ПУБЛІЧНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ЕНЕРГОМАШСПЕЦСТАЛЬ"

Структура управління ПАТ "Енергомашспецталь" будується по напрямкам діяльності з підпорядкуванням: підприємство очолює Генеральний директор, якому підпорядковуються: 1. Заступник генерального директора з перспективного розвитку підприємства; 2. Заступник генерального директора з безпеки - начальник відділу забезпечення безпеки, який керує роботою: - відділу забезпечення безпеки, - охорони, - відділу мобілізаційної підготовки і цивільної оборони; 3. Директор з економічних питань - керує роботою: 1) Головного бухгалтера, якому підпорядковується головна бухгалтерія; 2) планово-економічного відділу, 3) відділу цін, 4) фінансового відділу, 5) відділу корпоративного управління, 6) управління інформаційних технологій, якому у свою чергу підпорядковуються: - відділ автоматизованих систем управління технологічними процесами, - відділ корпоративних інформаційних систем, - відділ технічного забезпечення та інформаційної безпеки. 4. Директор з маркетингу та збуту - керує роботою: - Заступника директора з маркетингу та збуту, якому підпорядковуються: 1) відділ продажу продукції енергетики та суднобудування, 2) відділ продажу продукції для металургії, 3) відділ продажу продукції для АЕС, 4) відділ продажу продукції нафтохімії та загального машинобудування, 5) відділ збуту та митного оформлення, 6) група з планування, контролю та звітності. - Заступника директора з технічного супроводження маркетингових проектів, якому підпорядковується конструкторсько-технологічний відділ опрацюваннь замовлень валковой продукції 5. Центральна заводська лабораторія 6. Головний інженер, якому підпорядковуються: 1) Заступник головного інженера з охорони праці - керує роботою: - відділу охорони праці, - відділу охорони навколишнього середовища; 2)Заступник головного інженера з ремонту обладнання - керує роботою: - відділу головного механіка, - відділу головного енергетика, - енергоцеху, - відділу головного метролога, - планово-економічного бюро ремонту; 3) Відділ будівництва та управління інвестиціями; 4) Відділ системи енергетичного менеджменту; 5) Електротехнічна лабораторія. 7. Директор з виробництва, якому підпорядковуються: 1) Група з управління ризиками і впровадження виробничої системи Росатома 2) виробничо-диспетчерський відділ, 3) електросталеплавильний цех; 4) сталеливарний цех, 5) ковальсько-пресовий цех -1, 6) цех металургійної оснастки, 7) термічний цех, 8) механообробний цех. 8. Технічний директор, в підпорядкуванні у якого: 1)технологічний відділ сталеплавильного виробництва, 2)технологічний відділ ливарного виробництва, 3)відділ ковальського виробництва, 4)відділу термічного виробництва, 5)відділу головного технолога, 6)відділу головного конструктора, 7)група підготовки виробництва, 8)відділу опрацювання замовлень і технічної документації. 9. Директор з якості, який керує роботою: - відділу технічного контролю; - відділу менеджменту якості, сертифікації та стандартизації. 10. Директор з закупівлі та логістики керує роботою: 1) відділу матеріально-технічного постачання та обладнання, 2) відділу транспортного забезпечення, якому підпорядковується: - залізничний цех, 11. Директор з управління персоналом керує роботою: - заступника директора з управління персоналом; - відділу забезпечення персоналом; - відділу організації праці та заробітної плати; - відділу підготовки персоналу та підвищення кваліфікації. 12. Юридичний відділ. 13. Помічник генерального директора зі зв'язків з громадськістю. 14. Пресс-центр. 15. Адміністративно-господарський відділ. Дочірніх підприємств, філій та представництв ПАТ "ЕМСС" не має.

Основою організації оплати праці на підприємстві є тарифна система оплати праці й дві її форми: відрядна і погодинна, які містять у собі тарифні сітки, тарифні ставки, схеми посадових окладів і тарифно-кваліфікаційні характеристики (довідники). Критеріями рівня оплати праці працівників є: - результати виробничо-господарської діяльності підприємства; - трудовий внесок кожного працівника з обліком фактично відпрацьованого часу й результатів його праці; - посадові оклади й кваліфікаційні розряди працівників, установлені на основі тарифної системи оплати праці відповідно до норм чинного законодавства й колективного договору. Підприємство самостійно розробляє норми праці, розцінки, тарифні сітки, ставки, схеми посадових окладів, умови введення й розміри надбавок, доплат, премій і інших заохочувальних, компенсаційних і гарантійних виплат з дотриманням норм і гарантій, передбачених законодавством і галузевою угодою. Тарифні сітки й схеми посадових окладів формуються на основі тарифної ставки працівника першого розряду й кваліфікаційних (міжпосадових) співвідношень розмірів тарифних ставок (посадових окладів), що враховують кваліфікаційний рівень, інтенсивність, складність і відповідальність виконуваних робіт. На підприємстві встановлені наступні міжкваліфікаційні співвідношення тарифних ставок працівників: 1 - 1,0; 2 - 1,1; 3 - 1,35; 4 - 1,5; 5 - 1,7; 6 - 2,0; 7 - 2,2. Структура заробітної плати - основна, додаткова та інші заохочувальні та компенсаційні виплати. - Фонд основної заробітної плати включає в себе нарахування винагороди за виконану роботу відповідно до встановлених норм праці (норми часу, виробітку, обслуговування, посадових обов'язків): погодинна оплата праці, відрядна оплата праці, оплата праці за час перебування у відрядженні. - Фонд додаткової заробітної плати включає в себе доплати, надбавки, гарантійні виплати, передбачені законодавством, премії, пов'язані з виконанням виробничих завдань і функцій. У фонд додаткової заробітної плати входять надбавки та доплати за: суміщення професій (посад); розширення зони обслуговування або збільшення обсягу робіт; роботу у важких і шкідливих умовах праці; роботу в нічний час; роботу в святкові і вихідні дні за графіком; керівництво бригадою; щорічна та додаткова відпустки, відпустка по навчанню, компенсацію за невикористану відпустку; інші доплати, передбачені законодавством. - Фонд заохочувальних та компенсаційних виплат включає в себе винагороди і премії, які мають разовий характер: премії до ювілейних та пам'ятних дат; премії, що виплачуються у встановленому порядку за спеціальними системами преміювання. Фонд оплати праці формується відповідно запланованих обсягів виробництва товарної продукції і встановлених на підприємстві норм праці, розцінок, тарифних ставок і посадових окладів, а також створеним фондом матеріального заохочення структурних підрозділів. Фонд оплати праці коригується у зв'язку з необхідністю проведення індексації грошових доходів працівників. Рівень годинних тарифних ставок і посадових окладів переглядається з урахуванням змін у чинному законодавстві. Оплата праці працівників підприємства здійснюється за весь обсяг якісно виконаних робіт за встановленими на підприємстві системам і формам оплати праці відповідно до норм праці, розцінок, тарифних ставок і посадових окладів. Для генерального директора і директорів за напрямками визначені ключові показники ефективності і розроблені карти КПЕ на 2018р. Колективами основних цехів: ЕСПЦ, СЛЦ, КПЦ за виконання встановлених показників утворюється фонд матеріального заохочення відповідно до "Положення про утворення і розподіл бюджету (фонду оплати праці) електросталеплавильного цеху, сталеливарного цеху і ковальсько - пресового цеху ПАТ "ЕМСС". Колективами основних цехів: МОЦ, ЦМО за виконання встановлених показників утворюється фонд матеріального заохочення відповідно до Положення про утворення і розподіл фонду матеріального заохочення по основних цехах: МОЦ, ЦМО. Колективам підрозділів (допоміжних цехів, дільниць на правах цехів, відділів, лабораторій і служб заводоуправління) встановлюється фонд матеріального заохочення відповідно до Положення про утворення і розподіл фонду матеріального заохочення допоміжних цехів, дільниць на правах цехів, відділів, лабораторій та служб заводоуправління ПАТ "ЕМСС". З метою підвищення матеріальної зацікавленості й забезпечення виконання планових виробничих завдань і договірних зобов'язань на підприємстві розроблені й діють наступні преміальні положення: " Положення про оплату праці вищої ланки управління підприємства, а також керівників структурних підрозділів, їхніх заступників і інших працівників; " Положення про доплату за знання й використання в роботі іноземної мови; " Положення про матеріальне стимулювання верстатників, що працюють на верстатах з ЧПУ; " Положення про матеріальне стимулювання верстатників, що працюють на глибоко-розточувальних та поздовжньо-фрезерних верстатах з ЧПУ; " Про матеріальне стимулювання верстатників МОЦ, що працюють на хонінгувальній установці; " Про оплату та стимулювання праці дефектоскопістів ОНМК; " Положення про матеріальне стимулювання верстатників, що працюють на універсальних верстатах; " Положення про вшановування передовиків виробництва ПАТ "ЕМСС" до професійного свята Дня машинобудівника. Зростання середньої заробітної плати із січня по грудень 2018 року склало 129.9% . У порівнянні з 2017 роком середня заробітна плата зросла на 26.9%. Середня заробітна плата одного працівника за рік склала 12 946.1 грн. Основні показники з праці й заробітній платі представлені в наступному виді: Показники 2014 р. 2015 р. 2016 р. 2017 р. 2018 р. Середня заробітна плата одного працюючого, грн. 6 835,1 7 679,0 8 508,3 10 198,1 12 946,1 Фонд оплати праці, тис. грн. 166994,1 167524,3 163156,0 168268,9 205687,1 Середньооблікова чисельність, чол. 2 171 1 927 1 752 1 467 1395 Середньооблікова чисельність в еквіваленті повної зайнятості, чол. 2 036 1 818 1 598 1 375 1324 Номінальний фонд часу на 1-го працівника, дн/чол. 220,8 215,2 217,4 212,6 216.9 Переборні втрати на 1-го людини, дн/чол 9,4 3,1 2,9 2,0 1.6 Кадрова політика В основі розвитку будь-якого підприємства лежить ефективне використання наявних у нього ресурсів. Насамперед, це людські ресурси, тому що саме персонал забезпечує потенціал будь-якого виробництва. При цьому кадри повинні бути професійно придатними й ефективно працювати. Принципи підбора й розміщення кадрів складаються в правильному сполученні досвідчених і молодих кадрів. При прийманні на роботу віддається перевага фахівцям високої кваліфікації. Для знову прийнятих працівників встановлюється випробний термін, що дає можливість керівниками перевіряти професійні й ділові якості працівників і здійснювати правильний їхній підбір. При підборі кадрів на керівні посади здійснюється комплектування за рахунок висування молодих перспективних фахівців підприємства, що сприяє стабільності роботи керівного персоналу. Підвищенню професійного рівня керівних кадрів і просуванню їх по службі сприяє атестація працівників. Динаміка чисельності за останні п'ять років представлена у вигляді діаграми. Як видно з діаграми в порівнянні з попереднім роком облікова чисельність працівників зменшилася на 4.8 %, чисельність в еквіваленті повної зайнятості зменшилася - на 3.7%. Чисельність працівників з вищою освітою становить 705 чол., середньо-фаховою та середньо-технічною освітою 608 чол., середньою - 130 чол, неповною середньою - 10 чол. Загальна кількість працівників станом на 31.12.2018р. - 1453 людини, частка жінок на керівних посадах - 21% (45 осіб). На підприємстві діє принцип рівності трудових прав жінки і чоловіка, який забезпечується наданням жінкам рівних із чоловіками можливостей у праці та винагороді за неї і не допускається будь-яке пряме або непряме обмеження прав чи встановлення прямих або непрямих переваг під час укладення, зміни, припинення трудового договору залежно від статі. ПАТ "ЕМСС" з повагою відноситься до прав людини. Так, при працевлаштуванні, увага не звертається на стать, вік, мову, віросповідання, колір шкіри, інвалідність кандидата та інше. Усі працівники офіційно працевлаштовані, мають соціальні гарантії згідно до Колективного договору підприємства. Згідно Закону України "Про захист персональних даних" з усіма працівниками ПАТ "ЕМСС" укладено договір про згоду на обробку персональних даних. До складу адміністративних, управлінських та наглядових органів підприємства належать чоловіки та жінки з вищою освітою, професійним досвідом праці не менше 5 років, управлінським досвідом не менше 5 років. Плинність кадрів проти 2017 року зменшилась на 1,8%. Підвищення кваліфікації персоналу В умовах постійного відновлення виробництва, появи нових технологій має важливе значення - навчання і перенавчання працівників. Для усунення пробілів між рівнем кваліфікації співробітників і вимогами виробництва, що розвивається, з метою скорочення строків і забезпечення своєчасного впровадження нової техніки й технології щороку виникає необхідність проводити додаткове перенавчання працівників підприємства. Із цією метою були укладені договори з наступними установами й організаціями: № п/п Найменування установи Предмет договору Кіл-ть учнів, чол. 1 Міжгалузевий учбово-атестаційний центр ІЕЗ ім. Є.О. Патона "Підтвердження повноважень членів комісій з атестації зварників - спеціалістів технологічних служб із зварювання" 1 2 ДП "ДЕТЦ" "Навчання та перевірка знань посадових осіб і спеціалістів з "Правил безпеки при виробництві та споживанні продуктів розділення повітря" 6 3 Міжгалузевий учбово-атестаційний центр ІЕЗ ім. Є.О. Патона Підготовка членів комісій з атестації зварників, спеціалістів служб технічного контролю, які відповідають за контроль зварних з'єднань (включаючи підготовку до атестації з візуально-оптичного контролю) 1 4 Структурний підрозділ "Лиманський центр професійного розвитку персоналу" регіональної філії "Донецька залізниця" ПАТ "Українська залізниця" Навчання та перепідготовки за спеціальністю "Машиніст тепловозу" 1 5 ТОВ "Просерт" Інформаційно-консультаційні послуги у формі семінару на тему "Поводження з відходами, визначення та мінімізація потенційних ризиків" 1 6 12 Державний пожежно-рятувальний загін Головного управління Державної служби України з надзвичайних ситуації у Донецькій області Проведення лекцій, навчання, семінарів з протипожежної тематики 121 7 ТОВ "Навчальний центр "ДОМІНАНТА" Інформаційно-консультаційні послуги "Класифікатор професій: дотримуються всі роботодавці. Приводимо у відповідність неправильні назви посад. Особи з інвалідністю: зміни з 20.01.18 р." 2 8 ДУ "ІНСТИТУТ МЕДИЦИНИ ПРАЦІ ІМЕНІ Ю.І. КУНДІЄВА НАЦІОНАЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ МЕДИЧНИХ НАУК УКРАЇНИ" Навчання з підвищення кваліфікації щодо проведення досліджень і оцінки факторів виробничого середовища і трудового процесу для атестації робочих місць 1 9 ДП "ДЕТЦ" Навчання та перевірка знань посадових осіб і спеціалістів з "Правил будови та безпечної експлуатації стаціонарних компресорних установок, повітрозбірників і газопроводів" 6 10 Спектр Знань Семінар: "Сучасні вимоги до організації та проведення професійного навчання працівників на виробництві. Професійні стандарти. Стандарти професійної освіти. Ліцензування діяльності з надання освітніх послуг. Єдина державна електронна база з питань освіти" 1 11 ТОВ "Радіологічний центр "СТАКС" Навчання фахівців та керівників підприємств з питань радіаційної безпеки, захисту та радіаційного контролю при роботі з джерелами іонізуючого випромінювання" 5 12 ТОВ "Навчально-методичний центр "Міжнародна школа технічного законодавства та управління якістю" Внутрішній аудитор систем управління якістю відповідно до EN ISO/IEC 17025 12 13 ДП "ДЕТЦ" Навчання та перевірка знань посадових осіб і спеціалістів з ПТЕЕС та ПБЕЕС 8 14 ДП "ДЕТЦ" Навчання і перевірка знань "Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання" 11 15 ТОВ "Навчально-методичний центр "Міжнародна школа технічного законодавства та управління якістю" "Внутрішній аудитор систем управління якістю відповідно до EN ISO/IEC" 2 16 ДП "ДЕТЦ" Навчання та перевірка знань "Правил безпеки систем газопостачання" 13 17 ДП "ДЕТЦ" Навчання та перевірка знань "Правил охорони праці під час експлуатації обладнання, що працює під тиском" 9 18 ТОВ "Технічні та управлінські послуги" Інформаційно-консультаційні послуги "Інструментально-лабораторні вимірювання параметрів газового потоку та вмісту забруднюючих речовин у випадках стаціонарних джерел забруднення атмосферного повітря. 2 19 ПП "ГЕОПРАЙМ" Інформаційно-консультаційні послуги "Визначення вартості будівельно-монтажних та ремонтно-будівельних робіт із застосуванням сучасних матеріалів та технологій. Осінь 2018 г." 2 ПАТ "Українська залізниця" Послуги з проведення технічного навчання та приймання іспитів у локомотивних бригад на знання нормативних документів Української залізниці 14 Навчально-методичний центр цивільного захисту та безпеки життєдіяльності Донецької області Проведення функціонального навчання з питань цивільного захисту 36 Разом 255 Сума коштів, витрачених в 2018 році на професійну підготовку й підвищення кваліфікації персоналу склала 135 504 грн. В 2018 році в системі підготовки й підвищення кваліфікації пройшли: * перепідготовку - 98 чол.: * навчання другим (суміжним) професіям - 121 чол., * підвищення кваліфікації - 2 041 чол., з них: - 916 керівників і фахівців - 1 125 робітників. На сьогоднішній день розроблені комплекти методичних матеріалів для перепідготовки робочих з ключових професій, виконується візуалізація розроблених учбових матеріалів. На підприємстві розширено використання "Автоекзаменатора", який дозволяє не тільки проводити підготовку до професійних іспитів але й самонавчатися з питань охорони праці та пожежо-технічного мінімуму. У структурних підрозділах підприємства в 2018 році організована й проведена практика 100 студентів ДДМА, учнів МК ДДМА, КВМПУ №123, СПМЛ (м. Слов'янськ). Кількість студентів, які пройшли практику на "ЕМСС": - ВНЗ - 29 чол.; - Технікуми, коледжі -19 чол. - ВПУ -52 чол. Кількість працівників, які отримали вищу освіту без відриву від виробництва -11 чол., з них: 5 чол. отримали базову вищу освіту, 6 чол. отримали повну вищу освіту. У травні 2013 року відділ професійної підготовки та підвищення кваліфікації отримав ліцензію на надання освітніх послуг, яка видана Міністерством освіти України. Ліцензія видана на професійно-технічну освіту, перепідготовку та підвищення кваліфікації робітників більш ніж з 60 професій. Наявність ліцензії розширює коло діяльності ВППтаПК та дозволяє надавати послуги з підготовки персоналу сторонніх організацій, а також безробітних громадян. На підставі ліцензії ВППтаПК здійснює перепідготовку громадян за програмою "Ваучер 45+", завдяки якій люди у віці більш 45 років можуть перекваліфікуватися, придбавши інші професії. Також наявність ліцензії дає можливість отримати дозвіл на підготовку безробітних громадян за груповою формою освіти за 11 професіями. Ліцензія дає право на видачу документа державного зразка після закінчення навчання. Стан трудової дисципліни Аналіз кількості порушень трудової дисципліни показав, що в 2018 році відбулося їх збільшення на 33 % у порівнянні з минулим роком. В 2018 році звільнено за прогули без поважних причин, нетверезий вигляд і за інші порушення 2 людини. За порушення трудової дисципліни й прогули без поважних причин накладено 2 стягнення. Охорона праці та культура безпеки У 2018 році на ПАТ "ЕМСС" проведена робота, спрямована на поліпшення стану охорони праці та культури безпеки, створення безпечних і нешкідливих умов праці, поліпшення санітарно-побутового обслуговування трудящих, виконання заходів щодо усунення причин нещасних випадків і професійних захворювань на виробництві, дотримання вимог законодавства і нормативно-правових актів в галузі охорони праці, виконання в установлені строки заходів щодо охорони праці, передбачених наказом по підприємству №4 від 09.01.2018 р. розділом VII колективного договору на 2018 року, а також на виконання актів, приписів і розпоряджень державних органів нагляду та забезпечення безпечної експлуатації об'єктів котлонагляду і підйомних споруд. Згідно з додатком № 1 до наказу № 4 від 09.01.18 р. в 2018 році, керівниками підрозділів проведена робота по виконанню організаційних заходів: - проведено навчання, інструктажі та перевірка знань з питань охорони праці у всіх підрозділах підприємства; - ВМТЗ забезпечував працівників підприємства на підставі затверджених норм, а також спільних рішень про безкоштовну видачу спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту. За 12 місяців 2018 р. на придбання ЗІЗ було витрачено 946 826,38 грн. Згідно з додатком № 2 до наказу № 4 від 09.01.18 р. в 2018 році, виконано в повному обсязі 4 заходи, виконано частково 2 заходи, спрямованих на поліпшення стану охорони праці. Виконано в повному обсязі: - монтаж і введення в експлуатацію припливно-витяжної вентиляції в технологічних приміщеннях УІТ (кімната для друку, кімната для ремонту і обслуговування оргтехніки). Вартість робіт склала 111 000 грн. - розробка і узгодження ПЛАС. Вартість робіт склала 92 500 грн. - ремонт побутових ЕСПЦ (приміщення ЦЗЛ) інв.№00003. Вартість робіт склала 1 050 000 грн. - ремонт адміністративних та допоміжних приміщень будівлі побутових слц інв.№00025. Вартість робіт склала 1 000 000 грн. Виконано частково: - доробка опорних металоконструкцій і майданчиків обслуговування комплексу ДСП-70 іив. № 00018. Вартість робіт склала 16 000 грн. - модернізація електромостового крана 160/32 інв. № 32009. Вартість робіт склала 183 000 грн. Разом: сума витрачених коштів на виконання комплексних заходів в 2018 році становила 2 452 500 грн. Виконання комплексних заходів в 2018 році дозволило поліпшити умови праці та виробничого побуту 229 працівникам, в тому числі 70 жінкам. Згідно з додатком № 3 до наказу № 4 від 09.01.18 р. в 2018 році керівниками підрозділів регулярно проводилася робота по виконанню санітарно-гігієнічних заходів. Працівниками ООТ спільно з керівниками підрозділів була проведена робота по організації та проведенню періодичного медичного огляду в медичних установах м. Краматорська. Витрати на проведення періодичного медичного огляду в 2018 р. складають 135 691,53 грн. При прийомі на роботу за рахунок підприємства організовано проведення попереднього медичного огляду, витрати на проведення попереднього медичного огляду в 2018 р. складають 37 424,14 грн. Сума витрачених коштів на придбання молока для працівників зайнятих на роботах з шкідливими умовами праці становить 349 660,22 грн. Сума витрачених коштів на придбання очищеної питної води для працівників підприємства 374 000 грн. Сума витрачених коштів на придбання мила господарського для працівників підприємства зайнятих на роботах, пов'язаних із забрудненням 16 320 грн. Всього сума витрачених коштів на заходи з охорони праці в 2018 році становить 4 312 422,27 грн. Згідно з графіком, затвердженим додатком № 5 до наказу № 4 від 09.01.18 р. в виробничих підрозділах проводилася III ступінь контролю стану охорони праці, пожежної безпеки та культури безпеки. За результатами проведення III ступеню контролю складалися і вручалися керівникам підрозділів акти перевірки. Працівниками ООТ відповідно до графіка проводилося профілактичне обстеження стану охорони праці, а також позапланові перевірки в закріплених підрозділах. За результатами перевірок у 2018 р. було виявлено 325 порушень та керівникам підрозділів видано 147 приписи, спрямованих на їх усунення. У 2018 році на підприємстві знизився рівень виробничого травматизму в порівнянні з 2017р. був зареєстрований 1 нещасний випадок з легкими наслідками в ЕСПЦ, в 2017р. було зареєстровано 2 нещасних випадки. За підсумками роботи в 2018 р. коефіцієнт частоти травм з тимчасовою втратою працездатності (LTIFR) LTIFR2018 = 0,36, він знизився на 48,6% по відношенню до базового трирічного періоду: LTIFRбазов = 0,7: У 2018 році знизився коефіцієнт частоти нещасних випадків (Кч) по підприємству в порівнянні з 2017 роком, він склав 0,7 проти 1,4. Коефіцієнт тяжкості (Кт) нещасних випадків по підприємству в 2018 році залишився на рівні 2017 року і склав 65 проти 129. В результаті підвищення вимогливості до працівників підрозділів з питань охорони праці всі підрозділи підприємства, крім ЕСПЦ працювали в 2018 році без виробничих травм. Аналіз виробничого травматизму показує, що нещасний випадок стався через порушення трудової і виробничої дисципліни, внаслідок порушень інструкцій з охорони праці потерпілими, а також відсутність необхідного контролю за виконанням планових робіт з боку посадових осіб. У 2018 році на підприємстві було зареєстровано 1 професійне захворювання у працівника слц. Відповідно до "Положення про матеріальне стимулювання і відповідальність працівників основних та допоміжних цехів за дотримання норм і правил охорони праці, пожежної безпеки, а також належного рівня культури виробництва" щомісяця проводилася оцінка стану охорони праці у виробничих підрозділах. За підсумками роботи за 2018 р. найнижчий коефіцієнт безпеки було встановлено: ЕСПЦ - 2 рази; МОЦ - 2 рази; КПЦ-1 - 5 разів; ЦМО - 3 рази. Найнижчий середній коефіцієнт безпеки за 2018 р. був встановлений КПЦ-1: КБ = 0,865.

Емітент не належить до будь-яких об"єднань пiдприємств.

Емiтент не проводить спiльної дiяльностi з iншими органiзацiями, пiдприємствами, установами.

Пропозицiй щодо реорганiзацiї пiдприємства з боку третiх осiб протягом звiтного року не було.

Фiнансова звiтнiсть ПАТ "Енергомашспецсталь" пiдготовлена згiдно Закону України "Про бухгалтерський облiк та фiнансову звiтнiсть в Українi" за №996-XIV вiд 16.07.1999р., та вiдповiдних Мiжнародних стандартiв бухгалтерського облiку та iнших нормативних документiв. що регулюють бухгалтерський облiк в Українi. Пiдприємством затверджено Наказ "Про облiкову полiтику у 2018р." вiд 09.01.2018р. Фiнансова звiтнiсть складена у нацiональнiй валютi України - гривнi. Метою складання "Звiту про фiнансовий стан (Балансу)" є надання повної, правдивої, достовiрної iнформацiї про фiнансовий стан пiдприємства станом на 31 грудня 2018року. Згiдно до МСБО №38 "Нематерiальнi активи" та Наказу про облiкову полiтику пiдприємства об'єкти нематерiальних активiв оцiнюються за собiвартiстю. Термiни корисного використання нематерiальних активiв визначаються умовами контрактiв по придбанню або використанням нематерiального активу, судженням спецiалiстiв або мiнiмального термiну, що встановлений законодавством. Амортизацiя нематерiальних активiв нараховується за методом рiвномiрного нарахування зносу протягом передбачувального термiну їх корисного використання, встановленого правовстановлюючим документом. В разi вiдсутньосiт такого документа встановлено термiн для нархування амотизацiї 10 рокiв. Нематерiальнi активи з необмеженим термiном використання - не амортизуються. Лiквiдацiйна вартiсть нематерiальних активiв з обмеженим строком корисного використання дорiвнює нулю. Облiк основних засобiв на пiдприємствi здiйснюється на пiдставi МСБО №16 "Основнi засоби". Одиницею облiку основних засобiв є об'єкт основних засобiв. Основнi засоби вiдображаються в звiтностi по собiвартостi за вирахуванням накопиченої амортизацiї. Амортизацiя основних засобiв нараховується за методом рiвномiрного нарахування зносу протягом передбачуваного термiну їх корисного використання i вiдображається у складi витрат. Амортизацiя нараховується з дати введення об'єктiв до експлуатацiї, а для об'єктiв основних засобiв, зведених господарським способом - з моменту завершення будiвництва об'єкта i його готовнiсть до експлуатацiї. По земельних дiлянках амортизацiя не нараховується. Для встановлення термiну корисного використання, яка визначається в момент введення в експлуатацiю об'єкта ОЗ на пiдприємствi створено постiйно дiючу комiсiю. Комiсiя визначає термiни корисного використання об'єктiв ОЗ в залежностi вiд технiчних умов, але не нижче мiнiмально допустимих термiнiв, встановлених ст.138 Податкового Кодексу України. При вiдображеннi в облiку iнвестицiйної нерухомостi пiдприємством застосовується Мiжнародний стандарт бухгалтерського облiку 40 "Iнвестицiйна нерухомiсть". Iнвестицiйна нерухомiсть має визнаватися як актив тодi i тiльки тодi, коли: a) є ймовiрнiсть того, що суб'єкт господарювання отримає майбутнi економiчнi вигоди, якi пов'язанi з цiєю iнвестицiйною нерухомiстю; б) собiвартiсть iнвестицiйної нерухомостi можна достовiрно оцiнити. Iнвестицiйну нерухомiсть слiд оцiнювати первiсно за її собiвартiстю. Витрати на операцiю слiд включати до первiсної оцiнки. Лiквiдацiйна вартiсть iнвестицiйної нерухомостi дорiвнює нулю. Для вiдображення в облiку запасiв пiдприємством застосовуються принципи та методи передбаченi Мiжнародним стандартом бухгалтерського облiку № 2 "Запаси" та здiйснюється згiдно з прийнятою на пiдприємствi облiковою полiтикою. Запаси на пiдприємствi класифiкуються наступним чином: - основна сировина, матерiали та паливно - енергетичнi запаси; - незавершене виробництво; - запаснi частини; - готова продукцiя, напiвфабрикати i товари для перепродажу. Запаси визнаються пiдприємством, якщо вони належать йому та: - наявна вiрогiднiсть отримання економiчної вигоди вiд їх використання в майбутньому; - їх вартiсть може бути достовiрно оцiнена. Пiдставою для включення (списання) матерiальних цiнностей в (iз) склад(у) запасiв є передача ризикiв i вигод, що пов'язанi з володiнням запасiв. До собiвартостi запасiв включаються витрати: суми сплаченi постачальникам, за вирахуванням непрямих податкiв; суми мита при ввезенi; суми непрямих податкiв що пов'язанi з придбанням запасiв, що не повертаються пiдприємству; транспортнi - заготiвельнi витрати - витрати на заготiвлю запасiв, сплата тарифiв за погрузочно-вантажнi роботи та транспортування запасiв всiма видами транспорту до мiсця їх використання, включая витрати на страхування ризикiв транспортування запасiв; iншi витрати, якi безпосередньо пов'язанi з придбанням запасiв та приведенням їх до стану, що придатнi до використання в запланованих цiлях. Вибуття запасiв здiйснюється за методом ФIФО вiдповiдної одиницi запасiв. Протягом звiтного року зазначений метод вибуття запасiв не змiнювався. Торгiвельна дебiторська заборгованiсть облiковується як фiнансовий актив на пiдставi МСБО №39 "Фiнансовi iнструменти: визнання та оцiнка". Дебiторська заборгованiсть визнається активом, якщо iснує вирогиднiсть отримання пiдприємством майбутнiх єкономiчних вигiдi може бути достовiрно визначена її сума. Дебiторська заборгованiсть вiдображається в балансi по чистiй реалiзацiйнiй вартостi, що дорiвнює сумi дебiторської заборгованостi за вирахуванням резерву сумнiвних боргiв. Резерв сумнiвних боргiв пiдприємством розраховується один раз на рiк на пiдставi аналiзу платоспроможностi окремих дебiторiв. У разi, якщо суми нарахованого резерву недостатньо для списання безнадiйної дебiторської заборгованостi, рiзниця списується на витрати звiтного перiоду. Списання дебiторської заборгованостi проводиться в на пiдстав наступних документiв: Рiшення суду; данi iнвентаризацiї та наказу керiвника пiдприємства про списання заборгованостi; iнших документiв (наприклад: вiдмова в позовi у зв'язку з неплатоспроможнiстю боржника). Резерви вiдображаються у звiтi про фiнансове становище в тому випадку, коли у пiдприємства виникає юридична або об'рунтоване зобов'язання в результатi подiї i iснує ймовiрнiсть того, що потрiбно вiдволiкання коштiв для виконання цього зобов'язання. Забезпечення визнаються якщо: а) пiдприємство має теперiшню заборгованiсть (юридичну чи конструктивну) в наслiдок минулої подiї; б) ймовiрно, що вибуття ресурсiв, якi втiлюють у собi економiчнi вигоди, буде необхiдним для погашення заборгованостi; в) можна достовiрно оцiнити суму заборгованостi; У разi невиконання зазначених умов забезпечення не визнається. Пiдприємство нараховує наступнi резерви та забезпечення, зазначенi в роздiлi II пасиву Балансу "Забезпечення майбутнiх витрат i платежiв": - резерв на забезпечення виплат вiдпусток працiвникам; - резерв на додаткове зоохотчення персоналу; - забезпечення наступних витрат на додаткове пенсiйне забезпечення, - умовнi зобов"язання по судовим справам. Фiнансовi зобовязання, у залежностi вiд термiну їх погашення, на кожну дату балансу подiляються на: - поточнi (термiном погашення до 12-ти мiсяцiв зi звiтної дати); - довгостроковi (термiном погашення бiльше 12-ти мiсяцiв зi звiтної дати). Фiнансовi зобовязання облiковуються по справедливiй вартостi, з вiдображенням її у звiтi про фiнансовi результати; Первiсна вартiсть позик отриманих вiдображається в сумi фактично отриманих коштiв при отримання позики. На кожну дату балансу пiдприємство вiдокремлює поточну частину заборгованостi з кожного довгострокового зобов'язання та облiковує таку частину в складi поточних зобов'язань. Торгiвельна кредиторська заборгованiсть за товари (роботи, послуги)облiковується на пiдставi МСБО №39 "Фiнансовi iнструменти: визнання та оцiнка" - фiнансовi зобов"язання. Кредиторська заборгованiсть визнається по методу нарахування. Заборгованiсть визнається в момент передачi ризикiв та вигод, що пов'язанi з володiнням товарно-матерiальних цiнностей згiдно базових умов постачання. Звiт про сукупнi доходи (Звiт про фiнансовий результат) було пiдготовлено з урахуванням вимог МСБО №1 "Подання фiнансової звiтностi". Метою складання Звiту про сукупнi доходи є подання користувачам повної, правдивої i неупередженої iнформацiї про доходи, витрати, прибутки i збитки вiд дiяльностi пiдприємства за звiтний 2018рiк. Товарообмiннi (бартернi)операцiї у звiтному перiодi не проводились. Пiдприємство застосовує принцип нарахування при формуваннi доходiв та витрат, якi були понесенi для отримання даних доходiв. Облiкова полiтика використовується в облiку доходу, який виникає в результатi таких операцiй i подiй: а) продаж товарiв; б) надання послуг; Дохiд вiд продажу товарiв має визнаватися в разi задоволення всiх наведених далi умов: а) покупцевi переданi суттєвi ризики i винагороди, пов'язанi з власнiстю на товар; б) суму доходу можна достовiрно оцiнити; г) ймовiрно, що до пiдприємства надiйдуть економiчнi вигоди, пов'язанi з операцiєю; д) витрати, якi були або будуть понесенi у зв'язку з операцiєю, можна достовiрно оцiнити. Дохiд вiд надання послуг має визнаватися в перiодi надання послуг виходячи з загальної вартостi договору. Якщо фiнансовий результат вiд договору не може бути достовiрно визачений, виручка визнається тiльки в сумi понесених витрат, якi можуть бути вiдшкодованi. Витрати на пiдприємствi визнаються при виконаннi наступних умов: - cума витрат може бути достовiрно оцiнена; - в майбутньому виникає зменшення економiчних вигод, що пов'язанi зi зменшенням активу або збiльшення зобов'язання. Витрати на пiдприємствi класифiкуються по призначенню, а саме: - собiвартiсть реалiзацiї; - адмiнiстративнi витрати; - витрати на збут; - фiнансовi витрати; - iншi операцiйнi витрати; - iншi витрати. Витрати визнаються пiдприємством в тому звiтному перiодi, в якому визнаються доходи для отримання яких вони були понесенi (принцип вiдповiдностi доходiв та витрат), або тодi , коли становиться очевидним , що данi витрати не приведуть к отриманню будь яких доходiв, незалежно вiд часу фактичної оплати грошових коштiв або iншої форми оплати, коли економiчнi вигоди вiд їх використання зменшились або повнiстю спожитi. Витрати якi неможливо пов'язати з доходом визначеного перiоду, вiдображаються в складi витрат того звiтного перiоду, в якому вони були понесенi.

ПАТ "ЕМСС" спецiалiзується на випуску литих i кованих виробiв iндивiдуального i дрiбносерiйного виробництва для важкого, енергетичного i транспортного машинобудування, металургiйної, цементної, гiрничодобувної й iнших галузей промисловостi України, ближнього i далекого зарубiжжя. Продукцiя з маркою "Енергомашспецсталь" добре вiдома на таких пiдприємствах, як Атоммаш, Турбоатом, Ленiнградський металевий завод, Уралгiдромаш, Сумське машинобудiвне об'єднання. На Кольськiй, Запорiзькiй, Пiвденноукраїнськiй, Iглiнськiй, Ростовськiй, Калiнiнськiй атомних електростанцiях встановлено обладнання, для якого пiдприємством були виготовленi вiдливки i поковки. За 40 рокiв було освоєно виробництво особливо чистих марок сталi для заготовок атомних реакторiв, налагоджений процес виплавки складнолегованої сталi для корпусiв ГЦН-195. Освоєно технологiю виплавки високомiцного чавуну. Технологiчнi процеси дозволяють виробляти унiкальнi великогабаритнi вiдливки i поковки зi стабiльною якiстю. Основні конкуренти ПАТ "Енергомашспецсталь": - Японія: Kobe Steel, Japan Casting and Forging Corp., japan steel Works; - Південна Корея: Doosan Heavy Industries; - Росія: ТОВ "ОМЗ-Спецсталь", ВМЗ "Червоний жовтень"; - Румунія: IMGB; - Китай: China Second Heavy Industries, China First Heavy Industries Group, Shanghai Heavy Machinery Plant; - Англія: Sheffield Forgemasters; - Франція: SFARSTEEL; - Німеччина: Saarschmiede, Schmiedewerke Groeditz; - Чехія: VITKOVICE Heavy Machinery; - Україна: НКМЗ; - Італія: Forgiatura A.Vienna; - Іспанія: SIDENOR. Основні споживачі продукції підприємства: - валків - "Магнітогорський металургійний комбінат", ARCELORMITTAL, "Запоріжсталь", ММК "Ілліча" ; - чаш шлаковозних - ARCELORMITTAL, "Машінвестхолдінг", "УМК"; - роторів -BHEL, GENERAL ELECTRIC; - литва без та з механообробкою - "Атоменергомаш", "Машінвестхолдінг", LASCO UMFORMTECHNIK; - поковок без та з механообробкою - ABB, GENERAL ELECTRIC, Eschmannstahl, "АЕМ-Технології", "Зіо-Подольськ", "Запоріжсталь", "Турбоатом", "СНВО ім. Фрунзе"; - зливків сталевих - EUSKAL FORGING, VON SCHAEWEN, ROTHE ERDE, PERFECT. Головною споживчою властивістю виробленої продукції є її надійність. Основними факторами, що формують споживчі властивості литих і кутих виробів, є технологія виробництва та висока якість. Підприємство з успіхом продовжує співпрацю з замовниками з України та Росії. Планомірна робота по розширенню ринків з дальнім зарубіжжям дозволила збільшити об'єми поставок в Німеччину, Францію та Індію. Також затвердилися взаємовідносини з замовниками Іспанії, Італії, Чеської республіки та США. Основними постачальниками сировини й матерiалiв є: № п/п Тип виробничих запасiв Найменування постачальникiв 1. Вогнетривкi матерiали Calderys, Dalmond, Vesuvius, Techcom, Fematec, Tachtech 2. ПММ ТОВ "Донтермiнал", ТОВ "Технол", ТОВ "Термiнал", ТОВ "Паралель-М ЛТД", ТОВ "ТБ Луганськ ОIЛ", ТОВ "Донбас Пром ОIЛ" 3. Вогнетривкi вироби OTTO WOLF, Isomag GmbH, Commexim Group, Дружкiвський вогнетривкий завод, 4. Електроди графiтованi Енергопром-НЕЗ, МiсаноГруп 5. Вапно ТОВ "Реактив", "Ростенерго" 6. Металолом ТОВ "Укрмет" 7. Формувальний пiсок "Старк" 8. Цегла шамотна Запорожвогнеупор, GIR International, Донбасбiзнесальянс 9. Прутки ПАТ "Завод "Унiверсальне обладнання", ПП "Дар`ял" 10. Алюмiнiй вторинний, пруток алюмiнiєвий ПАТ "ВЗТО", ТОВ "Схiд-Запорiжжя" 11. Плавиковий шпат ТОВ "Союз метал" 12. Сумiш ТИС, ТСК ТОВ "Техмет" 13.Лiс, пиломатерiали ТОВ "Еколiс" 14.Аргон ПАТ "Харкiвський автогенний завод", ТОВ "Дi Пi Ер Газ" 15.Кабельно-провiдникова продукцiя "Пiвденна промислова компанiя" 16.Канати сталевi ТОВ "Стальканат силур" 17.Металопрокат в асортиментi ТОВ "Метiнвест СМЦ" 18.Хiмiя для фуранових сумiшей ТОВ "Уралхiмпласт-Хютенес Альбертус", ASK Chemicals 19.Ригеля, порошок "Феррукс" Vesuvius Результативність своєї діяльності керівництво підприємства оцінювало по одному з основних показників, яким є збут виробленої продукції й надходження коштів на розрахунковий рахунок. За 2017 рік реалізовано 96,3 % зробленої продукції. ПСучасний ринок вимагає постійного відновлення асортименту продукції що випускається, невпинної розробки й швидкого освоєння нових зразків. Перелік інноваційних процесів, розроблених та впроваджених у сталеплавильному виробництві: " проведені дослідно-промислові випробування гніздових блоків, які використовуються при футеруванні сталерозливного ковша. Захід направлено на виключення використання вогнетривкого бетону в робочому шарі футеровки ковша, що сприяє підвищенню показників якості продукції; " оптимізований процес виробництва сталі 20ЮЧ з мікролегуванням рідкоземельними металами. Захід спрямований на отримання якісного ковальського зливка, відвертання затягування сталерозливної склянки в процесі розливання стали; " освоєна технологія заливки сифонових зливків з підведенням металу через 2?4 ливникові ходи. У 2018 році залиті 20 зливків масою від 50 до 146 тон. Захід спрямований на отримання більш рівномірної структури ковальського зливка, часткове регулювання процесу кристалізації зливка, завдяки чому показники якості готової продукції відповідають вимогам замовника. Перелік інноваційних процесів, розроблених та впроваджених у ливарному виробництві: " успішно освоене виготовлення сталевого лиття для вітроенергетики. Удосконалена технологія виливки "Рама гондоли" для ВЕУ потужністю 4,5 МВ; " освоєна технологія заливки форм із захистом струменю аргону - впроваджені технологічні процеси на виготовлення виливок "Лопать"; " вироблена планова оптимізація литниково-живлячих систем за допомогою розрахувального комплексу Magmasoft у виливках; " почато впровадження нових теплоізолюючих виробів з екзотермічним ефектом для прибуткової частини сталевих злитків, що дозволяє виключити потрапляння лугових примішок у регенератори пісків для стабілізації властивостей сумішей, збільшити ТВГ на 2-3%; " удосконалені технологічні процеси виготовлення виливок "Станина молоту", "Проставка" та "Валок прокатний". Успішно розвивається механВЗБробне виробництво. За 2018 рік найбільш значимими інноваційними процесами були такі: " модернізація глибоко-розточувального верстату TS 21100 - проектування та виготовлення пристрою для встановлення посилених кулачків, що дало змогу розширити технологічні можливості; " виготовлене та впроваджене оснащення на вимірювальну машину для налаштування розточувальних головок для глибоко-розточувального верстату; " пошук і освоєння альтернативного ріжучого інструменту із збільшеною кількістю ріжучих кромок відносно використовуваних на підприємстві - заміна 3MF90AX на 3MAXKT діаметром 160, 250, 315; " впровадження нового виду МОР "Sky Fluid SL", що збільшило ефективність використання ріжучого інструменту. За 2018 рік підприємством було витрачено на дослідження та розробки 13 870 858,54 грн. Система якості й контроль за якістю З 2004 р. на ПАТ "Енергомашспецсталь" функціонує система менеджменту якості, побудована відповідно до вимог міжнародного стандарту ISO 9001-2000. Система поширюється на структурні підрозділи й робочі процеси, що забезпечують розробку, виробництво й реалізацію продукції, а також на процеси закупівлі матеріалів. В 2008 році на ПАТ "Енергомашспецсталь" був проведений перший наглядовий аудит компанією "Тюф-норд Україна" по перевірці відповідності системи менеджменту якості підприємства вимогам ISO 9001:2000. Відповідність СМК установленим вимогам - підтверджено. В 2010 році органом по сертифікації TUV THURIN-GEN TUV був виданий сертифікат № TIC 15 100 107094 відповідності СМК ПАТ "Енергомашспецсталь" стандарту ISO 9001:2008. У березні 2010 р. Європейським Альянсом проведена реєстрація хімічних речовин в системі Регламенту REACH, 19.03.2010 року отримано розширення зони дії сертифіката схвалення підприємства на виробництво сталевого кування та виливок виданого GERMANISCHER LLOYD, виданий сертифікат № WZ 1840HH1. 6.10.2010 року міжнародним класифікаційним товариством "Lloyds Register" розширено зону дії сертифікату №MD00/3575/0001/3 на схвалення підприємства на виробництво сталевого кування максимальною вагою до 95 тн. У травні 2013 року був отриманий сертифікат міжнародного класифікаційного товариства Det Norske Veritas (Норвегія) № АММ-6252 від 29.05.2013 на схвалення підприємства на виробництво поковок з вуглецевих, марганцево-вуглецевих та легованих марок сталі вагою до 60т. У 2013 року була сертифікована система енергетичного менеджменту на відповідність стандарту ISO 50001, реєстраційний номер TIC 15 275 13040 від 24.07.2013 р. Цим же сертифікаційним товариством виданий сертифікат на схвалення на виробництво поковок з нержавіючих марок сталі, згідно з вимогами стандарту AD 2000 та директиви 97/23/ЕС, реєстраційний номер 0090-154-0227 від 01.07.2013 року. У вересні 2013 року був отриманий сертифікат міжнародного класифікаційного товариства "РМРС" (Росія) на схвалення на виробництво поковок з вуглецевих, вуглецево-марганцевих та легованих марок сталі вагою до 95 т, поковок з корозійностійкої сталі вагою до 50 т, виливок з вуглецевих та легованих марок сталі вагою до 84 т, виливок з корозійностійкої сталі вагою до 115 т - реєстраційний номер 13.80007.182 від 30.09.2013 року. 11.03.2014 року сертифіковане виробництво поковок ПАТ "ЕМСС" з марганцево-вуглецевих, легованих та низьколегованих сталей класифікаційним товариством "Bureau Veritas". Виданий сертифікат № 37381/А0 BV від 11.05.2014 р., термін дії сертифікату до 11.03.2019 року. 27.05.2015 року атестована центральна заводська лабораторія ПАТ "ЕМСС" Головною метрологічною службою Державного підприємства "Український науково-технічний центр металургійної промисловості "Енергосталь" на право наступних видів контролю: " неруйнівного контролю: - ультразвуковий; - візуальний і вимірювальний; - магнітопорошковий; - капілярний; " руйнівного контролю: - механічні випробування; - металографія; - міжкристалічна корозія; - феррітометрія; - хімічний аналіз; - спектральний аналіз. Видано свідоцтво № 06544-2-7-34-ВЛ, строк дії до 07.04.2017 р. 27.05.2014 року сертифіковане виробництво поковок для машинобудування і суднобудування ПАТ "ЕМСС" класифікаційним товариством Germanischer Lloyd. Виданий сертифікат № WZ 1840 HH, термін дії сертифікату до 31.05.2017 р. 10.06.2015 р. була акредитована та атестована центральна заводська лабораторія національним агентством з акредитації в Україні (НАУ) на відповідність вимогам міжнародного стандарту ISO 17025:2006. Виданий сертифікат №2Т1293, строк дії до 09.06.2020 р. 19.06.2015 р. сертифіковане виробництво виливок з вуглецевих та вуглецево-марганцевих, легованих, корозійностійких марок сталі класифікаційним товариством "РМРС". Виданий сертифікат №15.80030.180, строк дії до 19.06.2020 р. 21.06.2015 р. сертифіковане виробництво поковок з вуглецевих, марганцево-вуглецевих та легованих марок сталі класифікаційним товариством "Lloyd's Register". Виданий сертифікат №MD00/3575/0004/3, Строк дії до 15.03.2018 р. 21.06.2015 р. сертифіковане виробництво зливків з вуглецевих, марганцево-вуглецевих та легованих марок сталі класифікаційним товариством "Lloyd's Register". Виданий сертифікат №MD00/3575/0002/1, Строк дії до 15.03.2018 р. 23.06.2015 р. сертифіковане виробництво виливок з вуглецевих, марганцево-вуглецевих та легованих марок сталі класифікаційним товариством "Lloyd's Register". Виданий сертифікат №MD00/3575/0003/2, Строк дії до 22.06.2018 р. У 2016 р. підтверджено відповідність системи екологічного менеджменту вимогам міжнародного стандарту ISO 14001:2004 та сертифікату № Е-5974/15 від 26.06.2015 р., строк дії до 25.06.2018 р. ПАТ "ЕМСС" отримало сертифікат схвалення виробництва поковок та виливок за Правилами Rina №FAB001417XY/001 та №FAB001417XY/002 від 10.07.2017р., строк дії 18.04.2022р. У 2018 році підприємство підтвердило відповідність системи енергетичного менеджменту ПАТ "ЕМСС" на відповідність вимогам міжнародного стандарту ISO 50001:2011. Отримано сертифікат № TIC 15.275.13040 від 24.07.2016 р., строк дії до 23.07.2019 р. У 2018 році ПАТ "ЕМСС" підтвердило відповідність системи менеджменту якості вимогам міжнародного стандарту ISO 9001:2015 № TIC 15.100.107094 від 26.08.2016 р., строк дії до 25.08.2019 р., виданий TUV THURINGEN. У 2018 році підприємство отримано сертифікат системи екологічного менеджменту вимогам ISO 14001:2015 № Е-5974/18 від 26.06.2018, строк дії до 25.06.2021 р., виданий QS Cert. У 2018 році підтверджено схвалення виробництва поковок з неіржавіючої сталі, відповідно директиві 2014/68/EU та AD2000-WO № 00901540227 від 01.11.2017 р., строк дії 31.10.2020 р., виданий TUV THURINGEN. У 2018 році отримано сертифікат відповідності ЦЗЛ вимога ISO 17025:2006 у зв'язку з розширенням сфери акредитації №2Т1293 від 12.10.2018 р., виданого НААУ, строк дії 09.06.2020 р. У 2018 році отримано сертифікати схвалення виробництва поковок вагою до 95т та виливок вагою до 84т, а також зливків та напівфабрикатів вагою до 250 т за Правилами Lloeds Register № MD00/3575/005/3, № MD00/3575/003/1, № MD00/3575/004/2 від 15.05.2018 р., строк дії 14.03.2021 р. Протягом 2018 року на підприємстві були проведені аудити сторонніми компаніями: -QS Cert Ukraine - підтверджено відповідність системи екологічного менеджменту вимогам міжнародного стандарту ISO 14001:2015; - TUV THURINGEN e.V. - перевірка відповідність системи менеджменту якості вимогам стандарту ISO 9001:2015; - TUV THURINGEN e.V. - перевірка відповідність системи менеджменту якості вимогам стандарту ISO 50001:2011; - АЕМ-Технології - перевірка достовірності даних; - Національне агентство з акредитації України (НААУ) - у зв'язку з розширенням сфери акредитації перевірка відповідність ЦЗЛ вимогам ISO 17025:2006; - Fennovoima Oy, STUK - перевірка планових заходів та впровадження системи управління якістю, що орієнтовані на процеси зв'язані з виробництвом та випробувальними лабораторіями; - General Electric - перевірка готовності підприємства до виробництва заготівок роторів та корпусів турбін для АЕС "АККУЮ". На підприємстві триває робота метрологічної служби відповідно до вимог Закону України "Про метрологію та метрологічну діяльність" від 11.02.1998 р. З одержанням сертифікатів відповідності наше підприємство отримало право користуватися знаками відповідності. Для контролю якості продукції, що випускається, підприємством застосовуються: 1. хімічний аналіз із застосуванням методів і методик аналітичної хімії й використанням фотоелектричних концентраційних калориметрів (КФК-2), лабораторних іонометрів (И-130), автоматичних аналізаторів вуглецю й сірки ("Leco CS-244"), аналізатори кисню та азоту (ТС 300), автоматичних аналізаторів водню (Leco DH-603). 2. рентгеноспектральний аналіз із застосуванням оптичного емісійного спектрометра (ARL 31000С), рентгенівського спектрометра (ARL 72000S), також застосовуються такі прибори, як СПЕКТРОЛАП F. 3. металографічні дослідження металів і сплавів з використанням оптичних металографічних мікроскопів (NEOPHOT-2, MEF 3) і вивчення макроструктури виробів різними методами й методиками. 4. механічні випробування металів і сплавів із застосуванням машин на проведення статистичних випробувань (розривні машини Р-20, FP-100/1) і динамічних випробувань із використанням маятникових копрів (PCW-300), виміру одержуваної твердості методом Роквелла (ТК-2М) і Бринеля (ТШ-2М), а також динамічним методом виміру твердості приладом типу "Еквопит". 5. неруйнуючі методи контролю виробів за допомогою ультразвукових дефектоскопів типу EPOCH XT, а також магнітопорошкового дефектоскопа типу Parker DA 1500 и методик кольорової дефектоскопії. 6. для потреб стале- і чавуноливарного виробництв у лабораторії здійснюється контроль якості формувальних сумішей, що готують, з використанням комплекту устаткування для визначення їхніх фізико-механічних властивостей. У 2014 році для центральної заводської лабораторії був придбаний переносний металографічний комплекс на базі портативного мікроскопа UITPM-500 "Інспектор". Комплекс призначений для неруйнуючої металографічної підготовки об'єкта та його подальшого мікроскопічного аналізу. Головною особливістю нового обладнання є можливість проведення металографічного дослідження на поверхні деталі без її руйнування. У 2018 році було придбано устаткування, завдяки якому центральна заводська лабораторія зможе виконувати контроль якості виготовлення обладнання для АЕС згідно з міжнародними стандартами ASTM Е 1921 і ASTM Е 1820. Визначення еталонної (референсної) температури Т0 дозволяє ПАТ "ЕМСС" брати участь в європейському проекті з будівництва АЕС ХАНХІКІВІ I (Фінляндія) та інших міжнародних проектах, як постачальника продукції, відповідної сучасним стандартам якості, що пред'являються в Європі та світі.

Протягом останнiх п'яти рокiв вiдчуження активів підприємства було наступним: Протягом 2014 року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 93138,0тис.грн., в т.ч.: - будинки, споруди - 6676,0тис.грн.(техничне переоснащення будівель, огородження дільниць) - машини та виробниче обладнання - 73170,0тис.грн. (вертстати вертикальні, пічі електричні, травеси, ноутбуки, сервери та багато іншого) - iнструменти, прилади, iнвентар - 3962,0тис.грн. - iншi основнi фонди - 8717,0тис.грн. - МНМА - 514,0тис.грн., - iншi необоротнi матерiальнi активи - 99,0тис.грн.(оснащення, яке використовується бiльш нiж 1 рiк). Протягом 2014 року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 16068,0тис.грн., знос - 793,0тис.грн., в тому числi: - будинки i споруди - первiсна вартiсть - 6483,0тис.грн, знос - 4,0тис.грн. (профілакторій, мазутопровід) - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 6581,0тис.грн., знос -117,0тис.грн.,(верстати, насосні станції, контейнери, вентилятори, крани мостові,та багато іншого) - транспортнi засоби - первiсна вартiсть - 25,0тис.грн., знос - 19,0тис.грн. (контейнери для шихти) - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 352,0тис.грн., знос - 55,0тис.грн. (датчики, перетворювачи, та інше) - багаторiчнi насадження - первiсна вартiсть - 3,0тис.грн, знос - 3,0тис.грн.(зелені насадження, берези) - iншi основнi засоби - первiсна вартiсть - 2322,0тис.грн, знос - 293,0тис.грн.(опоки, баки та інше) - МНМА - первiсна вартiсть - 152,0тис.грн., знос - 152,0тис.грн.; - iншi необоротнi матерiальнi активи - первiсна вартiсть - 150,0тис.грн., знос - 150,0тис.грн. Протягом 2014 року надходження фiнансових iнвестицiй склало 58610,тис.грн.: - iнвестицiйнi сертифiкати "Укрмашiнвест" в кiлькостi 31916од., номiнальною вартiстю 1000,0грн. на суму 54183,0тис.грн. по первiснiй вартостi, - акції "Завод Радар" в кількості 3542000од.. номінальною вартістю -0,25грн., на суму 4427,0тис.грн. У 2014 р. вибуло фiнансових iнвестицiй на загальну суму 125802,0тис.грн у т.ч: - реалiзованi iнвестицiйнi сертифiкати "Укрмашiнвест" -65251од. номiнальною вартiстю 1000,00грн., що складає 121375,0тис.грн. за первiснiй вартiстю. -акції "Завод Радар" в кількості 3542000од.. номінальною вартістю -0,25грн., на суму 4427,0тис.грн. Протягом 2015 року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 60177,0тис.грн., в т.ч.: - будинки, споруди - 8306,0тис.грн. (ремонти будівель та споруд) - машини та виробниче обладнання - 9278,0тис.грн. (крани мостові,верстати,трансформатори та багато іншого устаткування) - iнструменти, прилади, iнвентар - 1615,0тис.грн. - iншi основнi фонди - 40498,0тис.грн. - бібліотечні фонди - 11,0тис.грн. - МНМА - 345,0тис.грн., - iншi необоротнi матерiальнi активи - 124,0тис.грн.(оснащення, яке використовується бiльш нiж 1 рiк). Протягом 2015 року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 2964,0тис.грн., знос - 646,0тис.грн., в тому числi: - будинки i споруди - первiсна вартiсть - 253,0тис.грн, знос - 22,0тис.грн. (паропровод, мережа сжатого повітря,внутріцехові мережи, будівля охорони) - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 1282,0тис.грн., знос -232,0тис.грн.(верстати, таль електрична,насоси та багато іншого) - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 78,0тис.грн., знос - 57,0тис.грн. (фрези, вимірювачі, термоперетворювачі) - багаторiчнi насадження - первiсна вартiсть -2,0тис.грн, знос - 2,0тис.грн. - iншi основнi засоби - первiсна вартiсть - 1133,0тис.грн, знос - 117,0тис.грн.(фланці,восі, валки та багато іншого) - МНМА - первiсна вартiсть - 133,0тис.грн., знос - 133,0тис.грн.; - iншi необоротнi матерiальнi активи - первiсна вартiсть - 83,0тис.грн., знос - 83,0тис.грн. Списано у 2015роцi дебiторської заборгованостi за товари(роботи, послуги)- 6639,0тис.грн. У 2015р. виявлено нестач, втрат а також несвоєчасного списання ТМЦ на загальну суму 754,0тис.грн. Надійшло у 2016році нематеріальних активів на суму 1,0тис.грн. Вибуло нематерiальних активiв протягом 2016року по первiснiй вартостi 9,0тис.грн, знос 7,0тис.грн. (програмне забезпечення) Протягом 2016року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 43658,0тис.грн., в т.ч.: - будинки, споруди - 4306,0тис.грн. - машини та виробниче обладнання - 17089,0тис.грн. - iнструменти, прилади, iнвентар - 707,0тис.грн. - iншi основнi фонди - 20944,0тис.грн. - МНМА - 501,0тис.грн., - iншi необоротнi матерiальнi активи - 111,0тис.грн.(оснащення, яке використовується бiльш нiж 1 рiк). Протягом 2016року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 7993,0тис.грн., знос - 2270,0тис.грн., в тому числi: - будинки i споруди - первiсна вартiсть - 158,0тис.грн, знос - 16,0тис.грн. - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 4286,0тис.грн., знос -797,0тис.грн., - транспортні засоби - первісна вартість - 96,0тис.грн., знос - 40,0тис.грн. - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 705,0тис.грн., знос - 326,0тис.грн. - багаторiчнi насадження - первiсна вартiсть -16,0тис.грн, знос - 16,0тис.грн. - iншi основнi засоби - первiсна вартiсть - 2456,0тис.грн, знос - 799,0тис.грн. - МНМА - первiсна вартiсть - 125,0тис.грн., знос -125,0тис.грн.; - iншi необоротнi матерiальнi активи - первiсна вартiсть - 151,0тис.грн., знос - 151,0тис.грн. Придбано у 2016р. інвестиційних сертифікатів "Укрмашінвест" в кількості 31240од. на суму 82158,0тис.грн. Списано у 2016роцi дебiторської заборгованостi за товари(роботи, послуги)- 12206,0тис.грн. Протягом 2017року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 55702,0тис.грн., в т.ч.: - будинки, споруди - 63,0тис.грн. - машини та виробниче обладнання - 7169,0тис.грн. - iнструменти, прилади, iнвентар - 2800,0тис.грн. - iншi основнi фонди - 44854,0тис.грн. - МНМА - 725,0тис.грн., - iншi необоротнi матерiальнi активи - 91,0тис.грн.(оснащення, яке використовується бiльш нiж 1 рiк). Протягом 2017року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 28390,0тис.грн., знос - 8830,0тис.грн., в тому числi: - будинки i споруди - первiсна вартiсть - 8,0тис.грн, знос - 3,0тис.грн. - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 15456,0тис.грн., знос -3537,0тис.грн., - транспортнi засоби - первiсна вартiсть - 814,0тис.грн., знос - 803,0тис.грн. - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 165,0тис.грн., знос - 144,0тис.грн. - багаторiчнi насадження - первiсна вартiсть -5,0тис.грн, знос - 5,0тис.грн. - iншi основнi засоби - первiсна вартiсть - 11693,0тис.грн, знос - 4089,0тис.грн. - МНМА - первiсна вартiсть - 162,0тис.грн., знос -162,0тис.грн.; - iншi необоротнi матерiальнi активи - первiсна вартiсть - 87,0тис.грн., знос - 87,0тис.грн. Придбано у 2017р. iнвестицiйних сертифiкатiв "Укрмашiнвест" в кiлькостi 36820од. на суму 101162,0тис.грн. Реалізовано у 2017р. інвестиційних сертифікатів в кількості 19884од. на суму 35507,0тис.грн. по первісній вартості. Списано у 2017 році дебіторської заборгованості товари (роботи, та послуги) -5,0тис.грн. Протягом 2018року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 79736,0тис.грн., в т.ч.: - будинки, споруди - 2876,0тис.грн. - машини та виробниче обладнання - 42027,0тис.грн. - iнструменти, прилади, iнвентар - 14424,0тис.грн. - iншi основнi фонди - 19766,0тис.грн. - МНМА - 603,0тис.грн., - iншi необоротнi матерiальнi активи - 40,0тис.грн.(оснащення, яке використовується бiльш нiж 1 рiк). Протягом 2018року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 22500,0тис.грн., знос - 3976,0тис.грн., в тому числi: - будинки i споруди - первiсна вартiсть - 273,0тис.грн, знос - 27,0тис.грн. - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 16185,0тис.грн., знос -854,0тис.грн., - транспортнi засоби - первiсна вартiсть - 492,0тис.грн., знос - 145,0тис.грн. - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 157,0тис.грн., знос - 144,0тис.грн. - iншi основнi засоби - первiсна вартiсть - 5283,0тис.грн, знос - 2696,0тис.грн. - МНМА - первiсна вартiсть - 67,0тис.грн., знос -67,0тис.грн.; - iншi необоротнi матерiальнi активи - первiсна вартiсть - 43,0тис.грн., знос - 43,0тис.грн. Придбано у 2018р. iнвестицiйних сертифiкатiв "Укрмашiнвест" в кiлькостi 26330од. на суму 81277,0 тис.грн. Реалізовано у 2018р. інвестиційних сертифікатів в кількості 620од. на суму 1353,7,0тис.грн. по первісній вартості.

Виробничий майданчик ПАТ "ЕМСС" з усiма виробничими потужностями розташований у мiстi Краматорську. Загальна площа, займана пiдприємством, становить 136,4 га. В електросталеплавильному цеху (ЕСПЦ) здiйснюється виготовлення рiдкої сталi. Виконується на дугових сталеплавильних печах мiсткiстю 50 i 100 т. Цех обладнаний комплексом позапiчної обробки сталi, до складу якого входить установка "пiчь-кiвш" i установка вакуумування сталi. Комплекс дозволяє проводити позапiчну обробку стали в ковшах iз заданою продуктивнiстю i забезпеченням високої якостi сталi по хiмiчному складу i змiсту неметалiчних включень при оптимiзованому енергоспоживаннi. Електросталеплавильний цех складається з двох основних пiдроздiлiв: дiлянки виплавки стали i дiлянки позапiчної обробки сталi. Дiлянка виплавки стали включає всi ДСП, в яких плавиться металевi i металевий брухт. Дiлянка позапiчної обробки включає кiвш-пiч (УКП) i установку вакуумування сталi (дегазацiя у вакуумi/ вакуумна камера), в яких виплавлений метал проходить подальшу обробку для видалення домiшок. Пiдроздiли нижче мiстять короткий опис обладнання кожного пiдроздiлу ЭСПЦ. Шихта, наприклад, металобрухт i металевий брухт, якi купуються i направляються на переробку пiсля ковальського та ливарного виробництва, феросплави, шлакоформуючi матерiали (вапняк) i вуглецевмiснi матерiали доставляються в шихтовий пролiт залiзничним i автомобiльним транспортом. Металевий брухт завантажуються в шихтову баддю i подаються в ДСП, головним чином ДСП-50 i ДСП-100. Зараз в ЕСПЦ знаходиться чотири печi, з яких задiянi у виробництвi ДСП-50 i ДСП-100. Ще одна ДСП-100 i ДСП-12 використовуються як резервнi. Вапняк i вуглецевмiснi матерiали завантажуються в звiд печi за допомогою мульдозаволочных кранiв. Дефосфорiзацiя плавки здiйснюється в ДСП шляхом перiодичного добавки основних шлакоутворюючих матерiалiв. Оксид фосфору формується i скидається в шлак разом з iншими окисами металу i домiшками за допомогою продування ванни киснем i одночасного спалювання вуглецю. Основнi флюси стабiлiзують змiст окислiв фосфору в шлаку. Потiм вдування кисню припиняється i шлак з ДСП видаляється. Потiм напiвпродукт випускається з печей i спрямовується на дiлянку позапiчної металургiї для подальшої обробки. Гаряча сталь вимагає подальшої обробки для видалення домiшок i можливих причин для виникнення браку, щоб забезпечити високу якiсть лиття i кування. В даний час на ЕМСС використовується три типи позапiчної обробки сталi: установка "кiвш-пiч", установка вакуумування сталi (процес VD) i вакуумна камера для заливки злиткiв у вакуумi. Iснуюча "кiвш-пiч" була встановлена в 2007 р. Cталь спочатку обробляється в УКП для коригування температури плавлення для лиття та хiмiчного складу напiвпродуктiв, а також вилучення сiрки. Досягається це за рахунок введення присадок феросплавiв, розкислювачiв i шлакоутворюючих матерiалiв. Флюси вступають в реакцiю з сiркою, в результатi якої формується нерозчинний Cas, що випускається потiм зi шлаками. В процесi обробки перiодично додаються вуглець, феросплави i алюмiнiй для зменшення формування оксидiв металiв, таких як окиси марганцю, хрому, що зменшує втрати цих елементiв в плавки. УКП має також систему порошкових дротiв для вдування алюмiнiю. Для регулювання хiмiчного складу сталi i робочої температури в печi застосовується продувка аргоном через днище ковша. Додатковий алюмiнiй вдувається у ванну з металом для розкислювання до випуску. Шлак видаляється гребками до вакуумної дегазацiї. Пiсля обробки на УКП сталь подається на установку позапiчного вакуумування, процес VD, яка була встановлена в 2007 р. Набiр вакууму проводиться при 0,6 мбар з мiнiмальною витратою аргону протягом 6-10 хвилин. Установка вводиться в глибокий вакуум за допомогою сухого механiчного насоса, i витрата аргону збiльшується до 9 нм3/год на кожну пробку, i проводиться витримка металу не менше 20 хвилин для забезпечення оптимального руху сталi. Зi сталi видаляються газоподiбнi домiшки типу вуглецю i азоту, i рiзко скорочується змiст кисню i сiрки. Потiм метал подається в розливний пролiт для заливки сифонним способом або з використанням вакуумних камер зверху. Метал розливається в виливницi в розливному прольотi. Пiсля охолодження до температури 700 - 750 С, злитки передаються злитковозом або транспортуються в термосах в ковальсько-пресовий або термiчний цех. У ковальсько-пресовому цеху (КПЦ) здiйснюється виробництво поковок iз злиткiв. Цех складається з 4- дiлянок: 3 пресових i 1 дiлянка термiчної обробки. До складу пресових дiлянок входять преси виробничою потужнiстю 3,15 тис. т, 6 тис. т i 15 тис. т, якi обладнанi манiпуляторами вантажопiдйомнiстю 120 i 170 тонн, кувальними електромостовими кранами вантажопiдйомнiстю 500/160 т, 320/100 т, 300/100 т. Маса поковок, виготовлених в КПЦ, становить 5-250 т. Дiлянка термiчної обробки обладнена термiчними печами для термообробки злиткiв пiсля кування. Основнi операцiї термiчної обробки: нормалiзацiя, загартування, вiдпустка. - Завод проектувався з ковальським передiлом в основному поковок вагою вище 30 т. У КПЦ-1 на пресовому прольотi були встановленi кувальнi комплекси на базi пресiв 15000 т.с. i 6000 т.с. Пресовий пролiт обслуговували крани в/п 500+150 т.с., 360/50т.с., 320+100т.с., 300+100т.с., 160/32т.с. - Робота преса зусиллям 15000 т.с. здiйснювалася вiд насосно-акумуляторної станцiї, забезпеченою 24 мя насосами Г305М, що працюють на водi. Начинки клапанних коробок управлiння пресом виготовлялися з нержавiючої сталi i дуже часто вимагали замiни зношених деталей, сiдел клапанiв, штокiв. Насоси Г305М вимагали величезний запас запчастин для їх обслуговування, наявнiсть обслуговуючого персоналу. В даний час реалiзованi проекти: 1. Модернiзацiя кувального комплексу на базi преса зусиллям 15000 т.с., що включає в себе: - модернiзацiю безпосередньо преса; - модернiзацiю манiпулятора; - створення насосної станцiї i комунiкацiй гiдравлiчної i електричної систем; - створення комунiкацiйних систем подачi i вiдведення технологiчних рiдин та енергоносiїв; - створення АСУ та захисту; - створення систем пожежної безпеки; 2. Модернiзацiя кувального комплексу на базi преса зусиллям 3150 т.с. що включає в себе: - придбання та монтаж преса; - модернiзацiю манiпулятора; - створення насосної станцiї i комунiкацiй гiдравлiчної i електричної систем; - створення комунiкацiйних систем подачi i вiдведення технологiчних рiдин та енергоносiїв; - створення АСУ та захисту; - створення систем пожежної безпеки; - пiдведення ж/д шляху. Модернiзацiя пресiв потужнiстю 15000 т.с. i 3150 т.с. полягає в перекладi преса з акумуляторного приводу на безаккумуляторний, що дозволить плавно керувати процесом кування. Насоснi станцiї пресiв забезпеченi аксiальна-поршневими насосами фiрми "BOSCH REXROTH". Робота пресiв здiйснюється в наступних режимах: ручне управлiння, управлiння напiвавтоматичне, автоматичне управлiння. Змiнилася точнiсть вiдковки заготовки вiд 20 - 30мм на бiк, до 5мм, що зменшує термiн механiчної обробки в 3 рази. До складу кувального комплексу зусиллям 15000 т.с входить манiпулятор г/п 170т.с., а кувального комплексу зусиллям 3150 т.с. манiпулятор г/п 30т.с. Управлiння пресом i манiпулятором здiйснюється з кабiни оператором кувального комплексу. Система управлiння складається з функцiональних блокiв. Перевага даної конструкцiї - це упорядкування окремих компонентiв, що забезпечують просте технiчне утримання i роботу системи. Важливо врахувати, що керуюча послiдовнiсть преса i манiпулятора, що включає контрольну систему вимiрювання величин для товщини кування виконується Програмною Логiчною системою керування (ПЛУ). Особливi переваги цiєї системи полягають в наступному: - ясне уявлення системи управлiння; - диспетчерське управлiння всiєю послiдовнiстю функцiональної роботи; - можливiсть з'єднання з допомiжною i/або накладною комп'ютерними системами; - технiчне обслуговування може проводитися персоналом, який ознайомлен з системою "ПЛУ"; - модифiкацiї та додатковi пристрої легко доповнюються; - низький асортимент запасних частин. Весь пакет управлiння повнiстю пов'язаний з термiналами та тестується одночасно з режимом попередньої подачi заготiвок. У термiчному цеху (ТЦ) здiйснюється термообробка заготовок. Цех обладнаний термiчними печами з викатним подом шириною 5,68 м i довжиною 12 м, газовими печами дiаметром 3 м i висотою 10,2 м, загартувальними баками для загартування "на воду" i "на масло", вантажопiдйомним устаткуванням, допомiжним обладнанням. На дiлянцi термообробки виконується задана термообробка заготовок (нормалiзацiя, загартування). У механообробних цехах (МОЦ i ЦМО) здiйснюється механiчна обробка литих i кованих заготовок. Цехи обладнанi токарно-карусельними, токарно-гвинторiзними, горiзонтально-розточними, глибоко-розточними, поздовжньо - фрезерними, фрезерними, довбальнi й свердлильними верстатами. Реалiзацiя програми механообробного виробництва надала заводу можливiсть збалансувати випуск товарної продукцiї, дозволить вiдкрити новi ринки збуту, вийти на бiльш якiсний новий виток фiнiшної механообробки, усунути людський фактор i наблизитися до мiнiмальних показникiв браку, створити в цехах новий прогресивний рiвень культури виробництва. Установка нових важких верстатiв, обробних центрiв дозволило пiдприємству переорiєнтувати своє виробництво з продажiв заготовок-напiвфабрикатiв типу "пруток кований" вартiстю 700дол.сша за тн на випуск високотехнологiчної продукцiї - ротора вiтрогенераторiв, ротора турбiн, гiдровали, гребнi вали вартiстю до 10 000дол./тн. Зараз пiдприємство здатне обробляти деталi вагою до 250 мм i довжиною до 16 м. На даний момент iнвестицiї в механообробку вже склали бiльше 290 млн. гривень (36,4 млн.дол.). Встановленi такi верстати, як 1) фрезернi обробнi центри ТОS KURIM (Чехiя), 2) 3 токарно-гвинторiзний верстат 1К 675 Ф3 г/п 100 тн; 3) горизонтально-розточувальний верстат "Шкода" - 250 Ф4 з ЧПУ 4) 3 горизонтально-розточувальних "Шкода" (Чехiя)5) оброблювальний центр "Takki" Iталiя та iншi. Пiдприємство забезпечено власною ремонтною базою, до складу якої входять наступнi цехи: - цех з ремонту металургiйних пiчей (ЦРМП); - ремонтно-будiвельний цех (РСЦ); - ремонтно-механiчний цех (РМЦ); - електроцех. Технiчний стан основних фондiв пiдприємства характеризують наступнi коефiцiєнти: Коефiцiєнт вiдновлення (Квiдн), що характеризує частку нових фондiв у загальнiй їхнiй вартостi на кiнець року. Квiдн = Вартiсть основних фондiв, що надiйшли (1.1) Вартiсть основних фондiв на кiнець перiоду Строк вiдновлення основних фондiв (Твiдн): Твiдн = Вартiсть основних фондiв на початок перiоду (1.2) Вартiсть основних фондiв, що надiйшли Коефiцiєнт вибуття (Кв): Кв = Вартiсть вибулих основних фондiв (1.3) Вартiсть основних фондiв на початок перiоду Коефiцiєнт приросту (Кпр): Кпр = Сума приросту основних фондiв (1.4) Вартiсть основних фондiв на початок перiоду Коефiцiєнт зношування (Кзн): Кзн = Сума зношування основних фондiв (1.5) Первiсна вартiсть основних фондiв на вiдповiдну дату Коефiцiєнт придатностi (Кп): Кп = Залишкова вартiсть основних фондiв (1.6) Первiсна вартiсть основних фондiв Вiдомостi нижчеподаної таблицi показують технiчний стан основних фондiв пiдприємства в порiвняннi з попереднiм роком: Показник Рівень показника 2017 рік 2018 рік Зміни Коефіцієнт відновлення 0,02 0,03 0,01 Строк відновлення, років 54 35 -19 Коефіцієнт вибуття 0,009 0,008 -0,001 Коефіцієнт приросту 0,007 0,016 0,009 Коефіцієнт зношування 0,06 0,06 0 Коефіцієнт придатності 0,77 0,72 -0,05 Амортизація основних засобів та нематеріальних активів склала 209 027 тис. грн. Нарахування амортизації для всіх груп основних фондів, а також по нематеріальних активах здійснюється виробничим та прямолінійним методами. Одним з показників фінансової стабільності підприємства є коефіцієнт питомої ваги основних фондів у загальній сумі коштів підприємства. На початок періоду 2 773 494 / 4 042 538 = 68,6% На кінець періоду 2 629 805 / 4 106 306 = 64,0% Пiдприємство постiйно нарощує виробничi потужностi, полiпшує їхнє використання, удосконалює технологiчнi процеси, використовує новi матерiали, здiйснює замiну дорогих матерiалiв бiльше дешевими без шкоди по якостi, проводить автоматизацiю виробничих процесiв - всi цi заходи дають можливiсть пiдвищити технiчний рiвень виробництва, що дає можливiсть заводу випускати конкурентоспроможну, якiсну продукцiю. Установлене устаткування та застосування сучасних технологiй i рiзального iнструменту дозволили пiдвищити якiсть продукцiї, її надiйнiсть i ресурсоспроможнiсть, забезпечити високi споживчi властивостi й конкурентоспроможнiсть цiни. Працездатнiсть основного виробництва забезпечують допомiжнi цехи такi, як: енергоцех, електроцех, залiзничний, автотранспортний, i iн. Пiдприємство забезпечене власною ремонтною базою, представленої ремонтно-механiчним цехом, цехом з ремонту металургiйних печей. Постачання необхiдних для виробництва матерiалiв й вiдвантаження зробленої продукцiї здiйснюється по власних автомобiльним дорогах i залiзницях. Сировина й матерiали зберiгаються в складських примiщеннях. Для освоєння й виробництва нових видів продукції необхідні високоякісні технології й відповідний рівень для освоєння й виробництва нових видів продукції необхідні високоякісні технології й відповідний рівень засобів виробництва. Їхнє впровадження неможливо без складної роботи всього комплексу виробництва, одна з найважливіших частин якого - парк технологічного устаткування. Постійне нарощування виробничих потужностей, поліпшення їхнього використання, удосконалення технологічних процесів, використання нових матеріалів, технічне переозброєння й модернізація - це шляхи підвищення технічного рівня підприємства, що забезпечують надійність і довговічність основних виробничих фондів. Успішне конкурування із продукцією передових підприємств, диктує необхідність постійної модернізації устаткування. Щорічно керівництвом розглядається й затверджується план заходів щодо модернізації й технічного переозброєння підприємства. Основний напрямок плану - перехід на сучасні методи виробництва якісної продукції. На підприємстві, в основному, закінчена програма реконструкції та модернізації виробничих потужностей. Виконання заході у 2017 році спрямовано на підтримку в належному стані усього виробничого обладнання. На реконструкцію й технічне переозброєння діючого виробництва в 2017 році спрямовано 8,9 млн. грн., на придбання основних фондів - 15,9 млн. грн. на капітальні ремонти основних виробничих фондів - 10,8 млн. грн., на поточний ремонт - 27,9 млн. грн., придбано й виготовлено металургійного оснащення на 33,3 млн. грн., придбано малоцінних необоротних матеріальних та нематеріальних активів на 0,8 млн. грн., витрати по демонтажі основних фондів - 0,2 млн. грн. Екологічні аспекти ПАТ "Енергомашспецсталь" - завод з величезним науково-технічним потенціалом, що володіє новітніми металургійним, метало - і механообробним обладнанням, що дозволяє виготовляти ключове обладнання для атомної і теплової енергетики, суднобудування, газової, нафтохімічної та металургійної промисловості, є однією з компаній України, що працює на вітчизняному та міжнародному ринках. Суспільство усвідомлює, що його функціонування не повинно призводити до негативних змін у навколишньому середовищі і негативно впливати на здоров'я людини. Мінімізація негативного впливу і забезпечення екологічної безпеки є одними з найважливіших пріоритетів діяльності Товариства. Стратегічною метою екологічної політики є забезпечення екологічно орієнтованого розвитку Товариства при підтримці високого рівня екологічної безпеки та зниження екологічних ризиків, пов'язаних із здійсненням своєї діяльності, а також ефективний контроль за екологічними аспектами, досягнення найкращих показників по зниженню аварійності, скорочення втрат енергоносіїв, зменшення негативного впливу на навколишнє середовище та раціональне використання природних ресурсів. Компанією QSCert-Ukraine B.V. (м. Роттердам, Нідерланди) в період з 05.06.18 р. по 06.06.18 р. проведено ресертифікаційний аудит системи екологічного менеджменту ПАТ "ЕМСС" на відповідність вимогам ISO 14001:2015. За результатами ресертифікаційного аудиту зовнішніми аудиторами невідповідностей не виявлено. Ідентифіковано області удосконалення системи екологічного менеджменту. Грунтуючись на результатах аудиту провідний аудитор компанії QSCert-Ukraine B.V. підтверджує, що система екологічного менеджменту є результативною і відповідає критеріям аудиту і пропонує видати ПАТ "ЕМСС" сертифікат на систему екологічного менеджменту відповідно ISO 14001:2015. У звітному періоді здійснювалися внутрішні екологічні перевірки та лабораторний контроль за станом навколишнього природного середовища (здійснює лабораторія промсанітарії і охорони природи). Відповідно до затверджених планів-графіків контролю здійснювався моніторинг: поверхневих і артезіанських вод, викидів забруднюючих речовин від стаціонарних джерел, скидів стічних вод в хозфекальну каналізацію і р. Казенний Торець. Охорона водного басейну - було відібрано 1042 проби, проведено 7295 аналізів, перевищень не виявлено. Охорона атмосферного повітря - проведено 384 замірів, перевищень не виявлено. Спільно з ТОВ "Стандарт" м. Селідове проведена інвентаризація джерел викидів від стаціонарних джерел. Отримано Дозвіл на викиди від стаціонарних джерел терміном дії до 28.12.2025 р. За договорами з ГУ "Донецьким обласним лабораторним центром Міністерства охорони здоров'я України" здійснювався моніторинг впливу полігону промислових відходів на навколишнє середовище: радіаційна безпека, дослідження проб ґрунту, дослідження повітря, перевищень не виявлено. Відбір проб і дослідження в викидах важких металів від стаціонарних джерел, нафтопродуктів у воді здійснювався ТОВ НТФ "Стандарт" м. Селідове. Перевищень не виявлено. Відповідно до Наказу від 15.12.2017 року № 497 "Про затвердження програми аудиторських перевірок СЕМ ПАТ "ЕМСС" на 2018 рік", в період з 01 січня 2018 по 31 грудня 2018 року було проведено 40 внутрішніх аудиторських перевірок. Результати аудитів задокументовані і підтверджують, що в підрозділах система екологічного менеджменту впроваджена і функціонує. Операційний контроль над значущими екологічними аспектами виконується. На підприємстві, відділом підготовки персоналу та підвищення кваліфікації, організовано навчання за СЕМ як новоприбулих, так і проходять перепідготовку та підвищення кваліфікації співробітників. Навчання питань екологічного менеджменту складається з підвищення загальної поінформованості про екологічну політику підприємства і цільового навчання персоналу.

Економiка Товариства, як i України в цiлому, розвивалася в звiтному роцi пiд впливом складних i неоднозначних свiтових процесiв. У зв'язку з тим, що продукцiя металургiйних пiдприємств слабко затребувана на територiї України, з'явилася об'єктивна необхiднiсть виходу на новi сегменти свiтового ринку. Тому проблема зниження витрат на виробництво металопродукцiї та пiдвищення її якостi видається вкрай актуальною для пiдприємства. Актуальною залишається проблема бiльш активного наповнення заводського портфелю замовлень. Результати маркетингової дiяльностi заводських спецiалiстiв дають можливiсть прогнозувати отримання пiдприємством вагомих замовлень вiд традицiйних партнерiв, в тому числi зарубiжних. Також гальмує складання прогнозiв i планiв пiдприємства полiтика цiн на енергоносiї а паливно-мастильнi матерiали, якi залишаються на загальнодержавному рiвнi досить високими i постiйно зростаючими. Для збiльшення конкурентноздатностi продукцiї заводу i, як наслiдок, її купiвельної необхiдностi необхiдне залучення iнвестицiйних програм для оновлення верстатного парку, впровадження нових енергозберiгаючих технологiй, що дозволить знизити собiвартiсть продукцiї i пiдвищити її якiснi характеристики. Цьому значною мiрою має сприяти пiдтримка пiдприємств металургiйного комплексу з боку держави. На сьогоднiшнiй момент ця пiдтримка не вiдчувається. Тому на державному рiвнi треба вирiшити питання пiдтримки металургiйних та машинобудiвної галузей у напрямках зниження витрат на сировину, енергоносiї, митнi платежi та податки. Також вкрай необхiдне пiльгове кредитування програм технiчного переозброєння, особливо заходiв з енергозбереження. Отже ризиками 2018року були: 1) продовження та розвиток кризи - як наслiдок - падiння виробництва, скорочення робочих мiсць; 2) пiдвищення цiн на енергоносiї - падiння конкурентноспроможностi продукцiї. На пiдприємствi має мiсце недовикористання промислового потенцiалу. "Вузьким" мiсцем залишається механообробне виробництво. Це викликано, насамперед тим, що з переважного виробництва сировини i напiвфабрикатiв ПАТ "Енергомашспецсталь" перейшло на випуск високотехнологiчної продукцiї, що пройшла остаточну механiчну обробку. Як i у 2018роцi, так i в наступному, пiдприємство планує взяти участь у всiх виставкових заходах, якi будуть сприяти налагодженню зв'язкiв з потенцiйними замовниками продукцiї, з можливими iнвесторами для подальшого розвитку iнновацiй та технологiй у виробництвi. Основнi питання: продовження програми модернiзацiї виробництва пiд час фiнансової, тобто пошук коштiв для фiнансування запланованих заходiв; вихiд на новi ринки збуту: Китай, Корея, США; нарощування постачання продукцiї вже iснуючим споживачам у Європi; новi пропозицiї для замовникiв в Українi та Росiї для втримання їх для подальшого спiвробiтництва пiд час кризи та пiсля неї.

Свiдоцтво №1988

Найменування покупця Країна покупця Предмет договору Валюта договору загальна вартість по договору тис.од. без ПДВ реализація на 2019рік в тис. од. без ПДВ ArcelorMittal Liege БЕЛЬГІЯ валок опорний EUR 168,7 168,7 ArcelorMittal Liege БЕЛЬГІЯ валок опорний EUR 55,0 55,0 ООО ''КОМПАНИЯ ''АДАЛЯТ'' УКРАЇНА пруток кований вчерне UAH 2 089,3 2 089,3 ИнГОК, ПАО УКРАЇНА вал-шестерня млина UAH 533,5 533,5 НБС Технологія, ТОВ УКРАЇНА вал-шестерня (поковка вчерне) UAH 2 786,4 2 786,4 НБС Технологія, ТОВ УКРАЇНА цапфа (поковка вчерне) UAH 1 324,7 1 324,7 АрселорМиттал Темиртау, АО КАЗАХСТАН валок USD 2 256,9 2 256,9 ArcelorMittal Sagunto ІСПАНІЯ валок опорний EUR 224,9 224,9 Primetals Techologies Austria АВСТРІЯ валок опорний EUR 462,6 462,6 МАГМА, ООО УКРАЇНА ролик UAH 2 125,0 2 125,0 ЭЛСИБ НПО, ОАО РОСІЯ вал ротора (поковка с пробами) RUB 7 500,0 7 500,0 ММК ім. Ілліча, ПАТ УКРАЇНА валок опорний UAH 54 950,4 54 950,4 НБС Технологія, ООО УКРАЇНА вал-шестерня (поковка вчерне) UAH 2 980,0 2 980,0 Альянс Груп, ООО УКРАЇНА вал (поковка с попередньою м/о) UAH 1 291,1 1 291,1 Запорожкран, ПАО УКРАЇНА пруток кований с м/о під УЗК UAH 5 390,8 5 390,8 ArcelorMittal Belval & Differdange ЛЮКСЕМБУРГ валок верхній, валок нижній EUR 630,1 630,1 КЗТС, ПАО УКРАЇНА услуги по термообробці UAH 140,0 140,0 МЕТИНСЕРВИС ГРУП, ООО УКРАЇНА цапфа (поковка вчерне) UAH 3 360,0 3 360,0 ABB SPA ПОЛЬША заготовка вала EUR 29,8 29,8 Машинвестхолдинг, ООО РОСІЯ плита, диск, кільце RUB 69 146,3 69 146,3 МАГМА, ООО УКРАЇНА муфта (поковка с м/о) UAH 1 590,0 1 590,0 МАГМА, ООО УКРАЇНА обойма зубчата (поковка с м/о) UAH 835,0 835,0 ArcelorMittal Bremen НІМЕЧЧИНА валок опорний EUR 159,3 159,3 Машинвестхолдинг, ООО РОССИЯ плита (поковка с м/о) RUB 14 157,9 14 157,9 СКМЗ, ПАО УКРАЇНА механічна обробка зборочного вузла UAH 1 300,1 260,0 ИнГОК, ПАО УКРАЇНА патрубок загрузочний, патрубок вивантажний UAH 2 039,2 1 019,6 ILVA, S.p.A. ІТАЛІЯ валок опорний EUR 79,0 79,0 Атоммаш, филиал АО "АЭМ-технології" РОСІЯ корпус реактора USD 3 920,0 468,0 ABB Oy Motors and Generators ФІНЛЯНДІЯ ролик EUR 117,3 50,3 Primetals Techologies Austria АВСТРИЯ валок опорний EUR 110,0 110,0 СКМЗ, ПАО УКРАЇНА шестерня приводна, венець зубчатий UAH 2 001,9 1 725,3 ArcelorMittal Piombino S.p.A. ИТАЛИЯ валок опорний EUR 71,4 71,4 Эмонт-2015, ООО УКРАЇНА вал (поковка вчерне) UAH 647,5 212,6 Vlades Technologies Trading ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ заготовка вала RUB 50,2 50,2 ArcelorMittal EKO НІМЕЧЧИНА валок опорний EUR 92,2 92,2 ArcelorMittal EKO НІМЕЧЧИНА валок опорний EUR 92,2 92,2 КЗТС, ПАО УКРАЇНА рама гондоли UAH 12 151,0 6 033,0 МАГМА, ООО УКРАЇНА обойма робочого валка UAH 2 120,0 2 120,0 ДТЭК Бурштинська ТЭС, ПАТ УКРАЇНА вал приводний шестерні UAH 3 660,3 307,4 Нижнетагильский металургійний комбінат, АО РОСІЯ валок стана RUB 17 006,7 3 300,8 ArcelorMittal Calvert США валок опорний USD 351,0 175,5 Essar Steel India Ltd. ИНДИЯ валок опорний USD 678,6 452,4 Essar Steel India Ltd. ИНДИЯ валок опорний USD 753,6 502,4 PRESEZZI EXTRUSION S.P.A ІТАЛІЯ колона EUR 17,4 17,4 PRESEZZI EXTRUSION S.P.A ІТАЛІЯ колона EUR 27,4 27,4 KAMAPOL SPOLKA Z OGRANICZONA ODPOWIEDZIALNOSCIA ПОЛЬША циліндр в комплекте с пробами RUB 19 510,8 19 510,8 KAMAPOL SPOLKA Z OGRANICZONA ODPOWIEDZIALNOSCIA ПОЛЬША циліндр в комплекте с пробами, крышка RUB 18 610,9 18 610,9 Машинвестхолдинг, ООО РОСІЯ бандаж опорний (поковка с м/о) RUB 5 871,6 5 871,6 Машинвестхолдинг, ООО РОСІЯ бандаж опорно-упорний (поковка с м/о) RUB 2 075,5 2 075,5 Фурлендер Винтехнолоджи, ООО УКРАЇНА приводний вал ротора для ВЭУ UAH 14 245,8 2 838,1 ArcelorMittal Bremen НІМЕЧЧИНА валок опорний EUR 123,8 123,8 ArcelorMittal Poland S.A. ПОЛЬША валок опорний EUR 96,4 96,4 ArcelorMittal Mardyck ФРАНЦІЯ валок опорний EUR 110,5 110,5 ArcelorMittal Seremang ФРАНЦІЯ валок опорний EUR 86,9 86,9 ArcelorMittal Gent БЕЛЬГІЯ валок опорний EUR 129,0 129,0 ArcelorMittal Florange ФРАНЦІЯ валок опорний EUR 66,0 66,0 ArcelorMittal Seremang ФРАНЦІЯ валок опорний EUR 107,9 107,9 ArcelorMittal Florange Франція валок опорний EUR 111,4 111,4 ArcelorMittal Seremang Франція валок опорний EUR 86,9 86,9 ArcelorMittal Atlantique et Lorraine - Basse Indre ФРАНЦІЯ валок опорний EUR 52,3 52,3 ArcelorMittal Mediterranee ФРАНЦіЯ валок опорний EUR 142,5 142,5 ABB Oy Motors and Generators Фінляндія ролик EUR 115,3 11,5 ABB Oy Motors and Generators Фінляндія ролик EUR 115,4 115,4 ABB Oy Motors and Generators Фінляндія ролик EUR 117,8 117,8 АРАКО, ООО РОСІЯ вал RUB 5 066,6 5 066,6 Арконик СМЗ, АО РОСІЯ заготовка под наружную часть контейнера RUB 14 068,9 14 068,9 ABB Oy Motors and Generators Фінляндія ролик EUR 115,4 115,4 ArcelorMittal Aviles ІСПАНіЯ валок опорний EUR 376,0 376,0 ArcelorMittal Aviles ІСПАНІЯ валок опорний EUR 115,8 115,8 Voestalpine Grobblech GMBH АВСТРіЯ валок опорний EUR 102,0 102,0 ArcelorMittal Galati SA РУМУНіЯ валок опорний EUR 562,5 562,5 Уралкуз, ПАО РОСІЯ шабот верхня часть RUB 19 286,4 19 286,4 Турбоатом, ПАО УКРАЇНА ротор UAH 3 958,8 3 958,8 Jindal Stainless Hisar Limited ІНДІЯ валок опорний USD 190,0 190,0 Магнітогорський металургійний комбінат, ПАО РОСІЯ валок RUB 26 210,8 26 210,8 SAIL SALEM ИНДИЯ валок опорний USD 420,0 420,0 ИСД Дунаферр Дунайський Металургійний Комбінат, ЗАО УГОРЩИНА валок опорний EUR 382,2 382,2 ArcelorMittal EKO НІМЕЧЧИНА валок опорний EUR 164,4 164,4 ArcelorMittal Sagunto ІСПАНІЯ валок опорний EUR 221,3 221,3 МАГМА, ООО УКРАЇНА цапфа UAH 2 060,0 2 060,0 МАГМА, ООО УКРАЇНА вал UAH 565,0 565,0 АРАКО, ООО РОСІЯ плита, диск, кольцо RUB 17 677,7 17 677,7 Турбоатом, ПАО УКРАЇНА лопать (отливка вчерне) UAH 58 160,0 58 160,0 LASCO Umformtechnik GmbH НІМЕЧЧИНА станина молота (отливка с м/о) EUR 140,0 140,0 ДТЭК Востокэнерго, ООО УКРАЇНА стінка задня, вал приводної шестерні, шестерня приводна, венець зубчатий UAH 10 081,8 10 081,8 ДТЭК Западэнерго, ПАО УКРАЇНА шестерня приводна, вал приводної шестерні UAH 2 837,0 2 837,0 СКМЗ, ПАО УКРАЇНА виготовлення заготовок труба, кожух UAH 12 879,9 2 406,5 ArcelorMittal Bremen ГЕРМАНИЯ валок опорний EUR 197,3 197,3 C u. F Casting and Forging e.K (Germany) ГЕРМАНИЯ полігональний злиток EUR 525,7 32,6 СКМЗ, ПАО УКРАЇНА ствол, кайка, казеник, затвор, втулка, кільце, кришка UAH 2 085,1 2 085,1 АЭМ-Технології, АО РОСІЯ заготовка кільце упорного, заготовка кільца опорного, обечайка, кільце (заготовка) RUB 74 000,0 19 270,0 ИнГОК, ПАО УКРАЇНА вал-шестерня UAH 7 611,6 7 611,6 Магнітогорський металургійний комбінат, ПАО РОСІЯ валок RUB 108 292,1 4 752,2 АЭМ-Технології, АО РОСІЯ ГЦН RUB 155 500,0 155 500,0 АЭМ-Технології, АО РОСІЯ компенсатор тиску USD 1 203,0 34,7 Запоріжсталь, ОАО УКРАЇНА валок UAH 25 103,3 1 000,0 Турбоатом, ПАО УКРАЇНА лопать UAH 25 071,6 2 089,3 ММК им. Ильича, ПАО УКРАЇНА валок опорний UAH 26 467,9 1 300,0 GO Steel Frydek Mistek ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА валок опорний EUR 56,1 56,1 ДТЭК Бурштынская ТЭС, ПАО УКРАЇНА поковки UAH 216,3 216,3 ИнГОК, ПАО УКРАЇНА цапфа загрузочная, цапфа разгрузочная UAH 16 138,6 1 840,0 АЭМ-Технологии, АО РОСІЯ ГЦН USD 2 805,0 2 805,0 ArcelorMittal Genk БЕЛЬГІЯ валок опорний EUR 126,7 126,7 Азовсталь МК, ПАО УКРАЇНА валок (бочка валка стана) UAH 1 989,5 1 989,5 Интерпайп Нико Тьюб, ООО УКРАЇНА шпиндель UAH 1 690,1 1 690,1 Турбоатом, ПАО УКРАЇНА диск, хвостовик UAH 8 628,1 8 628,1 Турбоатом, ПАО УКРАЇНА корпус (отливка вчерне) UAH 8 354,1 8 354,1 СКМЗ, ПАО УКРАЇНА поковки UAH 4 388,3 4 388,3 ДТЭК Кураховская ТЭС, ПАО УКРАЇНА венець зубчатий UAH 1 992,9 1 716,3 АЭМ-Технологии, АО РОСІЯ обладнання для АЭС RUB 57 000,0 57 000,0 АЭМ-Технології, АО РОСІЯ деталі реакторної установки USD 27 698,8 5 916,1 Acciaieria Arvedi ІТАЛІЯ валок опорний EUR 100,0 100,0 Краматорський металопрокатний завод, ООО УКРАЇНА валок UAH 6 755,4 369,7 ArcelorMittal Galati SA РУМУНИЯ валок опорний EUR 88,5 88,5 СКМЗ, ПАО УКРАЇНА стінка задня UAH 2 075,8 2 075,8 BHEL Haridwar ІНДіЯ ротор турбіни в комплекте с пробами EUR 469,1 469,1 Турбоатом, ПАО УКРАЇНА лопать (отливка вчерне) UAH 37 016,0 23 135,0 ArcelorMittal EKO НІМЕЧЧИНА валок опорний EUR 82,2 82,2 Машинвестхолдинг, ООО РОСІЯ бандаж RUB 9 898,1 9 898,1 Уральський турбінний завод, АО РОСІЯ ротор с попередньою м/о RUB 8 526,6 8 526,6 ЭЛСИБ НПО, ОАО РОСІЯ вал RUB 60 396,9 60 396,9 ILVA, S.p.A. ІТАЛІЯ валок опорний EUR 147,7 147,7 ILVA, S.p.A. іТАЛіЯ валок опорний EUR 117,6 117,6 Basedo Steel НІМЕЧЧИНА плита кована с подрезкой торцев EUR 15,8 15,8 Запорожкран, ПАО УКРАЇНА пруток кований с м/о под УЗК UAH 2 736,0 2 736,0 Электрометалургійний завод Дніпроспецсталь им. А.Н. Кузьмина, ПАО УКРАЇНА шлакова чаша UAH 3 288,8 3 288,8 ArcelorMittal EKO НІМЕЧЧИНА валок опорний EUR 100,9 100,9 Арконик СМЗ, АО РОСІЯ заготовка для штампа ніжного (поковка с м/о) RUB 4 973,9 4 973,9 Метинвест Інжиніринг, ООО УКРАЇНА валок вертикальний UAH 7 612,8 7 612,8 Фурлендер Винтехнолоджи, ООО УКРАЇНА приводний вал ротора UAH 32 088,4 32 088,4 Холдинг інноваційних технологій, ООО БЕЛАРУСЬ обойма зубчата USD 25,4 25,4 Холдинг інноваційних технологій, ООО БЕЛАРУСЬ вал главный USD 243,6 243,6 Холдинг інноваційних технологій, ООО БЕЛАРУСЬ венець зубчатий, втулка зубчата, кольцо переходное USD 133,6 133,6 ArcelorMittal Galati SA РУМУНИЯ валок опорний EUR 270,9 270,9 ArcelorMittal Galati SA РУМУНИЯ валок опорний EUR 200,0 200,0 BHEL Haridwar ИНДИЯ ротор турбіни в комплекте с пробами EUR 144,0 144,0 Jindal Stainless Hisar Limited ІНДіЯ валок опорний USD 220,0 220,0 OAM Ozdi Acelmuvek, Kft. УГОРЩИНА шлакова чаша USD 217,8 217,8 Запоріжсталь, ОАО УКРАЇНА валок опорний UAH 24 869,3 24 869,3 ИнГОК, ПАО УКРАЇНА патрубок загрузочний, патрубок разгрузочний UAH 3 099,3 3 099,3 Олександрійський рудоремонтний завод, ООО УКРАЇНА бандаж UAH 4 263,3 4 263,3 МАГМА, ООО УКРАЇНА валок шестеренний (поковка с попередньою м/о) UAH 2 469,0 2 469,0 МАГМА, ООО УКРАЇНА колесо (поковка вчерне) UAH 1 735,8 1 404,9 МАГМА, ООО УКРАЇНА шестерня подвенцовая (поковка с м/о) UAH 456,8 456,8 ММК им. Ильича, ПАО УКРАЇНА валок опорний UAH 48 723,5 48 723,5 ММК им. Ильича, ПАО УКРАїНА валок вертикальний UAH 15 181,7 15 181,7 ММК им. Ильича, ПАО УКРАЇНА валок вертикальний UAH 63 371,5 63 371,5 Северсталь, ПАО РОСІЯ валок вертикальний RUB 6 378,4 6 378,4 Турбоатом, ПАО УКРАЇНА ротор UAH 9 135,7 9 135,7 Арконик СМЗ, АО РОСІЯ кубик для штамподержателя RUB 7 308,5 7 308,5 ArcelorMittal Atlantique et Lorraine Dunkerque ФРАНЦІЯ валок опорний EUR 225,4 112,7 ArcelorMittal Aviles ІСПАНІЯ валок опорний EUR 88,0 88,0 ArcelorMittal Aviles ІСПАНІЯ валок опорний EUR 74,5 74,5 ArcelorMittal Aviles ІСПАНІЯ валок опорний EUR 72,0 72,0 ArcelorMittal Fos-sur-Mer ФРАНЦіЯ валок опорний EUR 442,8 442,8 ArcelorMittal Gent БЕЛЬГіЯ валок опорний EUR 138,5 138,5 ArcelorMittal Liege БЕЛЬГіЯ валок опорний EUR 81,9 81,9 ArcelorMittal Liege БЕЛЬГіЯ валок опорний EUR 53,4 53,4 ArcelorMittal Sestao S.L. ІСПАНІЯ валок опорний EUR 99,5 99,5 ArcelorMittal Sestao S.L. ІСПАНІЯ валок опорний EUR 99,5 99,5 ArcelorMittal St Agante ФРАНЦІЯ валок опорний EUR 111,4 111,4 Кричевцементношифер, ОАО БЕЛАРУСЬ бандаж RUB 15 429,1 15 429,1 АЭМ-Технологии, АО РОСІЯ корпус реактора RUB 238 532,4 238 532,4 ArcelorMittal Ostrava a.s. ЧЕШСКА Республіка валок опорний EUR 56,1 56,1 Сумське НПО им. М.В. Фрунзе, ПАО УКРАЇНА циліндр (поковка вчерне) UAH 2 008,6 2 008,6 PRESEZZI EXTRUSION S.P.A ІТАЛіЯ циліндр, шляпка гільз EUR 63,4 31,1 PRESEZZI EXTRUSION S.P.A іТАЛіЯ подвіжна траверса EUR 37,6 37,6 АрселорМиттал Темиртау, АО КАЗАХСТАН валок USD 2 636,2 2 133,8 Primetals Techologies Austria АВСТРІЯ валок опорний EUR 3 360,0 3 360,0 ArcelorMittal Bremen НІМЕЧЧИНА валок опорний EUR 98,3 98,3 ArcelorMittal Aviles іСПАНіЯ валок опорний EUR 88,0 88,0 ArcelorMittal Aviles ІСПАНіЯ валок опорний EUR 72,0 72,0 ArcelorMittal Florange ФРАНЦІЯ валок опорний EUR 142,7 142,7 ArcelorMittal Aviles ІСПАНіЯ валок опорний EUR 74,5 74,5 ArcelorMittal Aviles іСПАНіЯ валок опорний EUR 93,6 93,6 ArcelorMittal Liege БЕЛЬГіЯ валок опорний EUR 81,9 81,9 ILVA, S.p.A. іТАЛіЯ валок опорний EUR 250,2 250,2 АЭМ-Технології, АО РОСІЯ ПГВ RUB 349 958,0 349 958,0 АЭМ-Технології, АО РОСІЯ ГЦТ RUB 186 500,0 102 474,3

ПАТ "Енергомашспецсталь" ставить перед собою завдання подальшого поступального й стабільного розвитку. Планується зробити й реалізувати 2 млрд.767 млн. товарної продукції в діючих цінах. Для досягнення цих економічних показників цього року необхідно: - виплавити рідкої сталі в обсязі 65364 тонн; - виготовити лиття 3178 тонн; - кувань зі злитків 34715 тонн. Цього року найважливішим програмним напрямком цієї стратегії є, насамперед, подальший розвиток потужностей і підвищення ефективності виробництва. 1. Реалізація залишків виготовленої продукції платоспроможним покупцям. 2. Пошук і дослідження нових ринків збуту. 3. Розширення високорентабельної номенклатури продукції для поставок споживачам. 4. Виконання розроблених заходів щодо зниження собівартості продукції. Запланований обсяг надходжень коштів на рахунок підприємства дозволить і надалі проводити політику підприємства, спрямовану на розширення номенклатури. Перерахований комплекс робіт буде виконаний за рахунок власних інвестицій і кредитних коштів, що дозволить забезпечити в поточному й наступному роках реальне зростання обсягів виробництва, а також інших найважливіших показників економічної діяльності. Для збереження позитивної динаміки розвитку підприємства в усіх напрямках перед правлінням поставлене завдання про необхідність ефективного використання наявних резервів у виробництві продукції, економічній і фінансовій сферах діяльності. Із цих питань розроблені конкретні організуючі й виконавчі документи, визначені форми й методи їхньої реалізації.

Сучасний ринок вимагає постійного відновлення асортименту продукції що випускається, невпинної розробки й швидкого освоєння нових зразків. Перелік інноваційних процесів, розроблених та впроваджених у сталеплавильному виробництві: " проведені дослідно-промислові випробування гніздових блоків, які використовуються при футеруванні сталерозливного ковша. Захід направлено на виключення використання вогнетривкого бетону в робочому шарі футеровки ковша, що сприяє підвищенню показників якості продукції; " оптимізований процес виробництва сталі 20ЮЧ з мікролегуванням рідкоземельними металами. Захід спрямований на отримання якісного ковальського зливка, відвертання затягування сталерозливної склянки в процесі розливання стали; " освоєна технологія заливки сифонових зливків з підведенням металу через 2?4 ливникові ходи. У 2018 році залиті 20 зливків масою від 50 до 146 тон. Захід спрямований на отримання більш рівномірної структури ковальського зливка, часткове регулювання процесу кристалізації зливка, завдяки чому показники якості готової продукції відповідають вимогам замовника. Перелік інноваційних процесів, розроблених та впроваджених у ливарному виробництві: " успішно освоене виготовлення сталевого лиття для вітроенергетики. Удосконалена технологія виливки "Рама гондоли" для ВЕУ потужністю 4,5 МВ; " освоєна технологія заливки форм із захистом струменю аргону - впроваджені технологічні процеси на виготовлення виливок "Лопать"; " вироблена планова оптимізація литниково-живлячих систем за допомогою розрахувального комплексу Magmasoft у виливках; " почато впровадження нових теплоізолюючих виробів з екзотермічним ефектом для прибуткової частини сталевих злитків, що дозволяє виключити потрапляння лугових примішок у регенератори пісків для стабілізації властивостей сумішей, збільшити ТВГ на 2-3%; " удосконалені технологічні процеси виготовлення виливок "Станина молоту", "Проставка" та "Валок прокатний". Успішно розвивається механВЗБробне виробництво. За 2018 рік найбільш значимими інноваційними процесами були такі: " модернізація глибоко-розточувального верстату TS 21100 - проектування та виготовлення пристрою для встановлення посилених кулачків, що дало змогу розширити технологічні можливості; " виготовлене та впроваджене оснащення на вимірювальну машину для налаштування розточувальних головок для глибоко-розточувального верстату; " пошук і освоєння альтернативного ріжучого інструменту із збільшеною кількістю ріжучих кромок відносно використовуваних на підприємстві - заміна 3MF90AX на 3MAXKT діаметром 160, 250, 315; " впровадження нового виду МОР "Sky Fluid SL", що збільшило ефективність використання ріжучого інструменту. За 2018 рік підприємством було витрачено на дослідження та розробки 13 870 858,54 грн.

Прибуток - це найважливіший і узагальнюючий показник, що характеризує в грошовому вираженні кількісну і якісну сторони діяльності підприємства. Сума прибутку, що одержало підприємство, обумовлена обсягом продажу продукції, її якістю й конкурентоспроможністю на внутрішньому й зовнішньому ринках, номенклатурою, рівнем витрат, а також інфляційними процесами. Розглянемо аналіз динаміки прибутковості підприємства: Аналіз динаміки прибутку підприємства тис.грн. Показники Факт (тис. грн.) Відхилення 2018 р. 2017 р. (+/-) Валовий прибуток від реалізації товарів, робіт, послуг 289138 59 297 +229 841 Фінансовий результат від операційної діяльності 168 016 -485 570 653 586 Чистий фінансовий результат -293 620 -930 557 636 937 Вiдносним показником прибутковостi пiдприємства є рентабельнiсть. Показники рентабельностi визначають фiнансовий результат щодо отриманого доходу вiд реалiзацiї, а також залучення власного майна й капiталу. Для аналiзу рiвня рентабельностi застосовуються наступнi показники: 1)Чиста рентабельнiсть реалiзованої продукцiї - вiдношення прибутку від продаж до виручки вiд реалiзацiї RNPM=(стр. 2090-стр.42-стр.43 ф.2) /стр.2000 ф.2 2)Рентабельнiсть сукупного капiталу (майна) - вiдношення чистого прибутку до загальної суми майна пiдприємства (або джерел коштiв) RROA=стр. 2355 ф.2/стр.1900 ф.1 3)Рентабельнiсть власного капiталу - вiдношення чистого прибутку до розмiру власного капiталу RROЕ=стр. 2355 ф.2/стр.1495 ф.1 Аналiз рiвня рентабельностi % №№ п/п Показники Період 2018 р. 2017 р. 1. Рентабельність реалізованої продукції Крп +4,9 -4,9 2. Рентабельність майна Крим -7,2 -23,0 3. Рентабельність власного капіталу Кркап 4,2 13,8