінному курсі на дату складання звітності. Всі курсові різниці визнаються в складі звіту про фінансові результати. Доходи і збитки від курсових різниць, що виникають у результаті розрахунків по операціях і перерахунку монетарних активів і зобов'язань у функціональну валюту Підприємства за обмінними курсами НБУ на кінець звітного періоду, відображаються у складі прибутку чи збитку за звітний період. Негрошові (немонетарні) статті, які оцінюються по історичній вартості в іноземній валюті, перераховуються за обмінним курсом, що діяв на дату первинної операції. Немонетарні статті, які оцінюються за справедливою вартістю в іноземній валюті, перераховуються за обмінним курсом, що діяв на дату визначення справедливої вартості. Податки Поточний податок на прибуток Поточний податок - це сума, що, як очікується має бути сплачена податковим органам або ними відшкодована стосовно оподатковуваного прибутку чи збитків за поточний та попередній періоди. Нарахування поточного податку на прибуток здійснюється на основі податкового законодавства та податкових ставок, які набутили чинності або фактично діяли на звітну дату. Згідно з Податковим кодексом на 2019 рік була встановлена ставка податку на прибуток 18% (2018 - 18%), в 2019 році ставка податку на прибуток не змінюється. Витрати з податку на прибуток включають поточні податки та відстрочене оподаткування та відображаються у звіті про фінансові результати, якщо тільки вони стосуються операцій, які відображені у цьому самому або іншому періоді в інших сукупних доходах або безпосередньо у складі капіталу. У цьому випадку податок також визначається в інших сукупних доходах або безпосередньо у складі капіталу. Якщо фінансова звітність затверджується до випуску до подання відповідних податкових декларацій, то сума оподаткованих прибутків або збитків відображається на основі оцінок. Інші податки, за винятком податку на прибуток, обліковуються у складі операційних витрат. Відстрочений податок на прибуток Відстрочений податок нараховується за методом балансових зобов'язань відносно податкових збитків та тимчасових різниць, що виникають між податковою базою активів і зобов'язань та їхньою балансовою вартістю для цілей фінансової звітності. Відповідно до виключення при початковому визнанні, відстрочений податок не визнається для тимчасових різниць, що виникають при початковому визнанні активу або зобов'язання у результаті операції, яка не є об'єднанням компаній і яка при початковому визнанні не впливає на бухгалтерський або оподаткований прибуток. Активи та зобов'язання з відстроченого оподаткування визначаються із використанням ставок оподаткування, які введені в дію або практично були введені в дію станом на кінець звітного періоду і які, як очікується, застосовуватимуться у періоді, коли будуть сторновані тимчасові різниці або зараховані перенесені податкові збитки. Відстрочені податкові активи по тимчасових різницях, що зменшують оподатковану базу, та перенесені податкові збитки відображаються лише тією мірою, в якій існує імовірність отримання оподатковуваного прибутку, відносно якого можна буде реалізувати тимчасові різниці. Балансова вартість відстрочених податкових активів переглядається на кожну звітну дату і зменшується у тій мірі, в якій відсутня ймовірність одержання достатнього оподатковуваного прибутку, який дозволить використати всі або частину цих активів. Невизнані раніше відстрочені податкові активи переглядаються на кожну звітну дату й визнаються тоді, коли виникає значна ймовірність отримання в майбутньому оподатковуваного прибутку, що дозволить використати відстрочені податкові активи. Відстрочений податок на прибуток, що стосується статей, визнаних не в складі прибутків або збитків, також не визнається в складі прибутків або збитків. Статті відстрочених податків визнаються у відповідності до операцій за якими вони виникають або в складі іншого сукупного доходу, або безпосередньо в капіталі. Відстрочені податкові активи і зобов'язання підлягають взаємозаліку за наявності повного юридичного права зараховувати поточні податкові активи в рахунок поточних податкових зобов'язань, якщо вони відносяться до податків на прибуток, нарахованих тим самим податковим органом тому самому суб'єкту господарювання. Відстрочені податкові активи по тимчасових різницях, що зменшують оподатковану базу, та перенесені податкові збитки відображаються лише в тому обсязі, в якому існує ймовірність отримання оподатковуваного прибутку, відносно якого можна бути реалізувати тимчасові різниці. Податок на додану вартість Продаж товарів та послуг в Україні, як правило, оподатковується податком на додану вартість (ПДВ) за ставкою 20%. Зобов'язання з ПДВ виникає на дату постачання товарів/ послуг або отримання платежів, залежно від того, що відбувається раніше. Вхідний ПДВ визнається у момент реєстрації податкової накладної з ПДВ відповідно до встановленого порядку в Єдиному реєстрі податкових накладних. Вхідний ПДВ, сплачений Підприємством при закупці товарів або послуг, підлягає відшкодуванню з державного бюджету в повному обсязі, якщо це стосується операцій, які підлягають оподаткуванню ПДВ. Позитивне значення різниці між зобов'язаннями з ПДВ та вхідним ПДВ перераховується до державного бюджету. ПДВ, який стосується продажів та закупівель, визнається у балансі згорнуто і показується як актив або зобов'язання в сумі, відображеній у деклараціях з ПДВ В інших випадках ПДВ відображається розгорнуто. Доходи, витрати й активи визнаються за вирахуванням суми податку на додану вартість (ПДВ), крім таких випадків: " ПДВ, що виникає при придбанні активів або послуг, не відшкодовується податковим органом; у такому випадку ПДВ визнається як частина витрат на придбання активу або в складі витрат, залежно від обставин; " дебіторська та кредиторська заборгованість відображається з урахуванням суми ПДВ. Чиста сума податку на додану вартість, що відшкодовується податковим органом або виплачується йому, включається до дебіторської або кредиторської заборгованості, відображеної в балансі. Інші податки, крім вище згаданих, показані як компонент операційних витрат. Основні засоби Основні засоби відображаються за переоціненою вартістю, за мінусом накопиченої амортизації та накопичених збитків від знецінення у випадку їхньої наявності. Первісна вартість об'єктів основних засобів включає витрати, безпосередньо пов'язані з їх придбанням, а саме: (а) ціну придбання, включно з імпортним митом та податки, які не відшкодовуються, за винятком торговельних та цінових знижок; (б) витрати, безпосередньо пов'язані з доставкою об'єкта до місця розташування та приведення його у стан, необхідний для експлуатації відповідно до намірів керівництва Підприємства; (в) первісну попередню оцінку витрат на демонтаж і висновок з експлуатації об'єкта основних засобів та відновлення території, на якій він розташований. Первісна вартість активів, створених власними силами, включає первісну вартість матеріалів, прямі витрати на оплату праці і відповідну частину виробничих накладних витрат. Істотні витрати на модернізацію та заміну частин активів, які збільшують строк їхнього корисного використання або покращують їх здатність генерувати доходи, капіталізуються в складі первісної вартості цих активів. Аналогічно витрати на проведення основних техоглядів визнаються в складі балансової вартості основних засобів як вартість заміни, якщо були дотримані всі необхідні для цього критерії. Всі інші витрати на ремонт й обслуговування основних засобів, які не відповідають вищевказаним критеріям капіталізації, включаються до складу прибутку або збитку того періоду, у якому вони були понесені. Припинення визнання основних засобів відбувається після їхнього вибуття або в тих випадках, коли подальше використання активу, як очікується, не принесе економічних вигід. Прибуток або збиток в результаті вибуття або списання об'єкта основних засобів визначається як різниця між надходженнями від реалізації та балансовою вартістю активу і визнається у складі прибутку або збитку. Амортизація основних засобів призначена для списання суми, яка підлягає зносу протягом строку корисного використання відповідного активу і розраховується за прямолінійним методом. Очікувані строки корисного використання представлені таким чином (кількість років): Земля Не амортизується Будинки та споруди 5-76 Машини та обладнання 2-57 Промислові транспортні засоби 2-22 Автомобілі 2-22 Офісне обладнання та інші основні засоби 2-20 Ліквідаційна вартість активу - це оціночна сума, яку Підприємство отримало б у теперішній момент від продажу такого активу, за мінусом оціночних витрат на продаж, якби стан та строк експлуатації даного активу відповідав строку експлуатації та стану, які цей актив матиме наприкінці строку корисного використання. Ліквідаційна вартість активу дорівнює нулю, якщо Підприємство має намір використовувати актив до кінця фізичного строку його експлуатації. Ліквідаційна вартість активів, очікувані строки корисного використання і метод нарахування амортизації, при необхідності, переглядаються наприкінці кожного звітного року. Вплив змін порівняно з попередніми оцінками обліковується як зміна облікової оцінки. У випадку знецінення основних засобів їхня балансова вартість зменшується до вартості використання або до справедливої вартості мінус витрати на продаж, залежно від того, яка з них більша. Підприємство капіталізує витрати на позики, що мають безпосереднє відношення до придбання, будівництва або виробництва кваліфікованих активів, як частина вартості даного активу. Незавершене будівництво містить у собі витрати, безпосередньо пов'язаних з будівництвом основних засобів, з урахуванням відповідно розподілених прямих змінних накладних витрат, понесених під час будівництва. Незавершене будівництво не амортизується. Витрати на заміну тих компонентів основних засобів, які визнаються окремо, капіталізуються, а балансова вартість замінених компонентів списується. Інші подальші витрати капіталізуються лише у випадку, якщо вони призводять до збільшення майбутніх економічних вигід, пов'язаних з об'єктом основних засобів. Усі інші витрати визнаються у звіті про фінансові результати у складі витрат у тому періоді, в якому вони понесені. Визнання основних засобів припиняється після їх вибуття або якщо тривале використання активу, як очікується, не принесе майбутніх економічних вигід. Прибуток та збитки від вибуття активів визначаються шляхом порівняння суми надходжень із балансовою вартістю активів та визначаються у звіті про фінансові результати. Якщо переоцінені активи продаються, суми, включені до інших резервів, переносяться на нерозподілений прибуток. Нематеріальні активи Нематеріальні активи, придбані окремо, відображаються за собівартістю за мінусом накопиченої амортизації і накопиченого збитку від знецінення. Амортизація визнається прямолінійним методом протягом очікуваного строку корисного використання. Строк корисного використання об'єктів визначається правовстановлюючими документами або комісією, затвердженою на Підприємстві. Очікувані строки корисного використання і метод нарахування амортизації переглядаються на кінець кожного звітного періоду, причому вплив будь яких змін в оцінках обліковується як зміна облікової оцінки. Нематеріальні активи з певним строком корисного використання амортизуються протягом строку корисного використання й аналізуються на знецінення у випадку наявності відповідних ознак. Нематеріальні активи включають програмне забезпечення й право користування ліцензіями. Придбане програмне забезпечення та право користування ліцензіями капіталізуються в сумі витрат, понесених на їхнє придбання і введення в експлуатацію. Отримані ліцензії (патенти) і програмне забезпечення амортизуються прямолінійним методом протягом терміну корисної служби зазначених активів, рівного строку дії ліцензії (патенту) або прав користування програмним забезпеченням. Підприємство здійснює перегляд періоду та метод амортизації по об'єктах нематеріальних активів по необхідності, наприкінці кожного звітного року. При зміні оцінки строку корисного використання, період амортизації також підлягає зміні, що враховується як зміна в облікових оцінках. Нематеріальний актив списується при продажі або коли від його майбутнього використання або вибуття не очікується економічних вигід. Прибуток або збиток від вибуття або списання нематеріального активу визначається як різниця між надходженнями від реалізації та балансовою вартістю об'єкта й визнається у складі прибутку або збитку. Знецінення нефінансових активів На кожну звітну дату Підприємство визначає, чи існують ознаки можливого зменшення корисності активу. Якщо такі ознаки існують, або якщо потрібне проведення щорічного тестування активу на знецінення, Підприємство виробляє оцінку відшкодовуваної вартості. Вартість відшкодування активу або підрозділу, що генерує грошові потоки (ПГДП) - це найбільша з таких величин: справедлива вартість активу (ПГДП) за вирахуванням витрат на продаж і цінність від використання активу (ПГДП). Вартість відшкодування визначається для окремого активу, за винятком випадків, коли актив не генерує надходження грошових коштів, які, в основному, незалежні від надходжень, що генеруються іншими активами або групами активів. Якщо балансова вартість активу або підрозділу, що генерує грошові потоки, перевищує його відшкодовувану вартість, актив вважається знеціненими, та поточна вартість активу зменшується до відшкодовуваної вартості. При оцінці цінності від використання активу, майбутні грошові потоки дисконтуються за ставкою дисконтування до оподаткування, яка відображає поточну ринкову оцінку тимчасової вартості грошей і ризики, властиві такого активу. При визначенні справедливої вартості за вирахуванням витрат на продаж обліковуються недавні ринкові угоди (якщо такі мали місце). При їх відсутності застосовується відповідна модель оцінки. Ці розрахунки підтверджуються розрахунковими коефіцієнтами, котируваннями цін вільно обертаються на ринку акцій дочірніх компаній або іншими доступними показниками справедливої вартості. Підприємство визначає суму знецінення, виходячи з детальних планів та прогнозних розрахунків, які готуються окремо для кожного ПГДП Підприємства, до якого відносяться окремі активи. Ці плани і прогнозні розрахунки, як правило, складаються на п'ять років. Для більш тривалих періодів розраховуються довгострокові темпи зростання, які застосовуються щодо прогнозованих майбутніх грошових потоків після п'ятого року. Збитки від знецінення триваючої діяльності, у тому числі збитки від знецінення запасів, визнаються у звіті про сукупний дохід у складі тих категорій витрат, які відповідають функції знеціненого активу, за винятком раніше переоцінених об'єктів нерухомості, по яких переоцінка була визнана в іншому сукупному доході. В цьому випадку збиток від знецінення також визнається в іншому сукупному доході в межах суми раніше проведеної переоцінки. Щодо активів на кожну звітну дату Підприємство визначає, чи є ознаки того, що раніше визнані збитки від знецінення активу більше не існують або скоротилися. Якщо такі ознаки є, Підприємство розраховує суму очікуваного відшкодування активу або ПГДП. Раніше визнані збитки від знецінення відновлюються тільки в тому випадку, якщо мали місце зміни в припущеннях, які використовувалися при визначенні суми очікуваного відшкодування активу з моменту останнього визнання збитку від знецінення. Відновлення обмежена таким чином, що балансова вартість активу не може перевищувати суми його очікуваного відшкодування, а також не може перевищувати балансову вартість за вирахуванням амортизації, по якій даний актив визнавався б у випадку, якщо в попередні роки не був би визнаний збиток від знецінення. Таке відновлення вартості визнається в звіті про сукупний дохід за винятком випадків, коли актив враховується за переоціненою вартістю. В останньому випадку відновлення вартості враховується як дооцінку. Після такого відновлення амортизаційні відрахування коригуються в майбутніх періодах з метою рівномірного розподілу переглянутої вартості активу, за вирахуванням ліквідаційної вартості, на систематичній основі в залежності від його залишкового строку служби. Запаси Запаси оцінюються за найменшою з двох величин: вартістю придбання і чистої вартості реалізації. Витрати, пов'язані з доставкою запасів до місця використання та приведенням їх до належного стану, враховуються таким чином: " сировину і матеріали - вартість придбання за методом ФІФО; " готова продукція і незавершене виробництво - прямі матеріальні витрати і витрати на оплату праці, а також частина накладних виробничих витрат, виходячи з нормальної виробничої потужності, але не включаючи витрати на позики. Чиста вартість реалізації визначається як передбачувана ціна реалізації запасів в ході звичайної діяльності, за вирахуванням очікуваних витрат на завершення виробництва і оцінених витрат на реалізацію. Списання запасів до чистої вартості їх реалізації включається до складу інших операційних витрат. Фінансові інструменти - визнання та подальша оцінка Фінансовим інструментом є будь-який договір, що приводить до виникнення фінансового активу у одного підприємства та фінансового зобов'язання або дольового інструменту у іншого. Фінансові активи Первісне визнання та оцінка Фінансові активи при первинному визнанні класифікуються як такі, що надалі оцінюються за амортизованою собівартістю, справедливою вартістю через інший сукупний дохід або справедливою вартістю через прибуток або збиток. Класифікація фінансових активів при первинному визнанні залежить від характеристик установлених договором грошових потоків за фінансовим активом і бізнес-моделі, з управління фінансовими активами. За винятком торговельної дебіторської заборгованості, яка не містить значного компонента фінансування або відносно якої Підприємство застосувало спрощення практичного характеру, Підприємство спочатку оцінює фінансові активи за справедливою вартістю, збільшеною у разі фінансових активів, що оцінюються не за справедливою вартістю через прибуток або збиток, на суму витрат на операцію, що можуть бути безпосередньо віднесені на придбання або випуск фінансового активу. Торгова дебіторська заборгованість, яка не містить значний компонент фінансування або відносно якої Підприємство застосувало спрощення практичного характеру, оцінюється за ціною угоди, визначеної відповідно до МСФЗ (IFRS) 15. Для того, щоб фінансовий актив можна було класифікувати і оцінювати за амортизованою собівартістю або за справедливою вартістю через інший сукупний дохід, необхідно, щоб договірні умови цього активу обумовлювали отримання грошових потоків, які є "виключно платежами в рахунок основної суми боргу і відсотків" на непогашену частину основної суми боргу. Така оцінка називається SPPI - тестом і здійснюється на рівні кожного інструменту. Бізнес-модель, використовувана Підприємством для управління фінансовими активами, описує спосіб, яким Підприємство управляє своїми фінансовими активами з метою генерування грошових потоків. Бізнес-модель визначає, чи будуть грошові потоки наслідком отримання передбачених договором грошових потоків, продажі фінансових активів або і того, і іншого. Усі операції купівлі або продажу фінансових активів, вимагаючи постачання активів в строк, встановлюваний законодавством, або відповідно до правил, прийнятих на певному ринку (торгівля на стандартних умовах), признаються на дату укладення оборудки, т. е. на дату, коли Підприємство переймає на себе зобов'язання купити або продати актив. Подальша оцінка Для цілей подальшої оцінки фінансові активи класифікуються на чотири категорії: - фінансові активи, що оцінюються за амортизованою собівартістю (боргові інструменти); - фінансові активи, що оцінюються за справедливою вартістю через інший сукупний дохід з подальшою реклассифікацією накопичених прибутків і збитків (боргові інструменти); - фінансові активи, класифіковані на розсуд організації як оцінювані за справедливою вартістю через інший сукупний дохід без подальшої реклассифікації накопичених прибутків і збитків при припиненні визнання (пайові інструменти); - фінансові активи, що оцінюються за справедливою вартістю через прибуток або збиток. Фінансові активи, що оцінюються за амортизованою собівартістю (боргові інструменти) Ця категорія є найбільш доречною для Підприємства. Підприємство оцінює фінансові активи за амортизованою собівартістю, якщо виконуються обидві наступні умови: - фінансовий актив утримується у рамках бізнес-моделі, метою якої є утримання фінансових активів для отримання передбачених договором грошових потоків; - договірні умови фінансового активу обумовлюють отримання у вказані дати грошових потоків, що є виключно платежами в рахунок основної суми боргу і відсотків на непогашену частину основної суми боргу. Фінансові активи, що оцінюються за амортизованою вартістю, згодом оцінюються з використанням методу ефективного відсотка, і до них застосовуються вимоги відносно знецінення. Прибутки або збитки признаються у складі прибутку або збитку у разі припинення визнання активу, його модифікації або знецінення. До категорії фінансових активів, що оцінюються за амортизованою вартістю, Підприємство відносить торговельну дебіторську заборгованість. Фінансові активи, що оцінюються за справедливою вартістю через інший сукупний дохід (боргові інструменти) Підприємство оцінює боргові інструменти за справедливою вартістю через інший сукупний дохід, якщо виконуються обидві наступні умови: - фінансовий актив утримується у рамках бізнес-моделі, метою якої є як отримання передбачених договором грошових потоків, так і продаж фінансового активу; і - договірні умови фінансового активу обумовлюють отримання у вказані дати грошових потоків, що є виключно платежами в рахунок основної суми боргу і відсотків на непогашену частину основної суми боргу. У разі боргових інструментів, що оцінюються за справедливою вартістю через інший сукупний дохід, процентний дохід, переоцінка валютних курсів і збитки від знецінення або відновлення таких збитків признаються в звіті про прибуток або збиток і розраховуються так само, як і у разі фінансових активів, що оцінюються за амортизованою собівартістю. Зміни справедливої вартості, що залишилися, признаються у складі іншого сукупного доходу. При припиненні визнання накопичена сума змін справедливої вартості, визнана у складі іншого сукупного доходу, реклассифікуються до складу прибутку або збитку. До категорії боргових інструментів, що оцінюються за справедливою вартістю через інший сукупний доход, Підприємство відносить інвестиції в котирувані боргові інструменти. Фінансові активи, класифіковані на розсуд Підприємства як оцінювані за справедливою вартістю через інший сукупний дохід (пайові інструменти) При первинному визнанні Підприємство може за власним розсудом прийняти рішення, без права його подальшої відміни, класифікувати інвестиції в пайові інструменти як оцінювані за справедливою вартістю через інший сукупний дохід, якщо вони відповідають визначенню власного капіталу згідно МСФО (IAS) 32 Фінансові інструменти: подання" і не призначений для торгівля. Рішення про таку класифікацію приймається по кожному інструменту окремо. Прибутки або збитки по таких фінансових активах ніколи не реклассифікуються до складу прибутків або збитків. Дивіденди признаються в якості іншого доходу в звіті про прибутки та збитки, коли право на отримання дивідендів встановлене, крім випадків, коли Підприємство отримує вигоду від таких надходжень в якості відшкодування частини вартості фінансового активу. В цьому випадку такі прибутки відображаються у складі іншого сукупного доходу. Пайові інструменти, класифіковані як оцінювані за справедливою вартістю через інший сукупний дохід, не оцінюються на предмет знецінення. Підприємство прийняло рішення, без права його подальшої відміни, віднести до цієї категорії інвестиції в некотирувані пайові інструменти. Фінансові активи, що оцінюються за справедливою вартістю через прибуток або збиток Категорія фінансових активів, що оцінюються за справедливою вартістю через прибуток або збиток, включає фінансові активи, призначені для торгівлі, фінансові активи, класифіковані на розсуд Підприємства при первинному визнанні як оцінювані за справедливою вартістю через прибуток або збиток, або фінансові активи, що в обов'язковому порядку оцінюються за справедливий вартістю. Фінансові активи класифікуються як призначені для торгівлі, якщо вони придбані з метою продажу в найближчому майбутньому. Похідні інструменти, включаючи відокремлені вбудовані похідні інструменти, також класифікуються як призначені для торгівлі, за винятком випадків, коли вони визначені на розсуд Підприємства як ефективні інструменти хеджування. Фінансові активи, грошові потоки по яких не є виключно платежами в рахунок основної суми боргу і відсотків, класифікуються і оцінюються за справедливою вартістю через прибуток або збиток незалежно від використовуваної бізнес-моделі. Незважаючи на критерії для класифікації боргових інструментів як оцінюваних за амортизованою собівартістю або за справедливою вартістю через інший сукупний дохід, як описано вище, при первинному визнанні Підприємство може за власним розсудом класифікувати боргові інструменти як оцінювані за справедливою вартістю через прибуток або збиток, якщо така класифікація усуває або значно зменшує облікову невідповідність. Фінансові активи, що оцінюються за справедливою вартістю через прибуток або збиток, враховуються в звіті про фінансове положення за справедливою вартістю, а чисті зміни їх справедливої вартості признаються в звіті про прибутки та збитки. До цієї категорії належать похідні інструменти і інвестиції в котирувані пайові інструменти, які Підприємство на власний розсуд не класифікувала, без права відміни, як оцінювані за справедливою вартістю через інший сукупний дохід. Дивіденди по котируваних пайових інструментах признаються як інший доход в звіті про прибутки та збитки, коли право на отримання дивідендів встановлене. Припинення визнання Фінансовий актив (чи - де застосовано - частина фінансового активу або частина групи аналогічних фінансових активів) припиняє признаватися (т. е. виключається з звіту про фінансове положення), якщо: - спливає строк дії договірних прав на грошові потоки від такого фінансового активу; або - Підприємство передало свої права на отримання грошових потоків від активу або узяла на себе зобов'язання по виплаті третій стороні отримуваних грошових потоків в повному об'ємі і без істотної затримки за "транзитною" угодою; і або (a) Підприємство передало практично усі риски і вигоди від активу, або (б) Підприємство не передала, але і не зберігає за собою практично усі риски і вигоди від активу, але передала контроль над цим активом. Якщо Підприємство передало свої права на отримання грошових потоків від активу або уклала транзитну угоду, вона оцінює, чи зберегла воно риски та вигоди, пов'язані з правом власності, і, якщо так, в якому обсязі. Якщо Підприємство не передала, але і не зберегла за собою практично усі риски і вигоди від активу, а також не передала контроль над активом, Підприємство продовжує визнавати переданий актив в тому обсязі, в якому вона продовжує свою участь в ньому. В цьому випадку Підприємство також визнає відповідне зобов'язання. Переданий актив і відповідне зобов'язання оцінюються на основі, яка відображає права і зобов'язання, збережені Підприємством. Тривала участь, яка набуває форми гарантії по переданому активу, оцінюється по найменшій таких сум: (i) сума активу та (ii) максимальна сума одержаної компенсації, яку Підприємство може бути вимушений повернути ("сума гарантії"). Зменшення корисності фінансових активів Підприємство визнає резерв під збитки для очікуваних кредитних збитків за фінансовим активом відносно усіх боргових інструментів, що оцінюються не за справедливою вартістю через прибуток або збиток. Резерв під збитки для очікуваних кредитних збитків розраховуються на основі різниці між грошовими потоками, належними відповідно до договору, і усіх грошових потоків, які Підприємство чекає отримати, дисконтованою з використанням первинного ефективного відсотка або приблизного значення. Очікувані грошові потоки включають грошові потоки від продажу утримуваного забезпечення або від інших механізмів підвищення кредитної якості, які є невід'ємною частиною договірних умов. Підприємство оцінює станом на кожну звітну дату резерв під збитки за фінансовим інструментом у розмірі, що дорівнює очікуваним кредитним збиткам за весь строк дії фінансового інструменту, якщо кредитний ризик за таким фінансовим інструментом значно зріс із моменту первісного визнання. Якщо станом на звітну дату кредитний ризик за фінансовим інструментом не зазнав значного зростання з моменту первісного визнання, то, Підприємство оцінює резерв під збитки за таким фінансовим інструментом у розмірі, що дорівнює 12-місячним очікуваним кредитним збиткам. Відносно торговельної дебіторської заборгованості і активів за договором Підприємство застосовує спрощений підхід при розрахунку резерву під збитки. Підприємство не відстежує зміни кредитного ризику, а замість цього на кожну звітну дату визнає оцінний резерв під збитки в сумі, рівній очікуваним кредитним збиткам за увесь термін. Підприємство використала матрицю оцінних резервів, спираючись на свій минулий досвід виникнення кредитних збитків, скоректованих з урахуванням прогнозних чинників, специфічних для покупців, і загальних економічних умов. Підприємство визнає суму очікуваних кредитних збитків (або здійснює відновлення корисності), що є необхідною для коригування резерву під збитки станом на звітну дату, до суми, яка має бути визнана, як прибуток або збиток від зменшення корисності в прибутку або збитку. Відносно боргових інструментів, що оцінюються за справедливою вартістю через інший сукупний дохід, Підприємство застосовує спрощення про низький кредитний ризик. На кожну звітну дату Підприємство оцінює, чи являється борговий інструмент інструментом з низьким кредитним ризиком, використовуючи усю обґрунтовану і підтверджувану інформацію, доступну без надмірних витрат або зусиль. При проведенні такої оцінки Підприємство переглядає внутрішній кредитний рейтинг боргового інструменту. Крім того, Підприємство вважає, що сталося значне збільшення кредитного ризику, якщо передбачені договором платежі прострочені більш чим на 90 днів. Резерв під збитки для таких інструментів визнається в іншому сукупному доході й не зменшує балансової вартості фінансового активу, зазначеної у звіті про фінансовий стан. Згідно з обліковою політикою Підприємства оцінний резерв під збитки по таких інструментах оцінюється в сумі, рівній 12-місячним очікуваним кредитним збиткам. Проте у разі значного збільшення кредитного ризику з моменту первинного визнання оцінний резерв під збитки признаватиметься в сумі очікуваних кредитних збитків за увесь термін. Підприємство вважає, що по фінансовому активу стався дефолт, якщо передбачені договором платежі прострочені на 360 днів. Проте в певних випадках Підприємство також може дійти висновку, що по фінансовому активу стався дефолт, якщо внутрішня або зовнішня інформація вказує на маловірогідність, що Підприємство отримає, без урахування механізмів підвищення кредитної якості, що утримуються Підприємством, усю суму виплат, що залишилися, передбачених договором. Фінансовий актив списується, якщо у Підприємства немає обґрунтованих очікувань відносно відшкодування передбачених договором грошових потоків. Фінансові зобов'язання Первісне визнання і оцінка Підприємство визнає фінансове зобов'язання у своєму звіті про фінансовий стан тоді й лише тоді, коли стає стороною договірних положень щодо інструмента. Підприємство здійснює класифікацію всіх фінансових зобов'язань як таких, що в подальшому оцінюються за амортизованою собівартістю, за винятком: (а) фінансових зобов'язань, що оцінюються за справедливою вартістю через прибуток або збиток. Такі зобов'язання, включаючи похідні інструменти, що є зобов'язаннями, надалі оцінюються за справедливою вартістю. (б) фінансових зобов'язань, що виникають у разі невідповідності передавання фінансового активу критеріям для припинення визнання або в разі застосування підходу подальшої участі. (в) договорів фінансової гарантії. Після первісного визнання Підприємство оцінює його за більшою з таких сум: (i) сумою резерву під збитки, і (ii) первісно визнаною сумою за вирахуванням, за потреби, сукупного розміру доходу, визнаного згідно з принципами МСФЗ 15. (г) зобов'язань із надання позики за ставкою відсотка, нижчою від ринкової. Підприємство надалі оцінює його за більшою з таких сум: (i) сумою резерву під збитки, визначеною, і (ii) первісно визнаною сумою за вирахуванням, за потреби, сукупного розміру доходу, визнаного згідно з принципами МСФЗ 15. (ґ) умовної компенсації, визнаної набувачем при об'єднанні бізнесу, до якого застосовується МСФЗ 3. Така умовна компенсація надалі оцінюється за справедливою вартістю з визнанням змін у прибутку або збитку. Фінансові зобов'язання Підприємства включають торговельну та іншу кредиторську заборгованість, кредити і інші позики, включаючи банківські овердрафти. Припинення визнання Визнання фінансового зобов'язання припиняється, якщо зобов'язання погашене, анульоване, або термін його дії збіг. Якщо наявне фінансове зобов'язання замінюється іншим зобов'язанням перед тим же кредитором на умовах, що істотно відрізняються, або якщо умови наявного зобов'язання значно змінені, така заміна або зміни враховуються як припинення визнання первинного зобов'язання і початок визнання нового зобов'язання, а різниця в їх балансовій вартості признається в звіті про прибуток або збиток. Взаємозалік фінансових інструментів Фінансові активи і фінансові зобов'язання підлягають взаємозаліку, а чиста сума поданням в консолідованому звіті про фінансовий стан тоді і тільки тоді, коли є здійсненне в цей момент юридичне право на взаємозалік визнаних сум, а також намір здійснити розрахунок на нетто-основі або продати активи і одночасно з цим погасити зобов'язання. Всі фінансові активи та зобов'язання обліковуються за історичною вартістю за виключенням фінансових інвестицій та Кредити отримані. Грошові кошти та їх еквіваленти Грошові кошти та їх еквіваленти включають грошові кошти в касі, грошові кошти на банківських рахунках, які можна швидко конвертувати у готівку, та депозити із первісним терміном погашення менше трьох місяців. Фінансові зобов'язання та інструменти власного капіталу, випущені Підприємством Класифікація боргових інструментів власного капіталу Боргові інструменти й інструменти власного капіталу (дольові інструменти) класифікуються як фінансові зобов'язання або як власний капітал у залежності від суті договірних відносин і визначень фінансового зобов'язання та інструмента власного капіталу. Інструменти власного капіталу Зареєстрований капітал Інструмент власного капіталу являє собою договір, що надає право на залишкову частку в активах підприємства після відрахування всіх його зобов'язань. Інструменти власного капіталу, випущені Підприємством, відображаються по сумі отриманих надходжень, за винятком прямих витрат на їхній випуск. Прості акції класифікуються як власний капітал. Додатковий капітал У додатковому капіталі враховується дисконтування процентних фінансових зобов'язань по отриманим заємним коштам від акціонерів. Капітал у дооцінках Капітал у дооцінках містить у собі суму дооцінкам основних засобів та інвестиційної нерухомості. Виплати працівникам Заробітна плата, оплачувані річні відпустки та лікарняні, а також премії нараховуються у тому році, в якому відповідні послуги надаються працівникам Підприємства. Державна пенсійна програма з визначеним внеском. Підприємство здійснює відрахування Єдиного соціального внеску до Державного бюджету України, які розраховуються на основі заробітної плати кожного працівника. Ці суми включаються до складу витрат у тім періоді, у якому вони виникли. Державна пенсійна програма з визначеними виплатами. Підприємство зобов'язане компенсувати державі суми пенсійних виплат, які провадяться державою працівникам Підприємства, які працювали протягом певного часу у шкідливих для здоров'я умовах, як визначено нормативно - правовими актами України, і тому мають право виходу на пенсію і на відповідне пенсійне забезпечення до досягнення пенсійного віку, визначеного нормативно - правовими актами України. Ці зобов'язання виплачуються за рахунок коштів, отриманих від операційної діяльності. Чиста сума зобов'язання за цією державною пенсійною програмою з визначеними виплатами розраховується шляхом оцінки суми майбутніх виплат, зароблених працівниками у зв'язку з наданими ними послугами у поточному і попередніх періодах. Після цього сума виплат дисконтується з метою визначення приведеної вартості зобов'язання. Приведена вартість зобов'язання з визначеними виплатами встановлюється шляхом дисконтування очікуваних майбутніх відтоків грошових коштів із застосуванням процентної ставки по корпоративних облігаціях високої категорії (а при відсутності активного ринку корпоративних облігацій - по державних облігаціях), які деноміновані в українській гривні і строки погашення яких приблизно співпадають зі строками відповідного пенсійного зобов'язання. Актуарні прибутки або збитки, що виникають внаслідок коригувань та змін в минулих актуарних припущеннях, відносяться на інший сукупний дохід в періоді, в якому вони виникли. У випадку збільшення виплат по програмі частка суми збільшених виплат, що стосується наданих раніше працівниками послуг, негайно визнається у звіті про фінансові результати. Зобов'язання за встановленими виплатами розраховується щороку незалежними актуаріями за методом прогнозованої умовної одиниці. Інші додаткові виплати працівникам Відповідно до колективного договору, Підприємство здійснює одноразові виплати під час виходу на пенсію працівників, які проробили на Підприємстві тривалий час та у випадку смерті працівника. Такі виплати являють собою програму із установленими виплатами. Зобов'язання й витрати по цій програмі несуттєві для Підприємства. Взаємозалік Взаємозалік фінансових активів та зобов'язань із подальшим включенням до звіту про фінансовий стан лише їхньої чистої суми може здійснюватися лише у випадку існування юридично визначеного права взаємозаліку визнаних сум, коли є намір провести розрахунок на основі чистої суми або одночасно реалізувати актив та розрахуватися за зобов'язаннями. При цьому право на взаємозалік не повинне залежати від майбутніх подій та повинне мати юридичну силу в усіх наступних обставинах: у ході звичайного ведення бізнесу, у випадку дефолту та у випадку неплатоспроможності або банкрутства. Оцінка справедливої вартості Справедлива вартість фінансових інструментів, торгівля якими здійснюється на активних ринках на кожну звітну дату, визначається виходячи з ринкових котирувань або котирувань дилерів (котирування по покупці для довгих позицій і котирування на продаж для коротких позицій), без вирахування витрат на проведення операції. Справедлива вартість усіх інших фінансових інструментів, які не мають активного ринку, визначається з використанням відповідних методів оцінки. Такі методи включають дисконтування грошових потоків, котирування аналогічних інструментів, дані про ринкові угоди безпосередньо перед звітною датою та інші Забезпечення Забезпечення визнається у випадку, коли Підприємство має існуюче зобов'язання (юридичне або конструктивне) внаслідок минулої події, і існує ймовірність, що для погашення зобов'язання знадобиться вибуття ресурсів, які несуть у собі економічні вигоди, та сума зобов'язання може бути достовірно оцінена. В разі існування декількох аналогічних зобов'язань, імовірність вибуття ресурсів під час розрахунків визнається з урахуванням класу зобов'язань у цілому. Витрати, пов'язані із забезпеченням, відображаються у звіті про фінансові результати. Коли вплив зміни вартості грошей у часі є суттєвим, сума забезпечення визначається шляхом дисконтування прогнозованих потоків грошових коштів, із застосуванням ставки дисконту до оподатковування, з урахуванням ризиків, пов'язаних із конкретними зобов'язаннями. При застосуванні дисконтування збільшення суми забезпечення, що відображає перебіг часу, визнається як фінансові витрати. Прибуток на акцію Базовий розмір прибутку на одну акцію розраховується шляхом ділення чистого прибутку за період, який підлягає розподілу між власниками звичайних акцій, на середньозважену кількість звичайних акцій, які перебувають в обігу. Умовні зобов'язання та умовні активи Умовні активи не визнаються у фінансовій звітності, але розкриваються в Примітках, якщо існує значна ймовірність отримання економічних вигід. Умовні зобов'язання не визнаються у фінансовій звітності. Вони розкриваються у примітках до фінансової звітності, крім випадків, коли існує ймовірність відтоку ресурсів для того, щоб розрахуватися по зобов'язаннях, і їхню суму можна розрахувати з достатнім рівнем точності. Інформація про умовні зобов'язання розкривається у примітках до фінансової звітності, крім випадків, коли ймовірність відтоку ресурсів, які передбачають економічні вигоди, не є значною. Операційні сегменти Керівництво визначило операційними сегментами реалізацію продукції за географічною ознакою та по видах продукції.

ПАТ "ЕМСС" спецiалiзується на випуску литих i кованих виробiв iндивiдуального i дрiбносерiйного виробництва для важкого, енергетичного i транспортного машинобудування, металургiйної, цементної, гiрничодобувної й iнших галузей промисловостi України, ближнього i далекого зарубiжжя. Продукцiя з маркою "Енергомашспецсталь" добре вiдома на таких пiдприємствах, як Атоммаш, Турбоатом, Ленiнградський металевий завод, Уралгiдромаш, Сумське машинобудiвне об'єднання. На Кольськiй, Запорiзькiй, Пiвденноукраїнськiй, Iглiнськiй, Ростовськiй, Калiнiнськiй атомних електростанцiях встановлено обладнання, для якого пiдприємством були виготовленi вiдливки i поковки. За 50 рокiв було освоєно виробництво особливо чистих марок сталi для заготовок атомних реакторiв, налагоджений процес виплавки складнолегованої сталi для корпусiв ГЦН-195. Освоєно технологiю виплавки високомiцного чавуну. Технологiчнi процеси дозволяють виробляти унiкальнi великогабаритнi вiдливки i поковки зi стабiльною якiстю. Основні конкуренти ПАТ "Енергомашспецсталь": - Японія: Kobe Steel, Japan Casting and Forging Corp., japan steel Works; - Південна Корея: Doosan Heavy Industries; - Росія: ТОВ "ОМЗ-Спецсталь", ВМЗ "Червоний жовтень"; - Румунія: IMGB; - Китай: China Second Heavy Industries, China First Heavy Industries Group, Shanghai Heavy Machinery Plant; - Англія: Sheffield Forgemasters; - Франція: SFARSTEEL; - Німеччина: Saarschmiede, Schmiedewerke Groeditz; - Чехія: VITKOVICE Heavy Machinery; - Україна: НКМЗ; - Італія: Forgiatura A.Vienna; - Іспанія: SIDENOR. Основні споживачі продукції підприємства: АЕМ ТЕХНОЛОГИИ LORRY UNIVERSAL LP МАШИНВЕСТХОЛДИНГ АРАКО АТОМЭНЕРГОМАШ УРАЛМАШЗАВОД Головною споживчою властивістю виробленої продукції є її надійність. Основними факторами, що формують споживчі властивості литих і кутих виробів, є технологія виробництва та висока якість. Підприємство з успіхом продовжує співпрацю з замовниками з України та Росії. Планомірна робота по розширенню ринків з дальнім зарубіжжям дозволила збільшити об'єми поставок в Німеччину, Францію та Індію. Також затвердилися взаємовідносини з замовниками Іспанії, Італії, Чеської республіки та США. Основними постачальниками сировини й матерiалiв є: №п/п Тип виробничих запасiв Найменування постачальникiв 1 Ферросплаві UMP UMP Trading UA 2 Вогнетривкi матерiали та виробі ТОВ Магреф, Vesuvius,ТОВ Пуянг Україна, ТОВ"Фєматек Україна" 3 ПММ ТОВ "Татнєфть-АЗС-Україна", LLS "Европа-Імпорт", ТОВ "Мегарост", ТОВ "Паралель-М ЛТД", ТОВ "Инвент груп", ТОВ "Агрінол" 4 Електроди графiтованi ТОВ"Фінігрів" 5 Вапно ТОВ "Сістемпак", 6 Металолом ТОВ "Укр-мет",ТОВ"Содружество" 7 Формувальний пiсок "Старк" 8 Цегла шамотна "Запоріжвогнетрив" 9 Прутки ПП "Дар`ял" 10 Алюмiнiй вторинний, пруток алюмiнiєвий ПАТ "ВЗТО",ТОВ"Метлом" 11 Плавиковий шпат ТОВ "Союз метал" 12 Сумiш ТИС, ТСК ТОВ "Техмет" 13 Лiс, пиломатерiали ТОВ "Еколiс" 14 Гази ПАТ "Мессер Украина", ТОВ "Дi Пi Ер Газ" 15 Канати сталевi ПрАТ "ВО "Стальканат-Сілур",ТОВ"Скиф-инвест" 16 Металопрокат в асортиментi ТОВ "Метiнвест СМЦ" 17 Хiмiя для фуранових сумiшей ТОВ "Уралхiмпласт-Хютенес Альбертус", Укрэст 18 Ригеля, порошок феррукс Vesuvius 19 Сифони Magnesita Результативність своєї діяльності керівництво підприємства оцінювало по одному з основних показників, яким є збут виробленої продукції й надходження коштів на розрахунковий рахунок. За 2020 рік реалізовано 106,8 % зробленої продукції. Сучасний ринок вимагає постійного відновлення асортименту продукції що випускається, невпинної розробки й швидкого освоєння нових зразків. Перелік інноваційних процесів, розроблених та впроваджених у сталеплавильному виробництві: 1) розроблено та впроваджено технологію виплавки і позапічної обробки з застосуванням процесу VOD стали марки 08Х16Н11М3 для виробництва продукції за проектом "CFR-600". Впровадження даної технології дозволило розширити портфель замовлень підприємства; 2) розроблено і реалізовано технологію виробництва сталі марок 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А з модифікацією реагентів на основі лужноземельних металів. Захід спрямований на підвищення рівня механічних властивостей продукції; 3) спроектована і впроваджена інноваційна конструкція гніздового блоку КДБ-90-73 для проміжного ковша, що запобігає потраплянню шлаку в злиток при заливці злитків в вакуумних камерах. За рахунок впровадження нової конструкції гніздового блоку досягнуті стабільно високі показники якості продукції з вакуумних злитків, а також зменшений технологічний залишок металу в проміжному ковші, що призвело до зниження собівартості виробництва; 4) удосконалено технологію виплавки, позапічної обробки і розливання сталі марки 22NiCrMoV12-7 для виконання замовлень компанії "General Electric" на виготовлення комплектуючих частин роторів. Використання оптимізованої технології, а також гніздового блоку інноваційної конструкції (див. п. 3), забезпечило стабільне досягнення заданих "жорстких" вимог замовника до якості продукції. Ливарне виробництво ПАТ "ЕМСС" за 2020 рік успішно освоїло: 1) виготовлення чотирьох зварювально-литих заготовок "Кронштейн бортового гребного валу. Лівий / правий борт" в суцільнолитому варіанті для АТ "Балтійський завод" масою більше 150 т, габаритними розмірами 5656 ? 4508 ? 4465 мм.; 2) за рахунок оптимізації литниково-живильних систем із застосуванням САЕ системи Magmasoft в виливках "Форштевень", "Ахтерштевень", "Лопать гвинта гребного", "Маточина верхня нижня", "Маточина", "Кронштейн бортового ГВ", "Маточина пера керма", "Обтічник", "Ввариш" (замовник АТ "Балтійський завод"), "Корпус робочого колеса" креслення № 1-ГТ198025, "Корпус ЦВД" креслення № Б5013 01-51, "Корпус ЦВД" креслення № Б5013-01-52 (замовник ПАТ "Турбоатом"), "Циліндр" креслення № Н0725-00-001, "Циліндр" креслення № Н0726-00-001, "Циліндр" креслення № Н0727-00-001, (замовник ВАТ "Мінський тракторний завод"), "Станина молота" креслення № 0016Л-20 (замовник "LASCO Umformtechnik" GmbH), "Центр лінійний" креслення № 0006Л-19, "Матриця" креслення № Н0724-00-001 і інших знижена газоусадочна пористість і кількість гарячих тріщин. Це спричинило зниження витрати зварювальних матеріалів на виправлення дефектів і зменшення технологічної трудомісткості зварювальних робіт; 3) оптимізовано технологічні процеси по заміні сумішей для виготовлення форм і стрижнів, що дозволило отримати значну економію по пісках; 4) спільно з фахівцями ІЕЗ ім. Є.О. Патона, г. Киев розроблена і впроваджена технологія відновного ремонту дугового зварювання колон преса зус. 15000т.с. КПЦ-1 при його капітальному ремонті, що дозволило знизити терміни виконання зварювальних робіт і значно зменшити матеріальні витрати. У ковальському виробництві впроваджено такі інноваційні технологічні процеси: 1) впроваджений у виробництво технологічний процес кування великогабаритних поковок типу Диск для General Electric із злитка 205т, де була застосована схема кування з нормованими обтисканнями; 2) вперше випробуваний і впроваджений у виробництво техпроцес кування поковок Хвостовик для General Electric із злитка 245т з співвідношенням D/Н головної частини, що перевищує 2. Успішне виготовлення цих поковок дозволило отримати кваліфікацію GE як сертифікованого постачальника. Успішно розвивається механообробне виробництво. За 2020 рік найбільш значимими інноваційними процесами були такі: 1) впроваджено технологію фарбування новим легкознімним покриттям -Tektyl 511-М, що розширило технологічні можливості консервації виробів; 2) розроблено та впроваджено транспортувальне пристосування для деталей типу обичайка; 3) підібрана ріжуча пластина максимально ефективної геометрії і сплаву для обробки нержавіючої сталі титанової групи - це збільшило стійкість різального інструменту, підвищило рентабельності виробництва; 4) впроваджено технологію виготовлення підкладних пластин RCU 250600 CJ11 з використаних ріжучих RCMX 2507 MO - RM2. Розроблено та впроваджено нові технології термічної обробки: 1) аустенітизації заготовок зі сталі марок 08Х16Н11М3 та 10Х18Н9 для теплообмінника G6 проект "CFR600"; 2) загартування з відпусткою заготовки "Втулка" з нової марки сталі SA726 / SA723M Gr.3 для деталей підвищеної міцності, що працюють під тиском; 3) загартування з відпусткою заготовки "Хвостовик LP ротора" з нової марки стали 22NiCrMoV12-7 вагою 88 тонн, перетином 2430 мм з охолодженням у воді і з забезпеченням високого рівня механічних властивостей (замовник "General Electric", пройшли кваліфікацію); 4) загартування з відпусткою заготовки "Диск LP ротора" з нової марки сталі 22NiCrMoV12-7 вагою 70 тонн, перетином 1392 мм з охолодженням у воді і з забезпеченням високого рівня механічних властивостей (замовник "General Electric", пройшли кваліфікацію). Система якості й контроль за якістю З 2004 р. на ПАТ "Енергомашспецсталь" функціонує система менеджменту якості, побудована відповідно до вимог міжнародного стандарту ISO 9001-2000. Система поширюється на структурні підрозділи й робочі процеси, що забезпечують розробку, виробництво й реалізацію продукції, а також на процеси закупівлі матеріалів. В 2008 році на ПАТ "Енергомашспецсталь" був проведений перший наглядовий аудит компанією "Тюф-норд Україна" по перевірці відповідності системи менеджменту якості підприємства вимогам ISO 9001:2000. Відповідність СМК установленим вимогам - підтверджено. В 2010 році органом по сертифікації TUV THURIN-GEN TUV був виданий сертифікат № TIC 15 100 107094 відповідності СМК ПАТ "Енергомашспецсталь" стандарту ISO 9001:2008. У березні 2010 р. Європейським Альянсом проведена реєстрація хімічних речовин в системі Регламенту REACH, 19.03.2010 року отримано розширення зони дії сертифіката схвалення підприємства на виробництво сталевого кування та виливок виданого GERMANISCHER LLOYD, виданий сертифікат № WZ 1840HH1. 6.10.2010 року міжнародним класифікаційним товариством "Lloyds Register" розширено зону дії сертифікату №MD00/3575/0001/3 на схвалення підприємства на виробництво сталевого кування максимальною вагою до 95 тн. У травні 2013 року був отриманий сертифікат міжнародного класифікаційного товариства Det Norske Veritas (Норвегія) № АММ-6252 від 29.05.2013 на схвалення підприємства на виробництво поковок з вуглецевих, марганцево-вуглецевих та легованих марок сталі вагою до 60т. У 2013 року була сертифікована система енергетичного менеджменту на відповідність стандарту ISO 50001, реєстраційний номер TIC 15 275 13040 від 24.07.2013 р. Цим же сертифікаційним товариством виданий сертифікат на схвалення на виробництво поковок з нержавіючих марок сталі, згідно з вимогами стандарту AD 2000 та директиви 97/23/ЕС, реєстраційний номер 0090-154-0227 від 01.07.2013 року. У вересні 2013 року був отриманий сертифікат міжнародного класифікаційного товариства "РМРС" (Росія) на схвалення на виробництво поковок з вуглецевих, вуглецево-марганцевих та легованих марок сталі вагою до 95 т, поковок з корозійностійкої сталі вагою до 50 т, виливок з вуглецевих та легованих марок сталі вагою до 84 т, виливок з корозійностійкої сталі вагою до 115 т - реєстраційний номер 13.80007.182 від 30.09.2013 року. 11.03.2014 року сертифіковане виробництво поковок ПАТ "ЕМСС" з марганцево-вуглецевих, легованих та низьколегованих сталей класифікаційним товариством "Bureau Veritas". Виданий сертифікат № 37381/А0 BV від 11.05.2014 р., термін дії сертифікату до 11.03.2019 року. 27.05.2015 року атестована центральна заводська лабораторія ПАТ "ЕМСС" Головною метрологічною службою Державного підприємства "Український науково-технічний центр металургійної промисловості "Енергосталь" на право наступних видів контролю: - неруйнівного контролю:ультразвуковий; візуальний і вимірювальний; магнітопорошковий; капілярний; - руйнівного контролю: механічні випробування; металографія; міжкристалічна корозія; феррітометрія; хімічний аналіз; спектральний аналіз. Видано свідоцтво № 06544-2-7-34-ВЛ, строк дії до 07.04.2017 р. 27.05.2014 року сертифіковане виробництво поковок для машинобудування і суднобудування ПАТ "ЕМСС" класифікаційним товариством Germanischer Lloyd. Виданий сертифікат № WZ 1840 HH, термін дії сертифікату до 31.05.2017 р. 10.06.2015 р. була акредитована та атестована центральна заводська лабораторія національним агентством з акредитації в Україні (НАУ) на відповідність вимогам міжнародного стандарту ISO 17025:2006. Виданий сертифікат №2Т1293, строк дії до 09.06.2020 р. 19.06.2015 р. сертифіковане виробництво виливок з вуглецевих та вуглецево-марганцевих, легованих, корозійностійких марок сталі класифікаційним товариством "РМРС". Виданий сертифікат №15.80030.180, строк дії до 19.06.2020 р. 21.06.2015 р. сертифіковане виробництво поковок з вуглецевих, марганцево-вуглецевих та легованих марок сталі класифікаційним товариством "Lloyd's Register". Виданий сертифікат №MD00/3575/0004/3, Строк дії до 15.03.2018 р. 21.06.2015 р. сертифіковане виробництво зливків з вуглецевих, марганцево-вуглецевих та легованих марок сталі класифікаційним товариством "Lloyd's Register". Виданий сертифікат №MD00/3575/0002/1, Строк дії до 15.03.2018 р. 23.06.2015 р. сертифіковане виробництво виливок з вуглецевих, марганцево-вуглецевих та легованих марок сталі класифікаційним товариством "Lloyd's Register". Виданий сертифікат №MD00/3575/0003/2, Строк дії до 22.06.2018 р. У 2016 р. підтверджено відповідність системи екологічного менеджменту вимогам міжнародного стандарту ISO 14001:2004 та сертифікату № Е-5974/15 від 26.06.2015 р., строк дії до 25.06.2018 р. ПАТ "ЕМСС" отримало сертифікат схвалення виробництва поковок та виливок за Правилами Rina №FAB001417XY/001 та №FAB001417XY/002 від 10.07.2017р., строк дії 18.04.2022р. У 2018 році підприємство підтвердило відповідність системи енергетичного менеджменту ПАТ "ЕМСС" на відповідність вимогам міжнародного стандарту ISO 50001:2011. Отримано сертифікат № TIC 15.275.13040 від 24.07.2016 р., строк дії до 23.07.2019 р. У 2018 році ПАТ "ЕМСС" підтвердило відповідність системи менеджменту якості вимогам міжнародного стандарту ISO 9001:2015 № TIC 15.100.107094 від 26.08.2016 р., строк дії до 25.08.2019 р., виданий TUV THURINGEN. У 2018 році підприємство отримано сертифікат системи екологічного менеджменту вимогам ISO 14001:2015 № Е-5974/18 від 26.06.2018, строк дії до 25.06.2021 р., виданий QS Cert. У 2018 році підтверджено схвалення виробництва поковок з неіржавіючої сталі, відповідно директиві 2014/68/EU та AD2000-WO № 00901540227 від 01.11.2017 р., строк дії 31.10.2020 р., виданий TUV THURINGEN. У 2018 році отримано сертифікат відповідності ЦЗЛ вимога ISO 17025:2006 у зв'язку з розширенням сфери акредитації №2Т1293 від 12.10.2018 р., виданого НААУ, строк дії 09.06.2020 р. У 2018 році отримано сертифікати схвалення виробництва поковок вагою до 95т та виливок вагою до 84т, а також зливків та напівфабрикатів вагою до 250 т за Правилами Lloeds Register № MD00/3575/005/3, № MD00/3575/003/1, № MD00/3575/004/2 від 15.05.2018 р., строк дії 14.03.2021 р. У зв'язку із закінченням терміну дії, у 2019 році отримано такі сертифікати: сертифікат відповідності системи менеджменту якості ПАТ "ЕМСС" вимогам міжнародного стандарту ISO 9001:2015 TIC15.100.107094 від 26.08.2019 р. Термін дії сертифіката до 25.08.2022 р., виданий "TUV Thuringen"; сертифікат відповідності системи енергетичного менеджменту ПАТ "ЕМСС" вимогам міжнародного стандарту ISO 50001:2011 № TIC 15.275.13040 від 24.07.2019 р. Термін дії сертифіката до 24.07.2021р., виданий "TUV Thuringen"; сертифікат схвалення виробництва поковок вагою до 95 т. за Правилами BUREAU VERITAS № 37381/АO BV від 19.04.2019 р., термін дії 19.04.2024 р. У 2019 році було підтверджено відповідність системи екологічного менеджменту якості ПАТ "ЕМСС" вимогам міжнародного стандарту ISO 14001: 2015 і сертифікату №Е-5974/18 виданим 26.06.2018 р., Термін дії сертифіката до 25.06.2021р., виданий "QS Cert". Підтверджено схвалення виробництва поковок з нержавіючих сталей відповідно до директиви 2014/68/EU і AD 2000-WO і сертифікатом № 00901540227 від 01.11.2017 р., термін дії 31.10.2020 р., виданий "TUV Thuringen". У 2020 році в зв'язку з закінченням терміну дії, отриманий сертифікат схвалення виробництва кування та литва ПАТ "ЕМСС" відповідно до Правил Російського Морського Регістру Судноплавства, виданий сертифікат № 20.80020.180 від 19.06.2020 року, строк дії сертифікату 19.06.2025 р. У зв'язку з переходом на нову версію міжнародного стандарту, отриманий сертифікат відповідності системи енергетичного менеджменту ПАТ "ЕМСС" вимогам міжнародного стандарту ISO 50001:2018 № TIC 15.275.13040 від 24.07.2019 року, строк дії сертифіката до 23.07.2022 р. Протягом 2020 року на підприємстві були проведені аудити сторонніми компаніями: -QS Cert Ukraine - підтверджено відповідність системи екологічного менеджменту вимогам міжнародного стандарту ISO 14001:2015; - TUV THURINGEN e.V. - перевірка відповідність системи менеджменту якості вимогам стандарту ISO 9001:2015; - TUV THURINGEN e.V. - перевірка відповідність системи менеджменту якості вимогам стандарту ISO 9001:2018; - АЕМ-Технології - перевірка достовірності даних; - CNSP АО ВПО "ЗАЕС" - перевірка готовності виготовлення заготовок для АЕС "Сюйдапу"; - РМРС - схвалено виробництво кування та литва з Правил РМРС; - Національне агенство з акредитації Украині (НААУ) - підтверджено відповідність ЦЗЛ ПАТ "ЕМСС" вимогам ДСТУ ISO 17025:2017; -ТОВ "УК Полюс" - отримано запрошення на участь в тендері на поставку запасних частин для рудо-розмельного устаткування; - СРО ТОВ "Сертаном" АТ "АЕМ-Технології" - проведена перевірка готовності виробництва ПАТ "ЕМСС" до виготовлення заготовок для АЕС "Аккую". На підприємстві триває робота метрологічної служби відповідно до вимог Закону України "Про метрологію та метрологічну діяльність" від 11.02.1998 р. З одержанням сертифікатів відповідності наше підприємство отримало право користуватися знаками відповідності. Для контролю якості продукції, що випускається, підприємством застосовуються: 1. хімічний аналіз із застосуванням методів і методик аналітичної хімії й використанням фотоелектричних концентраційних калориметрів (КФК-2), лабораторних іонометрів (И-130), автоматичних аналізаторів вуглецю й сірки ("Leco CS-244"), аналізатори кисню та азоту (ТС 300), автоматичних аналізаторів водню (Leco DH-603). 2. рентгеноспектральний аналіз із застосуванням оптичного емісійного спектрометра (ARL 31000С), рентгенівського спектрометра (ARL 72000S), також застосовуються такі прибори, як СПЕКТРОЛАП F. 3. металографічні дослідження металів і сплавів з використанням оптичних металографічних мікроскопів (NEOPHOT-2, MEF 3) і вивчення макроструктури виробів різними методами й методиками. 4. механічні випробування металів і сплавів із застосуванням машин на проведення статистичних випробувань (розривні машини Р-20, FP-100/1) і динамічних випробувань із використанням маятникових копрів (PCW-300), виміру одержуваної твердості методом Роквелла (ТК-2М) і Бринеля (ТШ-2М), а також динамічним методом виміру твердості приладом типу "Еквопит". 5. неруйнуючі методи контролю виробів за допомогою ультразвукових дефектоскопів типу EPOCH XT, а також магнітопорошкового дефектоскопа типу Parker DA 1500 и методик кольорової дефектоскопії. 6. для потреб стале- і чавуноливарного виробництв у лабораторії здійснюється контроль якості формувальних сумішей, що готують, з використанням комплекту устаткування для визначення їхніх фізико-механічних властивостей. У 2014 році для центральної заводської лабораторії був придбаний переносний металографічний комплекс на базі портативного мікроскопа UITPM-500 "Інспектор". Комплекс призначений для неруйнуючої металографічної підготовки об'єкта та його подальшого мікроскопічного аналізу. Головною особливістю нового обладнання є можливість проведення металографічного дослідження на поверхні деталі без її руйнування. У 2018 році було придбано устаткування, завдяки якому центральна заводська лабораторія зможе виконувати контроль якості виготовлення обладнання для АЕС згідно з міжнародними стандартами ASTM Е 1921 і ASTM Е 1820. Визначення еталонної (референсної) температури Т0 дозволяє ПАТ "ЕМСС" брати участь в європейському проекті з будівництва АЕС ХАНХІКІВІ I (Фінляндія) та інших міжнародних проектах, як постачальника продукції, відповідної сучасним стандартам якості, що пред'являються в Європі та світі.

Протягом останнiх п'яти рокiв вiдчуження активів підприємства було наступним: Надійшло у 2016 році нематеріальних активів на суму 1,0 тис.грн. Вибуло нематерiальних активiв протягом 2016року по первiснiй вартостi 9,0тис.грн, знос 7,0тис.грн. (програмне забезпечення) Протягом 2016р. введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 43658,0тис.грн., в т.ч.: - будинки, споруди - 4306,0тис.грн. - машини та виробниче обладнання - 17089,0тис.грн. - iнструменти, прилади, iнвентар - 707,0тис.грн. - iншi основнi фонди - 20944,0тис.грн. - МНМА - 501,0тис.грн., - iншi необоротнi матерiальнi активи - 111,0тис.грн.(оснащення, яке використовується бiльш нiж 1 рiк). Протягом 2016року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 7993,0тис.грн., знос - 2270,0 тис.грн., в тому числi: - будинки i споруди - первiсна вартiсть - 158,0тис.грн, знос - 16,0тис.грн. - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 4286,0тис.грн., знос -797,0тис.грн., - транспортні засоби - первісна вартість - 96,0тис.грн., знос - 40,0тис.грн. - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 705,0тис.грн., знос - 326,0тис.грн. - багаторiчнi насадження - первiсна вартiсть -16,0тис.грн, знос - 16,0тис.грн. - iншi основнi засоби - первiсна вартiсть - 2456,0тис.грн, знос - 799,0тис.грн. - МНМА - первiсна вартiсть - 125,0тис.грн., знос -125,0тис.грн.; - iншi необоротнi матерiальнi активи - первiсна вартiсть - 151,0тис.грн., знос - 151,0тис.грн. Придбано у 2016р. інвестиційних сертифікатів "Укрмашінвест" в кількості 31240од. на суму 82158,0тис.грн. Списано у 2016роцi дебiторської заборгованостi за товари(роботи, послуги)- 12206,0тис.грн. Протягом 2017року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 55702,0тис.грн., в т.ч.: - будинки, споруди - 63,0тис.грн. - машини та виробниче обладнання - 7169,0тис.грн. - iнструменти, прилади, iнвентар - 2800,0тис.грн. - iншi основнi фонди - 44854,0тис.грн. - МНМА - 725,0тис.грн., - iншi необоротнi матерiальнi активи - 91,0тис.грн.(оснащення, яке використовується бiльш нiж 1 рiк). Протягом 2017року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 28390,0тис.грн., знос - 8830,0тис.грн., в тому числi: - будинки i споруди - первiсна вартiсть - 8,0тис.грн, знос - 3,0тис.грн. - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 15456,0тис.грн., знос -3537,0тис.грн., - транспортнi засоби - первiсна вартiсть - 814,0тис.грн., знос - 803,0тис.грн. - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 165,0тис.грн., знос - 144,0тис.грн. - багаторiчнi насадження - первiсна вартiсть -5,0тис.грн, знос - 5,0тис.грн. - iншi основнi засоби - первiсна вартiсть - 11693,0тис.грн, знос - 4089,0тис.грн. - МНМА - первiсна вартiсть - 162,0тис.грн., знос -162,0тис.грн.; - iншi необоротнi матерiальнi активи - первiсна вартiсть - 87,0тис.грн., знос - 87,0тис.грн. Придбано у 2017р. iнвестицiйних сертифiкатiв "Укрмашiнвест" в кiлькостi 36820од. на суму 101162,0тис.грн. Реалізовано у 2017р. інвестиційних сертифікатів в кількості 19884од. на суму 35507,0тис.грн. по первісній вартості. Списано у 2017 році дебіторської заборгованості товари (роботи, та послуги) -5,0тис.грн. Протягом 2018року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 79736,0тис.грн., в т.ч.: - будинки, споруди - 2876,0тис.грн. - машини та виробниче обладнання - 42027,0тис.грн. - iнструменти, прилади, iнвентар - 14424,0тис.грн. - iншi основнi фонди - 19766,0тис.грн. - МНМА - 603,0тис.грн., - iншi необоротнi матерiальнi активи - 40,0тис.грн.(оснащення, яке використовується бiльш нiж 1 рiк). Протягом 2018року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 22500,0тис.грн., знос - 3976,0тис.грн., в тому числi: - будинки i споруди - первiсна вартiсть - 273,0тис.грн, знос - 27,0тис.грн. - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 16185,0тис.грн., знос -854,0тис.грн., - транспортнi засоби - первiсна вартiсть - 492,0тис.грн., знос - 145,0тис.грн. - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 157,0тис.грн., знос - 144,0тис.грн. - iншi основнi засоби - первiсна вартiсть - 5283,0тис.грн, знос - 2696,0тис.грн. - МНМА - первiсна вартiсть - 67,0тис.грн., знос -67,0тис.грн.; - iншi необоротнi матерiальнi активи - первiсна вартiсть - 43,0тис.грн., знос - 43,0тис.грн. Придбано у 2018р. iнвестицiйних сертифiкатiв "Укрмашiнвест" в кiлькостi 26330од. на суму 81277,0 тис.грн. Реалізовано у 2018р. інвестиційних сертифікатів в кількості 620од. на суму 1353,7,0тис.грн. по первісній вартості. Протягом 2019 року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 74 007 тис.грн., в т.ч.: - Транспортні засоби - 616 тис.грн. - машини та виробниче обладнання - 6 459 тис.грн. - iнструменти, прилади, iнвентар - 2 068 тис.грн. - iншi основнi фонди - 58 808 тис.грн. - МНМА - 561 тис.грн., - iншi необоротнi матерiальнi активи - 5 495 тис.грн.(право використання орендними активами). Протягом 2019 року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 8 342,0 тис.грн., знос - 5 397 тис.грн., в тому числi: - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 108 тис.грн., знос -64 тис.грн., - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 98,0тис.грн., знос - 51,0тис.грн. - iншi основнi засоби - первiсна вартiсть - 6 797 тис.грн, знос - 4 362тис.грн. - МНМА - первiсна вартiсть - 202,0тис.грн., знос -202,0тис.грн.; - iншi необоротнi матерiальнi активи - первiсна вартiсть - 1 137,0тис.грн., знос - 718,0тис.грн. Придбано у 2019р. iнвестицiйних сертифiкатiв "Укрмашiнвест" в кiлькостi 14 225од. на суму 45752,0 тис.грн. Реалізовано у 2019р. інвестиційних сертифікатів в кількості 94 699од. на суму 1894,0тис.грн., повернуто реалізовані в 2017році інвестиційних сертифікатів в кількості 16 785од. на суму 48173,0тис.грн. Протягом 2020 року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 68 007 тис.грн., в т.ч.: Будинки споруди та передавальні пристрої - 1 285 135 Машини та обладнання - 2 062 684 тис.грн. Транспортні засоби - 35 241 тис.грн. Інструменти прилади інвентар (меблі) - 60 210 тис.грн. Багаторічні насадження - 200 тис.грн. Інші основні засоби - 287 369 тис.грн. Бібліотечні фонди - 123 тис.грн. Малоцінні необоротні матеріальні активи - 14 093 тис.грн. Інші необоротні матеріальні активи - 4 359 тис.грн. Протягом 2020 року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 26 546тис.грн., знос - 17 859тис.грн., в тому числi: Машини та обладнання - 43 тис.грн, знос - 41 тис.грн. Інструменти прилади інвентар (меблі) - 131 тис.грн, знос - 75 тис.грн. Інші основні засоби - 25 312 тис.грн, знос - 16 837 тис.грн. Малоцінні необоротні матеріальні активи - 235 тис.грн, знос - 235 тис.грн. Інші необоротні матеріальні активи - 825 тис.грн, знос - 671 тис.грн. Придбано у 2020р. інвестиційних сертифікатів в кількості 22 600 од. на суму 46 950 тис.грн., реалізовані в 2020 році інвестиційних сертифікатів в кількості 42 000 од. на суму 115 813 тис.грн.

Виробничий майданчик ПАТ "ЕМСС" з усiма виробничими потужностями розташований у мiстi Краматорську. Загальна площа, займана пiдприємством, становить 136,4 га. В електросталеплавильному цеху (ЕСПЦ) здiйснюється виготовлення рiдкої сталi. У виробництві використовується дугова сталеплавильна піч мiсткiстю 70 т (в наявності є резервні законсервовані печі ДСП-50 i ДСП-100). Цех обладнаний комплексом позапiчної обробки сталi, до складу якого входить установка "пiч-кiвш" i установка вакуумування сталi. Комплекс дозволяє проводити позапiчну обробку сталі в ковшах iз заданою продуктивнiстю i забезпеченням високої якостi сталi по хiмiчному складу i змiсту неметалiчних включень при оптимiзованому енергоспоживаннi. Електросталеплавильний цех складається з трьох основних пiдроздiлiв: дiлянки виплавки сталі, дiлянки позапiчної обробки сталi, розливної ділянки. Дiлянка виплавки сталі включає всi ДСП, в яких плавиться метал i металевий брухт. Дiлянка позапiчної обробки включає кiвш-пiч (УКП) i установку вакуумування сталi (дегазацiя у вакуумi/ вакуумна камера), в яких виплавлений метал проходить подальшу обробку для видалення домiшок. Пiдроздiли нижче мiстять короткий опис обладнання кожної дільниці ЭСПЦ. Шихта, наприклад, металевий брухт, який купується i направляється на переробку пiсля ковальського та ливарного виробництва, феросплави, шлакоформуючi матерiали (вапняк) i вуглецевмiснi матерiали доставляються на шихтовий пролiт залiзничним та автомобiльним транспортом. Металевий брухт завантажується в шихтову баддю i подається в ДСП. Вапняк i вуглецевмiснi матерiали завантажуються в робочий простір печi як за допомогою шихтової бадді, так і з використанням конвейерної системи. Дефосфорiзацiя плавки здiйснюється в ДСП шляхом перiодичної добавки основних шлакоутворюючих матерiалiв. Оксид фосфору утворюється та переміщується в шлак разом з iншими окисами металу i домiшками за допомогою продування ванни киснем i одночасного окислення вуглецю. Основнi флюси стабiлiзують вмiст окислiв фосфору в шлаку. Потiм вдування кисню припиняється i шлак з ДСП видаляється. Після випуску з печі напiвпродукт спрямовується на дiлянку позапiчної металургiї для подальшої обробки. Гаряча сталь вимагає подальшої обробки для видалення домiшок та розчинених газів, щоб забезпечити високу якiсть лиття та поковок. В даний час на ЕМСС використовується чотири типи позапiчної обробки сталi: установка "кiвш-пiч", установка вакуумування сталi (процес VD), вакуумна обробка нержавіючої сталі з продувкою киснем i вакуумна камера для заливки зливкiв у вакуумi. Iснуюча "кiвш-пiч" була встановлена в 2007 р. Cталь спочатку обробляється в УКП для коригування температури плавлення для лиття та хiмiчного складу напiвпродуктiв, а також вилучення сiрки. Досягається це за рахунок введення присадок феросплавiв, розкислювачiв i шлакоутворюючих матерiалiв. Флюси вступають в реакцiю з сiркою, в результатi якої формується нерозчинне з'єднання CaS, що переходить до шлаку. В процесi обробки перiодично додаються вуглець, феросплави i алюмiнiй для зменшення кількості виникаючих оксидiв металiв, таких як окиси марганцю, хрому, що зменшує втрати цих елементiв в плавки. УКП має також систему введення порошкового дроту та прутка алюмiнiя. Для регулювання хiмiчного складу сталi i робочої температури в печi застосовується донна продувка аргоном. Додатковий алюмiнiй вводиться у ковш з металом для розкислювання перед закінченням позапічної обробки. Шлак видаляється гребками до вакуумної дегазацiї. Пiсля обробки на УКП сталь подається на установку позапiчного вакуумування (процес VD), яка була встановлена в 2007 р. Набiр вакууму проводиться при 0,6 мбар з мiнiмальною витратою аргону протягом 6-10 хвилин. В об'ємі вакуумної камери створюється глибокий вакуум за допомогою механічних вакуумних насосів, витрати аргону збiльшуються до 9 нм3/год на кожну пробку, i проводиться витримка металу в умовах глибокого ваккуума не менше 20 хвилин для забезпечення оптимального змісту газів в сталі. Зi сталi видаляються газоподiбнi домiшки типу окису вуглеця i азота, рiзко скорочується змiст кисню. Потiм метал подається на розливну ділянку для заливки сифонним способом або з використанням вакуумних камер (заливка зливків зверху). Метал розливається в виливницi на розливній ділянці. Пiсля охолодження до температури 700 - 750 С, злитки передаються злитковозом або транспортуються в термосах в ковальсько-пресовий або термiчний цех. У ковальсько-пресовому цеху (КПЦ) здiйснюється виробництво поковок iз злиткiв. Цех складається з 4- дiлянок: 3 пресових i 1 дiлянка термiчної обробки. До складу пресових дiлянок входять преси виробничою потужнiстю 3,15 тис. т, 6 тис. т i 15 тис. т, якi обладнанi манiпуляторами вантажопiдйомнiстю 120 i 170 тонн, кувальними електромостовими кранами вантажопiдйомнiстю 500/160 т, 320/100 т, 300/100 т. Маса поковок, виготовлених в КПЦ, становить 5-250 т. Дiлянка термiчної обробки обладнена термiчними печами для термообробки злиткiв пiсля кування. Основнi операцiї термiчної обробки: нормалiзацiя, загартування, вiдпустка. - Завод проектувався з ковальським передiлом в основному поковок вагою вище 30 т. У КПЦ-1 на пресовому прольотi були встановленi кувальнi комплекси на базi пресiв 15000 т.с. i 6000 т.с. Пресовий пролiт обслуговували крани в/п 500+150 т.с., 360/50т.с., 320+100т.с., 300+100т.с., 160/32т.с. - Робота преса зусиллям 15000 т.с. здiйснювалася вiд насосно-акумуляторної станцiї, забезпеченою 24-ма насосами Г305М, що працюють на водi. Начинки клапанних коробок управлiння пресом виготовлялися з нержавiючої сталi i дуже часто вимагали замiни зношених деталей, сiдел клапанiв, штокiв. Насоси Г305М вимагали величезний запас запчастин для їх обслуговування, наявнiсть обслуговуючого персоналу. В даний час реалiзованi проекти: 1. Модернiзацiя кувального комплексу на базi преса зусиллям 15000 т.с., що включає в себе: - модернiзацiю безпосередньо преса; - модернiзацiю манiпулятора; - створення насосної станцiї i комунiкацiй гiдравлiчної i електричної систем; - створення комунiкацiйних систем подачi i вiдведення технологiчних рiдин та енергоносiїв; - створення АСУ та захисту; - створення систем пожежної безпеки; 2. Модернiзацiя кувального комплексу на базi преса зусиллям 3150 т.с. що включає в себе: - придбання та монтаж преса; - модернiзацiю манiпулятора; - створення насосної станцiї i комунiкацiй гiдравлiчної i електричної систем; - створення комунiкацiйних систем подачi i вiдведення технологiчних рiдин та енергоносiїв; - створення АСУ та захисту; - створення систем пожежної безпеки; - пiдведення ж/д шляху. Модернiзацiя пресiв потужнiстю 15000 т.с. i 3150 т.с. полягає в переведенні преса з акумуляторного приводу на безаккумуляторний, що дозволить плавно керувати процесом кування. Насоснi станцiї пресiв обладнані аксiально-поршневими насосами фiрми "BOSCH REXROTH". Робота пресiв здiйснюється в наступних режимах: ручне управлiння, управлiння напiвавтоматичне, автоматичне управлiння. Змiнилася точнiсть вiдковки заготовки вiд 20 - 30мм на бiк, до 5мм, що зменшує термiн механiчної обробки в 3 рази. До складу кувального комплексу зусиллям 15000 т.с входить манiпулятор в/п 170т.с., а кувального комплексу зусиллям 3150 т.с. манiпулятор в/п 30т.с. Управлiння пресом i манiпулятором здiйснюється з кабiни оператором кувального комплексу. Система управлiння складається з функцiональних блокiв. Перевага даної конструкцiї - це упорядкування окремих компонентiв, що забезпечують просте технiчне утримання i роботу системи. Важливо врахувати, що керуюча послiдовнiсть преса i манiпулятора, що включає контрольну систему вимiрювання величин для товщини кування виконується Програмною Логiчною системою керування (ПЛК). Особливi переваги цiєї системи полягають в наступному: - ясне уявлення системи управлiння; - диспетчерське управлiння всiєю послiдовнiстю функцiональної роботи; - можливiсть з'єднання з допомiжною i/або накладною комп'ютерними системами; - технiчне обслуговування може проводитися персоналом, який ознайомлен з системою "ПЛК"; - модифiкацiї та додатковi пристрої легко доповнюються; - низький асортимент запасних частин. Весь пакет управлiння повнiстю пов'язаний з термiналами та тестується одночасно з режимом попередньої подачi заготовок. У термiчному цеху (ТЦ) здiйснюється термообробка заготовок. Цех обладнаний термiчними печами з викатним подом шириною 5,68 м i довжиною 12 м, газовими печами дiаметром 3 м i висотою 10,2 м, загартувальними баками для загартування "на воду" i "на масло", вантажопiдйомним устаткуванням, допомiжним обладнанням. На дiлянцi термообробки виконується задана термообробка заготовок (нормалiзацiя, загартування). У механообробних цехах (МОЦ i ЦМО) здiйснюється механiчна обробка литих i кованих заготовок. Цехи обладнанi токарно-карусельними, токарно-гвинторiзними, горизонтально-розточними, глибоко-розточними, поздовжньо - фрезерними, фрезерними, довбальнi й свердлильними верстатами. Реалiзацiя програми механообробного виробництва надала заводу можливiсть збалансувати випуск товарної продукцiї, дозволить вiдкрити новi ринки збуту, вийти на бiльш якiсний новий виток фiнiшної механообробки, усунути людський фактор i наблизитися до мiнiмальних показникiв браку, створити в цехах новий прогресивний рiвень культури виробництва. Установка нових важких верстатiв, обробних центрiв дозволило пiдприємству переорiєнтувати своє виробництво з продажу заготовок-напiвфабрикатiв типу "пруток кований" вартiстю 1000 дол.сша за тн на випуск високотехнологiчної продукцiї - ротора вiтрогенераторiв, ротора турбiн, гiдровали, гребнi вали вартiстю до 10 000 дол./тн. Зараз пiдприємство здатне обробляти деталi вагою до 250 т i довжиною до 16 м. На даний момент iнвестицiї в механообробку вже склали бiльше 340 млн. гривень (42,5 млн.дол.). Встановленi такi верстати, як 1) фрезернi обробнi центри ТОS KURIM (Чехiя; 2) токарно-гвинторiзний верстат 1К 675 Ф3 в/п 100 тн; 3) 3 горизонтально-розточувальних верстати "Шкода" - 250 Ф4 з ЧПУ; 4) 3 горизонтально-розточувальних "Шкода" (Чехiя); 5) оброблювальний центр "Takki" (Iталiя); 6) токарно-карусельний верстат DVT 800x60/250L (Китай). Технiчний стан основних фондiв пiдприємства характеризують наступнi коефiцiєнти: Коефiцiєнт вiдновлення (Квiдн), що характеризує частку нових фондiв у загальнiй їхнiй вартостi на кiнець року. Квiдн = Вартiсть основних фондiв, що надiйшли (1.1) Вартiсть основних фондiв на кiнець перiоду Строк вiдновлення основних фондiв (Твiдн): Твiдн = Вартiсть основних фондiв на початок перiоду (1.2) Вартiсть основних фондiв, що надiйшли Коефiцiєнт вибуття (Кв): Кв = Вартiсть вибулих основних фондiв (1.3) Вартiсть основних фондiв на початок перiоду Коефiцiєнт приросту (Кпр): Кпр = Сума приросту основних фондiв (1.4) Вартiсть основних фондiв на початок перiоду Коефiцiєнт зношування (Кзн): Кзн = Сума зношування основних фондiв (1.5) Первiсна вартiсть основних фондiв на вiдповiдну дату Коефiцiєнт придатностi (Кп): Кп = Залишкова вартiсть основних фондiв (1.6) Первiсна вартiсть основних фондiв Вiдомостi нижчеподаної таблицi показують технiчний стан основних фондiв пiдприємства в порiвняннi з попереднiм роком: Показник Рівень показника 2019 рік 2020 рік Зміни Коефіцієнт відновлення 0,03 0,03 0 Строк відновлення, років 39 38 -1 Коефіцієнт вибуття 0,003 0,01 0,007 Коефіцієнт приросту 0,017 0,01 -0,007 Коефіцієнт зношування 0,06 0,06 0 Коефіцієнт придатності 0,67 0,62 -0,05 Амортизація основних засобів та нематеріальних активів склала 217 882,5 тис. грн. Нарахування амортизації для всіх груп основних фондів, а також по нематеріальних активах здійснюється виробничим та прямолінійним методами. Одним з показників фінансової стабільності підприємства є коефіцієнт питомої ваги основних фондів у загальній сумі коштів підприємства. На початок періоду - 57% На кінець періоду - 54% Пiдприємство постiйно нарощує виробничi потужностi, полiпшує їхнє використання, удосконалює технологiчнi процеси, використовує новi матерiали, здiйснює замiну дорогих матерiалiв бiльш дешевими без шкоди по якостi, проводить автоматизацiю виробничих процесiв - всi цi заходи дають можливiсть пiдвищити технiчний рiвень виробництва, що дає можливiсть заводу випускати конкурентоспроможну, якiсну продукцiю. Установлене устаткування та застосування сучасних технологiй i рiзального iнструменту дозволили пiдвищити якiсть продукцiї, її надiйнiсть i ресурсоспроможнiсть, забезпечити високi споживчi властивостi й конкурентоспроможнiсть цiни. Працездатнiсть основного виробництва забезпечують допомiжнi цехи такi, як: енергоцех, електроцех, залiзничний Постачання необхiдних для виробництва матерiалiв й вiдвантаження зробленої продукцiї здiйснюється по власних автомобiльним дорогах i залiзницях. Сировина й матерiали зберiгаються в складських примiщеннях. Для освоєння й виробництва нових видів продукції необхідні високоякісні технології й відповідний рівень засобів виробництва. Їхнє впровадження неможливо без складної роботи всього комплексу виробництва, одна з найважливіших частин якого - парк технологічного устаткування. Постійне нарощування виробничих потужностей, поліпшення їхнього використання, удосконалення технологічних процесів, використання нових матеріалів, технічне переозброєння й модернізація - це шляхи підвищення технічного рівня підприємства, що забезпечують надійність і довговічність основних виробничих фондів. Успішне конкурування із продукцією передових підприємств, диктує необхідність постійної модернізації устаткування. Щорічно керівництвом розглядається й затверджується план заходів щодо модернізації й технічного переозброєння підприємства. Основний напрямок плану - перехід на сучасні методи виробництва якісної продукції. На підприємстві, в основному, закінчена програма реконструкції та модернізації виробничих потужностей. Виконання заходів у 2020 році спрямовано на підтримку в належному стані усього виробничого обладнання. На реконструкцію й технічне переозброєння діючого виробництва в 2020 році спрямовано 1,9 млн. грн., на придбання основних фондів - 5,5 млн. грн. на капітальні ремонти основних виробничих фондів - 34,2 млн. грн., на поточний ремонт - 45,0 млн. грн., придбано й виготовлено металургійного оснащення на 64,6 млн. грн., придбано малоцінних необоротних матеріальних та нематеріальних активів на 1,0 млн. грн., витрати по демонтажі основних фондів - 0,3 млн. грн. Екологічні аспекти ПАТ "Енергомашспецсталь" - завод з величезним науково-технічним потенціалом, що володіє новітніми металургійним, метало - і механообробним обладнанням, що дозволяє виготовляти ключове обладнання для атомної і теплової енергетики, суднобудування, газової, нафтохімічної та металургійної промисловості, є однією з компаній України, що працює на вітчизняному та міжнародному ринках. Суспільство усвідомлює, що його функціонування не повинно призводити до негативних змін у навколишньому середовищі і негативно впливати на здоров'я людини. Мінімізація негативного впливу і забезпечення екологічної безпеки є одними з найважливіших пріоритетів діяльності Товариства. Стратегічною метою екологічної політики є забезпечення екологічно орієнтованого розвитку Товариства при підтримці високого рівня екологічної безпеки та зниження екологічних ризиків, пов'язаних із здійсненням своєї діяльності, а також ефективний контроль за екологічними аспектами, досягнення найкращих показників по зниженню аварійності, скорочення втрат енергоносіїв, зменшення негативного впливу на навколишнє середовище та раціональне використання природних ресурсів. Компанією QSCert-Ukraine B.V. (м. Роттердам, Нідерланди) в період з 16.06.20 р. по 18.06.20 р. проведено ресертифікаційний аудит системи екологічного менеджменту ПАТ "ЕМСС" на відповідність вимогам ISO 14001:2015. За результатами ресертифікаційного аудиту зовнішніми аудиторами невідповідностей не виявлено. Ідентифіковано області удосконалення системи екологічного менеджменту. Грунтуючись на результатах аудиту провідний аудитор компанії QSCert-Ukraine B.V. підтверджує, що система екологічного менеджменту є результативною і відповідає критеріям аудиту і пропонує видати ПАТ "ЕМСС" сертифікат на систему екологічного менеджменту відповідно ISO 14001:2015. У звітному періоді здійснювалися внутрішні екологічні перевірки та лабораторний контроль за станом навколишнього природного середовища (здійснює лабораторія промсанітарії і охорони природи). Відповідно до затверджених планів-графіків контролю здійснювався моніторинг: поверхневих і артезіанських вод, викидів забруднюючих речовин від стаціонарних джерел, скидів стічних вод в хозфекальну каналізацію і р. Казенний Торець. Охорона водного басейну - було відібрано 1014 проб, проведено 7209 аналізів, перевищень не виявлено. Охорона атмосферного повітря - проведено 384 замірів, перевищень не виявлено. Спільно з ТОВ "Інноваційний центр "Екосистема" отримано Дозвіл на спеціальне водокористування №264/ДН/49д-19 терміном дії до 29.11.2022 р. За договорами з ГУ "Донецьким обласним лабораторним центром Міністерства охорони здоров'я України" здійснювався моніторинг впливу полігону промислових відходів на навколишнє середовище: радіаційна безпека, дослідження проб ґрунту, дослідження повітря, перевищень не виявлено. Відбір проб і дослідження в викидах важких металів від стаціонарних джерел, нафтопродуктів у воді здійснювався ТОВ НТФ "Стандарт" м. Селідове. Перевищень не виявлено. ДП "Донецькстандартметрологія" проведено моніторинг фактичного стану проведення вимірювань в лабораторії промсанітарії і охорони природи. Акт від 15.09.2020 р. Відповідно до Наказу від 27.12.2019 року № 455 "Про затвердження програми аудиторських перевірок СЕМ ПАТ "ЕМСС" на 2020 рік", в період з 01 січня 2020 по 31 грудня 2020 року було проведено 45 внутрішніх аудиторських перевірок. Результати аудитів задокументовані і підтверджують, що в підрозділах система екологічного менеджменту впроваджена і функціонує. Операційний контроль над значущими екологічними аспектами виконується. На підприємстві, відділом підготовки персоналу та підвищення кваліфікації, за СЕМ організовано як навчання новоприбулих, так і перепідготовка та підвищення кваліфікації вже працюючих співробітників. Навчання питань екологічного менеджменту складається з підвищення загальної поінформованості про екологічну політику підприємства і цільового навчання персоналу.

Економiка Товариства, як i України в цiлому, розвивалася в звiтному роцi пiд впливом складних i неоднозначних свiтових процесiв. У зв'язку з тим, що продукцiя металургiйних пiдприємств слабко затребувана на територiї України, з'явилася об'єктивна необхiднiсть виходу на новi сегменти свiтового ринку. Тому проблема зниження витрат на виробництво металопродукцiї та пiдвищення її якостi видається вкрай актуальною для пiдприємства. Актуальною залишається проблема бiльш активного наповнення заводського портфелю замовлень. Результати маркетингової дiяльностi заводських спецiалiстiв дають можливiсть прогнозувати отримання пiдприємством вагомих замовлень вiд традицiйних партнерiв, в тому числi зарубiжних. Також гальмує складання прогнозiв i планiв пiдприємства полiтика цiн на енергоносiї та паливно-мастильнi матерiали, якi залишаються на загальнодержавному рiвнi досить високими i постiйно зростаючими. Для збiльшення конкурентноздатностi продукцiї заводу i, як наслiдок, її купiвельної спроможності необхiдне залучення iнвестицiйних програм для оновлення верстатного парку, впровадження нових енергозберiгаючих технологiй, що дозволить знизити собiвартiсть продукцiї i пiдвищити її якiснi характеристики. Цьому значною мiрою має сприяти пiдтримка пiдприємств металургiйного комплексу з боку держави. На сьогоднiшнiй момент ця пiдтримка не вiдчувається. Тому на державному рiвнi треба вирiшити питання пiдтримки металургiйних та машинобудiвної галузей у напрямках зниження витрат на сировину, енергоносiї, митнi платежi та податки. Також вкрай необхiдне пiльгове кредитування програм технiчного переозброєння, особливо заходiв з ергозбереження. Отже, ризиками 2020 року були: 1) продовження та розвиток кризи - як наслiдок - падiння виробництва, скорочення робочих мiсць; 2) пiдвищення цiн на енергоносiї - падiння конкурентноспроможностi продукцiї; 3) падіння попиту на продукцію з боку європейських замовників у наслідок пандемії Covid-19. На пiдприємствi має мiсце недовикористання промислового потенцiалу. "Вузьким" мiсцем залишається механообробне виробництво. Це викликано, насамперед тим, що з переважного виробництва сировини i напiвфабрикатiв ПАТ "Енергомашспецсталь" перейшло на випуск високотехнологiчної продукцiї, що пройшла остаточну механiчну обробку. Через пандемію Covid-19 підприємство не мало змоги приймати участь у виставкових заходах але в наступному році, пiдприємство планує взяти участь у всiх виставкових заходах, якi будуть сприяти налагодженню зв'язкiв з потенцiйними замовниками продукцiї, з можливими iнвесторами для подальшого розвитку iнновацiй та технологiй у виробництвi. Основнi питання: вихiд на новi ринки збуту: Китай, Корея, США; нарощування постачання продукцiї вже iснуючим споживачам у Європi; новi пропозицiї для замовникiв в Українi та Росiї для втримання їх для подальшого спiвробiтництва пiд час кризи та пiсля неї.

Ліквідність характеризує здатність підприємства швидко перетворити активи на гроші. Оцінюючи ліквідність підприємства, аналізують достатність поточних (оборотних) активів для погашення поточних зобов'язань - короткострокової креди-торської заборгованості. Від ступеня ліквідності балансу залежить платоспроможність підприємства. Основною ознакою ліквідності є формальне перевищення вартості оборотних активів над короткостроковими пасивами. Чим більше це перевищення, тим сприятливіший фінансовий стан має підприємство з позиції ліквідності. Актуальність визначення ліквідності балансу набуває особливого значення в умовах економічної нестабільності. Така ж проблема виникає, коли необхідно визначити, чи достатньо в установи коштів для розрахунків з кредиторами, тобто здатність ліквідувати (погасити) заборгованість наявними засобами. В даному випадку під ліквідністю мається на увазі наявність у підприємства оборотних коштів у розмірі, теоретично достатньому для погашення короткострокових зобов'язань. Оцінку ліквідності підприємства виконують за допомогою системи фінансових коефіцієнтів, які дозволяють зіставити вартість поточних активів, що мають різний ступінь ліквідності, із сумою поточних зобов'язань. До них належать: - коефіцієнт абсолютної ліквідності; - коефіцієнт загальної ліквідності (коефіцієнт покриття); - коефiцiєнт фінансової стiйкостi (або незалежності); - коефіцієнт фінансового левериджу (структури капіталу). ПАТ "Енергомашспецсталь" залучає позиковi кошти, у тому числi кредити банкiв, з метою поповнення обiгових коштiв для фiнансування своєї поточної дiяльностi а також для маштабної реконструкцiї пiдприємства. За оцiнками фахiвцiв пiдприємства: 1. Коефiцiєнт абсолютної лiквiдностi: К 2016р.= 3412,0/8625782,0=0,0004 К 2017р. = 24573,0/8516023,0=0,003 К 2018р. =15900,0/9767887,0=0,002 К 2019р. =21672,4/8993437,3=0,002 К 2020р. =11227/10498277=0,001 Характеризує готовнiсть пiдприємства негайно лiквiдувати короткострокову заборгованiсть. Протягом останнiх рокiв коефiцiєнт знаходиться значно нижче рекомендованого значення. Аналiзуючи коефiцiєнт абсолютної лiквiдностi можна зробити висновок, що пiдприємство не має достатнiх коштiв для негайного погашення своїх поточних зобов"язань. 2. Коефiцiєнт загальної лiквiдностi: К 2016р.= 967788,0/8625782,0= 0,11 К 2017р. = 1132368,0/8516023,0=0,13 К 2018р. = 1325811,0/9767887,0= 0,14 К 2019р. = 1743431,9/8993437,3= 0,19 К 2020р. = 1907008/10498277= 0,18 Характеризує достатнiсть оборотних коштiв для погашення боргiв протягом року. Показник загальної лiквiдностi на пiдприємствi за результатами дiяльностi 2020 року менше рекомендованого позитивного значення i свiдчить, що на кожну позичену гривню у 2020 р. пiдприємство має 0,18 гривнi власних, що свiдчить, що пiдприємство не може за рахунок власних коштiв покрити свою поточну кредиторську заборгованiсть. 3. Коефiцiєнт фiнансової стiйкостi(або незалежностi): К 2016р.=(5793619,0)/4053843,0=(-1,43) К 2017р. (6745191,0)/4042538,0= (-1,67) К 2018р. (7058148,0)/4106306,0= (-1,72) К 2019р. (6011086,9)/4381278,5= (-1,37) К 2020р. (7431011)/4390389= (-1,69) Коефiцiєнт фiнансової стiйкостi свiдчить про питому вагу власного капiталу пiдприємства у загальнiй сумi коштiв, авансованих у дiяльнiсть пiдприємства. Цей показник знаходиться менше рекомендованого значення. Дiяльнiсть пiдприємтва фiнансується за рахунок позикових коштiв. 4. Коефiцiєнт структури капiталу: К 2016р. =(1221680,0+8625782,0)/(-5793619,0)= (1,70) К 2017р. = (2271706,0+8516023,0)/(-6745191,0)= (1,60) К 2018р. = (1396567,0+9767887,0)/(-7058148,0)=(1,58) К 2019р. = (1398928,1+8993437,3)/(-6011086,9)=(1,73) К 2020р. = (1323123+10498277)/(-7431011)=(1,59) Коефiцiєнт свiдчить, що у фiнансово-господарськiй дiяльностi пiдприємства у 2020 році брали участь здебiльшого позикові кошти, показник значно нижче рекомендованого нормативного значення. На пiдставi проведеного аналiзу можна вiдзначити, що фiнансовий стан пiдприємства в цiлому нестабiльний, робочого капiталу недостатньо.

Найменування покупця Країна покупця Предмет договору Валюта договору Дата договору Загальна вартість за договором тис.од. без НДС Реалізація за 2020 рік у тис.од. без НДС Реалізація на 2021-2022 рік у тис.од. без НДС АРАКО, ТОВ РОСІЯ Інше (поковки) RUB 09.04.2020 77,131.1 77,120.9 10.2 АРАКО, ТОВ РОСІЯ Інше (поковки) RUB 09.04.2020 64,811.2 20,679.9 44,131.3 АРАКО, ТОВ РОСІЯ Інше (поковки) RUB 09.04.2020 64,811.2 20,679.9 44,131.3 Запоріжсталь, ВАТ УКРАЇНА Валки опорні, Валки робочі UAH 18.02.2020 24,653.6 21,153.6 3,500.0 Русполимет, АО РОСІЯ Інше (поковки) EUR 15.06.2020 1,665.0 1,518.9 146.1 ІнГОК, ПАТ УКРАЇНА Інше обладнання UAH 23.04.2020 7,786.8 4,525.4 3,261.4 Азовсталь МК, ПАТ УКРАЇНА Валки опорні, Валки робочі UAH 04.06.2020 11,138.5 10,553.5 585.0

ПАТ "Енергомашспецсталь" ставить перед собою завдання подальшого поступального й стабільного розвитку. Планується зробити 3 млрд. 99 млн. товарної продукції в діючих цінах, а реалізувати продукції на 3 млрд. 43 млн. грн. Для досягнення цих економічних показників цього року необхідно: виплавити рідкої сталі в обсязі 57 639 тонн; виготовити лиття 4 239 тонн; кувань зі злитків 32 502 тонн. Цього року найважливішим програмним напрямком цієї стратегії є, насамперед, подальший розвиток потужностей і підвищення ефективності виробництва. Заходи, щодо поліпшення фінансового становища підприємства: 1. Реалізація залишків виготовленої продукції платоспроможним покупцям. 2. Пошук і дослідження нових ринків збуту. 3. Розширення високорентабельної номенклатури продукції для поставок споживачам. 4. Виконання розроблених заходів щодо зниження собівартості продукції. Запланований обсяг надходжень коштів на рахунок підприємства дозволить і надалі проводити політику підприємства, спрямовану на розширення номенклатури. Перерахований комплекс робіт буде виконаний за рахунок власних інвестицій і кредитних коштів, що дозволить забезпечити в поточному й наступному роках реальне зростання обсягів виробництва, а також інших найважливіших показників економічної діяльності. Для збереження позитивної динаміки розвитку підприємства в усіх напрямках перед правлінням поставлене завдання про необхідність ефективного використання наявних резервів у виробництві продукції, економічній і фінансовій сферах діяльності. Із цих питань розроблені конкретні організуючі й виконавчі документи, визначені форми й методи їхньої реалізації.

Сучасний ринок вимагає постійного відновлення асортименту продукції що випускається, невпинної розробки й швидкого освоєння нових зразків. Перелік інноваційних процесів, розроблених та впроваджених у сталеплавильному виробництві: 1) розроблено та впроваджено технологію виплавки і позапічної обробки з застосуванням процесу VOD стали марки 08Х16Н11М3 для виробництва продукції за проектом "CFR-600". Впровадження даної технології дозволило розширити портфель замовлень підприємства; 2) розроблено і реалізовано технологію виробництва сталі марок 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А з модифікацією реагентів на основі лужноземельних металів. Захід спрямований на підвищення рівня механічних властивостей продукції; 3) спроектована і впроваджена інноваційна конструкція гніздового блоку КДБ-90-73 для проміжного ковша, що запобігає потраплянню шлаку в злиток при заливці злитків в вакуумних камерах. За рахунок впровадження нової конструкції гніздового блоку досягнуті стабільно високі показники якості продукції з вакуумних злитків, а також зменшений технологічний залишок металу в проміжному ковші, що призвело до зниження собівартості виробництва; 4) удосконалено технологію виплавки, позапічної обробки і розливання сталі марки 22NiCrMoV12-7 для виконання замовлень компанії "General Electric" на виготовлення комплектуючих частин роторів. Використання оптимізованої технології, а також гніздового блоку інноваційної конструкції (див. п. 3), забезпечило стабільне досягнення заданих "жорстких" вимог замовника до якості продукції. Ливарне виробництво ПАТ "ЕМСС" за 2020 рік успішно освоїло: 1) виготовлення чотирьох зварювально-литих заготовок "Кронштейн бортового гребного валу. Лівий / правий борт" в суцільнолитому варіанті для АТ "Балтійський завод" масою більше 150 т, габаритними розмірами 5656 ? 4508 ? 4465 мм.; 2) за рахунок оптимізації литниково-живильних систем із застосуванням САЕ системи Magmasoft в виливках "Форштевень", "Ахтерштевень", "Лопать гвинта гребного", "Маточина верхня нижня", "Маточина", "Кронштейн бортового ГВ", "Маточина пера керма", "Обтічник", "Ввариш" (замовник АТ "Балтійський завод"), "Корпус робочого колеса" креслення № 1-ГТ198025, "Корпус ЦВД" креслення № Б5013 01-51, "Корпус ЦВД" креслення № Б5013-01-52 (замовник ПАТ "Турбоатом"), "Циліндр" креслення № Н0725-00-001, "Циліндр" креслення № Н0726-00-001, "Циліндр" креслення № Н0727-00-001, (замовник ВАТ "Мінський тракторний завод"), "Станина молота" креслення № 0016Л-20 (замовник "LASCO Umformtechnik" GmbH), "Центр лінійний" креслення № 0006Л-19, "Матриця" креслення № Н0724-00-001 і інших знижена газоусадочна пористість і кількість гарячих тріщин. Це спричинило зниження витрати зварювальних матеріалів на виправлення дефектів і зменшення технологічної трудомісткості зварювальних робіт; 3) оптимізовано технологічні процеси по заміні сумішей для виготовлення форм і стрижнів, що дозволило отримати значну економію по пісках; 4) спільно з фахівцями ІЕЗ ім. Є.О. Патона, г. Киев розроблена і впроваджена технологія відновного ремонту дугового зварювання колон преса зус. 15000т.с. КПЦ-1 при його капітальному ремонті, що дозволило знизити терміни виконання зварювальних робіт і значно зменшити матеріальні витрати. У ковальському виробництві впроваджено такі інноваційні технологічні процеси: 1) впроваджений у виробництво технологічний процес кування великогабаритних поковок типу Диск для General Electric із злитка 205т, де була застосована схема кування з нормованими обтисканнями; 2) вперше випробуваний і впроваджений у виробництво техпроцес кування поковок Хвостовик для General Electric із злитка 245т з співвідношенням D/Н головної частини, що перевищує 2. Успішне виготовлення цих поковок дозволило отримати кваліфікацію GE як сертифікованого постачальника. Успішно розвивається механообробне виробництво. За 2020 рік найбільш значимими інноваційними процесами були такі: 1) впроваджено технологію фарбування новим легкознімним покриттям -Tektyl 511-М, що розширило технологічні можливості консервації виробів; 2) розроблено та впроваджено транспортувальне пристосування для деталей типу обичайка; 3) підібрана ріжуча пластина максимально ефективної геометрії і сплаву для обробки нержавіючої сталі титанової групи - це збільшило стійкість різального інструменту, підвищило рентабельності виробництва; 4) впроваджено технологію виготовлення підкладних пластин RCU 250600 CJ11 з використаних ріжучих RCMX 2507 MO - RM2. Розроблено та впроваджено нові технології термічної обробки: 1) аустенітизації заготовок зі сталі марок 08Х16Н11М3 та 10Х18Н9 для теплообмінника G6 проект "CFR600"; 2) загартування з відпусткою заготовки "Втулка" з нової марки сталі SA726 / SA723M Gr.3 для деталей підвищеної міцності, що працюють під тиском; 3) загартування з відпусткою заготовки "Хвостовик LP ротора" з нової марки стали 22NiCrMoV12-7 вагою 88 тонн, перетином 2430 мм з охолодженням у воді і з забезпеченням високого рівня механічних властивостей (замовник "General Electric", пройшли кваліфікацію); 4) загартування з відпусткою заготовки "Диск LP ротора" з нової марки сталі 22NiCrMoV12-7 вагою 70 тонн, перетином 1392 мм з охолодженням у воді і з забезпеченням високого рівня механічних властивостей (замовник "General Electric", пройшли кваліфікацію). На досдідження та розробки в 2020році витрачено 16 932тис.грн.

Прибуток - це найважливіший і узагальнюючий показник, що характеризує в грошовому вираженні кількісну і якісну сторони діяльності підприємства. Сума прибутку, що одержало підприємство, обумовлена обсягом продажу продукції, її якістю й конкурентоспроможністю на внутрішньому й зовнішньому ринках, номенклатурою, рівнем витрат, а також інфляційними процесами. Розглянемо аналіз динаміки прибутковості підприємства: Показники Факт (тис. грн.) Відхилення 2020 р. 2019 р. (+/-) Валовий прибуток від реалізації товарів, робіт, послуг 945 969 5 440 940 529 Фінансовий результат від операційної діяльності -895 343 1 189 398 -2 084 741 Чистий фінансовий результат -1 398 580 866 371 -2 264 951 Вiдносним показником прибутковостi пiдприємства є рентабельнiсть. Показники рентабельностi визначають фiнансовий результат щодо отриманого доходу вiд реалiзацiї, а також залучення власного майна й капiталу. Для аналiзу рiвня рентабельностi застосовуються наступнi показники: 1)Чиста рентабельнiсть реалiзованої продукцiї - вiдношення прибутку від продаж до виручки вiд реалiзацiї RNPM=(стр. 2090-стр.2130-стр.2150 ф.2) /стр.2000 ф.2 2)Рентабельнiсть сукупного капiталу (майна) - вiдношення чистого прибутку до загальної суми майна пiдприємства (або джерел коштiв) RROA=стр. 2355 ф.2/стр.1900 ф.1 3)Рентабельнiсть власного капiталу - вiдношення чистого прибутку до розмiру власного капiталу RROЕ=стр. 2355 ф.2/стр.1495 ф.1 Аналiз рiвня рентабельностi % № п/п Показники Період 2020 р. 2019 р. 1. Рентабельність реалізованої продукції Крп 24,6 -5,5 2. Рентабельність майна Крим -31,8 19,8 3. Рентабельність власного капіталу Кркап 18,8 -14,4